CN212482820U - 一种间壁式换热器内漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间壁式换热器内漏检测装置，包括加装在换热器的放空装置上的存储分离箱，所述存储分离箱内部具有可储存换热介质的腔室，所述存储分离箱上开设有与内部腔室相连通的介质流入口，所述放空装置具有可持续流出小流量换热介质的取样口，所述介质流入口与所述取样口通过介质引流管道连通。本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置，从放空装置的取样口会持续流出小流量的换热介质进入到存储分离箱内，用户可实时对放空装置排出的换热介质进行观察检测，能够及时有效地发现换热器是否出现内漏。

Description

一种间壁式换热器内漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种间壁式换热器内漏检测装置。

背景技术

换热器是一种用实现热流体到冷流体的热量主动传输并满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业设备。换热器按其工作过程及结构特征可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

现有间壁式换热器在进行换热工作时，其两种换热介质并不直接发生接触与融合，而使用热管、钢板、钢管等结构进行隔离，并通过此类热良导体介质进行间接换热，此种换热器主要用于两种介质不能发生接触的换热环境。但在日常的生产生活中，此种换热器的密封结构、换热结构常常因为老化，设备不良等等原因发生两种换热介质的相互泄漏，造成换热介质的污染，对生产、生活等日常活动造成较大的影响，甚至导致人员中毒，发生爆炸，介质报废等生产、生活事故。

现有的监控间壁式换热器是否内漏主要有以下两种方法：

第一种方法：依靠定期开启换热器出口处放空气门或放水门取样查看是否存在另一侧的换热介质内漏至取样侧。

第二种方法：依靠监控换热介质是否存在变质的情况来判断间壁式换热器是否已发生内漏情况。

现有的这两种监控方法存在不能及时发现内漏，必须待换热介质已发生可检测变质或待到定期放空气，放水时才能发现，监控不及时的缺陷，当间壁式换热器存在轻微渗漏情况时，上述两种内漏检查方法并不能有效及时的发现。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种能够及时发现换热器是否出现内漏的间壁式换热器内漏检测装置。

为了实现该目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型采用如下技术方案：

一种间壁式换热器内漏检测装置，包括加装在换热器的放空装置上的存储分离箱，所述存储分离箱内部具有可储存换热介质的腔室，所述存储分离箱上开设有与内部腔室相连通的介质流入口，所述放空装置具有可持续流出小流量换热介质的取样口，所述介质流入口与所述取样口通过介质引流管道连通。

进一步地，所述存储分离箱采用透明材料制成；或者，所述存储分离箱上设置有观察窗，所述观察窗包括开设在存储分离箱上的观察窗口和设置在观察窗口上的透明窗体。

进一步地，所述存储分离箱内设置有介质检测装置，所述介质检测装置包括设置在存储分离箱上方的第一介质传感器和设置在存储分离箱下方的第二介质传感器。

进一步地，还包括用于自动排出存储分离箱内部分介质的自动排出装置，所述自动排出装置包括设置在存储分离箱底壁的主排出管道和连通在存储分离箱内部腔室和主排出管道之间的虹吸装置。

进一步地，所述虹吸装置包括虹吸缓冲储存室、连接在虹吸缓冲储存室进口端的虹吸进口管道、连接在虹吸缓冲储存室出口端的二次虹吸管道以及连接在二次虹吸管道出口端管径缩小的虹吸出口管道；

所述虹吸进口管道为一竖管，所述虹吸进口管道的下方进口为连通在存储分离箱内部腔室的斜口，上方出口连接在虹吸缓冲储存室的进口处；

所述二次虹吸管道为连接在虹吸缓冲储存室出口和虹吸出口管道进口之间经二次弯折形成的波形虹吸管，所述虹吸出口管道为一竖管，所述虹吸出口管道下方的出口穿过所述存储分离箱底壁连通在主排出管道内。

进一步地，还包括用于将存储分离箱内存储的全部介质手动排空的手动排空装置，所述存储分离箱的侧壁上开设有上层介质排空口，所述上层介质排空口上连接有上层介质手动排出管路；

所述存储分离箱的底壁上开设有下层介质排空口，所述下层介质排空口上连接有下层介质手动排出管路，所述上层介质手动排出管路和下层介质手动排出管路上分别设置有排出阀。

进一步地，所述上层介质手动排出管路的进口端伸入到存储分离箱内，所述上层介质手动排出管路的进口端连接有一浮动软管，浮动软管的末端连接一个或若干个介质排出浮球，使得浮动软管的进口端始终处于上层介质中。

进一步地，所述上层介质排空口位于存储分离箱侧壁的中下方位置，所述上层介质手动排出管路的出口端和所述下层介质手动排出管路的出口端分别连通在所述主排出管道上。

进一步地，还包括用于防止存储分离箱内液体换热介质倒流的防介质溢流装置，所述存储分离箱顶壁上的溢流口，所述防介质溢流装置包括连接在所述溢流口和所述主排出管道之间的介质溢流管道，所述介质溢流管道上设置有溢流控制阀门。

进一步地，还包括设置存储分离箱上的空气过滤装置或气体恒压装置，所述气体恒压装置为恒压气球或者恒压气泡或者恒压稳压器。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置，从放空装置的取样口会持续流出小流量的换热介质进入到存储分离箱内，用户可实时对放空装置排出的换热介质进行观察检测，能够及时有效地发现是否出现内漏。本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置即使换热介质出现轻微渗漏的现象，轻微渗漏的换热介质也可以在观察装置存储分离箱中富集，更易于及时观察发现，有效地避免了因换热器内漏造成的安全事故的发生。

2、本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置，通过将存储分离箱采用透明材料制成或者在所述存储分离箱上设置透明的观察窗，若换热器发生内漏情况，混合介质进入存储分离箱，若存在油、水换热等不相互溶解的介质或存在有色气体换热介质的情况下，可直接观察到间壁式换热器是否存在内漏的情况，

3、本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置，在所述存储分离箱内设置有介质检测装置，若换热介质都为气体或两种换热介质为相互溶解的液体等不可直接观察的情况，介质检测装置将根据检测到存储分离箱内部介质的存在情况进行辨别，在检测到异种介质后，将发出内漏报警信号，及时提示用户，能够更加及时高效的发现换热器内漏，无需人工观察检测，自动化程度更高

4、本实用新型提供的间壁式换热器内漏检测装置，通过设置的自动排出装置能够在存储分离箱内的换热介质达到一定的容量后排出一部分，使得所述存储分离箱一直为非满载的状态，以保证存储分离箱的存储腔能够不断地流入新的换热介质。本实用新型提供的自动排出装置使用了虹吸装置，由于虹吸装置的虹吸进口管道采用倾斜的吸入口设计，在虹吸作用排出液体介质时，当液面下降至虹吸进口管道斜口上部时，虹吸条件被破坏，虹吸终止，可以保证若存储分离箱内存在两种介质，排液时并不会将其中任何一种介质直接排空，保证内漏检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中换热器内漏检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中虹吸装置的结构示意图；

其中：

1、存储分离箱；11、介质流入口；12、介质引流管道；13、溢流口；

21、第一介质传感器；211、上层介质传感器浮球；22、第二介质传感器；

3、虹吸装置；31、虹吸进口管道；31a、斜口；32、虹吸缓冲储存室；321、单向放空气阀门；33、二次虹吸管道；34、虹吸出口管道；

35、主排出管道；

41、上层介质手动排出管路；411、上层介质手动排出阀；412、浮动软管；413、介质排出浮球；

42、下层介质手动排出管路；421、下层介质手动排出阀；

51、介质溢流管道；52、溢流控制阀门；

61、气体恒压装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型进行进一步地详细的说明。

本实施例提供了一种能够及时有效地发现换热器是否出现内漏的间壁式换热器内漏检测装置。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种间壁式换热器内漏检测装置，包括加装在换热器的放空装置上的存储分离箱1，所述存储分离箱1为中空设置，或者所述存储分离箱1内部设置有可存储换热器的换热介质的腔室，所述存储分离箱1上开设有与内部腔室相连通的介质流入口11，所述放空装置具有可持续流出小流量换热介质的取样口，所述介质流入口11与所述取样口通过介质引流管道12连通。

本实施例提供的间壁式换热器内漏检测装置，从放空装置的取样口会持续流出小流量的换热介质进入到存储分离箱1内，进入到存储分离箱1内的换热介质在存储分离箱1箱体内静置分层，用户可实时对放空装置排出的换热介质进行观察检测，能够及时有效地发现是否出现内漏。

本实施例主要以换热器内部为两种换热介质为例对内漏检测装置的结构进行详细说明，但本实施例提供的内漏检测装置也可以应用于换热器内具有两种以上换热介质的内漏检测。

所述存储分离箱1加装在换热器换热介质工作压力较小的介质一侧出口管道上的放空气门、或放水门等放空装置上，在换热器正常工作时将放空气门或放水门稍稍开启形成所述取样口。或者也可以在出口管道上设置一个小流量的取样口，所述取样口上设置有可开闭所述取样口的取样门，所述介质引流管道12的进口安装在所述小流量的取样口上。或者，所述存储分离箱1也可以加装在换热介质价值相对较低的一侧，如两种换热介质分别为水和油，则将所述存储分离箱1加装在连接在换热介质为水侧的放空装置上。

进一步地，通过所述介质引流管道12将放空气门或放水门连续流出的少量换热介质引入存储分离箱1中进行静置分层，此时存储分离箱1中储存的介质可视为换热器压力较低一侧换热介质出口管道中流出介质的取样样品。通过将介质引流管道12连通在放空装置的取样口上，即使换热介质出现轻微渗漏的现象，轻微渗漏的换热介质也可以在观察装置存储分离箱1中富集，更易于及时观察发现，有效地避免了因换热器内漏造成的安全事故的发生。

进一步地，所述存储分离箱1采用透明材料制成，例如，所述存储分离箱1可使用亚克力等透明材料制作。或者，也可在不透明材料制作的存储分离箱1上设置有观察窗，所述观察窗包括开设在存储分离箱1上的观察窗口和设置在观察窗口上的透明窗体，通过所述观察窗用户也可以观察到存储分离箱1内换热介质的情况。

在上述方案中，通过将存储分离箱1采用透明材料制成或者在所述存储分离箱1上设置透明的观察窗，若换热器发生内漏情况，混合介质进入存储分离箱1，若存在油、水换热等不相互溶解的介质或存在有色气体换热介质的情况下，可直接观察到间壁式换热器是否存在内漏的情况。

进一步地，所述存储分离箱1内设置有介质检测装置，所述介质检测装置包括设置在存储分离箱1上方的第一介质传感器21和设置在存储分离箱1下方的第二介质传感器22。优选地，所述第一介质传感器21浮动设置在存储分离箱1的顶壁上，所述第二介质传感器22固定设置在存储分离箱1的底壁上。

所述存储分离箱1内设置有介质检测装置，若换热介质都为气体或两种换热介质为相互溶解的液体等不可直接观察的情况，介质检测装置将根据检测到存储分离箱1内部介质的存在情况进行辨别，在检测到异种介质后，将发出内漏报警信号，及时提示用户，能够更加及时高效的发现换热器内漏，无需人工观察检测，自动化程度更高

通过在存储分离箱1箱体1内上/下位置分别布置的第一介质传感器21/第二介质传感器22，储存分离箱1箱体内上、下部分别布置的用于检测上下层介质的第一介质传感器21/第二介质传感器22，第一介质传感器21上连接有上层介质传感器浮球211，使得第一介质传感器21制作成浮动模式，以便能够及时探测到介质的渗漏情况。

若间壁式换热器的换热介质存在气体，在经过放空气门或放水门进入存储分离箱1后，位于存储分离箱1上下方的第一介质传感器21感知到异常气体进入，即间壁式换热器产生内漏情况后，将及时报警信号，对换热器的内漏情况进行报警提示。如若换热器的换热介质存在盐酸等等易挥发刺激性的换热介质时，存储分离箱1内部的第一介质传感器21和第二介质传感器22可以根据换热介质进行选择，在换热器内漏时及时发出警告信号，如若换热器的换热介质较为名贵特殊、价值较高，相应布置的第一介质传感器21/第二介质传感器22也可对换热器的内漏情况进行第一时间预警。

如图1所示，还包括用于自动排出存储分离箱1内部分介质的自动排出装置，所述自动排出装置包括设置在存储分离箱1底壁的主排出管道35和连通在存储分离箱1内部腔室和主排出管道35之间的虹吸装置3。

如图1和图2所示，所述虹吸装置3包括虹吸缓冲储存室32、连接在虹吸缓冲储存室32进口端的虹吸进口管道31、连接在虹吸缓冲储存室32出口端的二次虹吸管道33以及连接在二次虹吸管道33出口端管径缩小的虹吸出口管道34，所述虹吸出口管道34的管径小于所述二次虹吸管道33的管径。

所述虹吸缓冲储存室32具有一定的存储腔室，所述虹吸缓冲储存室32的顶壁上设置有一单向放空气阀门321。所述虹吸进口管道31为一竖管，下方为进口端，上方为出口端，所述虹吸进口管道31的下方进口为连通在存储分离箱内部腔室的斜口31a，上方出口连接在虹吸缓冲储存室32的进口处，虹吸进口管道31的具体形式及下进口高度等等亦根据实际情况进行选择。

所述二次虹吸管道33为连接在虹吸缓冲储存室32出口和虹吸出口管道34进口之间经二次弯折形成的波形虹吸管，所述二次虹吸管道33的进口端连接在虹吸缓冲储存室32的底壁开口上，所述二次虹吸管道33包括由下U型管和上倒U型管构成的波形虹吸管，所述下U型管的一端连接在虹吸缓冲储存室32的底壁开口上另一端与上倒U型管的一端进口连通，所述上倒U型管的另一端出口与所述虹吸出口管道34的进口连通。

所述虹吸出口管道34为一竖管，所述虹吸出口管道34的上方进口与上倒U型管的另一端出口连接，所述虹吸出口管道34下方的出口穿过所述存储分离箱1底壁连通在主排出管道35内。

通过设置的自动排出装置能够在存储分离箱1内的换热介质达到一定的容量后，排出一部分换热介质，使得所述存储分离箱1一直为非满载的状态，以保证存储分离箱1的腔室能够不断地流入新的换热介质，以便实时观察检测。

本实施方式中采用的虹吸装置3可在无人值守的情况下排出部分上下层介质，并保证上下层介质均有所留存，便于判断换热器是否出现内漏等情况，以实现此装置可在无人值守的情况下进行长时间正常工作，并保证储存分离箱内若出现两种介质的情况下，在自动进行介质排出的过程中进行任何一种介质的部分排放，保证排放工作完成后，储存分离箱内仍有两种介质，不会出现其中任意一种介质被彻底排放的情况，保证换热器在泄漏时可以提供可靠的提示与报警。

所述虹吸装置3可在液位到达一定位置后自动排出存储分离箱1顶部空气开始虹吸作用进行自动排液，该虹吸进口管道31与二次虹吸管道33采用较大管径管道，虹吸出口管道34采用较小管径管道，虹吸缓冲储存室32设置在二次虹吸管道33入口及虹吸进口管道31出口之间，布置于二次虹吸管道33略高或同等高度的水平面上。

存储分离箱1箱体中液面逐渐升高时，虹吸装置3中的液面亦同步升高，由于虹吸装置3中布置有二次虹吸管道33在液面未超过二次虹吸管道33的上倒U型管前，虹吸装置3中不会发生虹吸作用，当液面高度超过二次虹吸管道33的上倒U型管高度后，介质逐渐流入虹吸出口管道34。

虹吸缓冲储存室32上部设置有单向放空气阀门321，可在液位升高时自动排出虹吸缓冲储存室32中的空气，在虹吸缓冲储存室32中负压情况即虹吸进行时自动关闭，由于虹吸出口管道34使用管径较小管道，溢出的液体迅速充盈虹吸出口管道34，形成虹吸条件。虹吸进口管道31的进口采用斜口31a，由于倾斜的吸入口的设计，当在虹吸作用排出存储分离箱1内液体介质时，当液面下降至虹吸进口管道31斜口31a上部时，虹吸条件被破坏，虹吸终止，可以保证若存储分离箱内存在两种介质，排液时并不会将其中任何一种介质直接排空，保证内漏检测的准确性。

进一步地，还包括用于将存储分离箱1内存储的全部介质手动排空的手动排空装置，所述存储分离箱1的侧壁上开设有上层介质排空口，所述上层介质排空口上连接有上层介质手动排出管路41。

进一步地，所述存储分离箱1的底壁上开设有下层介质排空口，所述下层介质排空口上连接有下层介质手动排出管路42，所述上层介质手动排出管路41和下层介质手动排出管路42上分别设置有排出阀，所述排出阀包括设置在上层介质手动排出管路41上的上层介质手动排出阀411和置在下层介质手动排出管路42上的下层介质手动排出阀421。在使用时可通过打开或关闭上层介质手动排出阀411和/或下层介质手动排出阀421来控制是否排空上层介质和/或下层介质。

进一步地，所述上层介质手动排出管路41的进口端伸入到存储分离箱1内，所述上层介质手动排出管路41的进口端连接有一浮动软管412，浮动软管412的末端连接一个或若干个介质排出浮球413，使得浮动软管412的进口端始终处于上层介质中。位于存储分离箱1的内部的上层介质手动排出管路41的进口端连接有一根浮动软管412，浮动软管412的末端设置一个或若干个介质排出浮球413，保证浮动软管412的进口端始终位于两种介质的上层浮动介质中，实现手动可控排出上层介质的目的。

进一步地，所述上层介质排空口位于存储分离箱1侧壁的中下方位置，所述上层介质手动排出管路41的出口端和所述下层介质手动排出管路42的出口端分别连通在所述主排出管道35上。通过设置的上层介质手动排出管路41和下层介质手动排出管路42，可以根据现场的需要进行手动排空存储分离箱1中的上、下层介质。

进一步地，还包括用于防止存储分离箱1内液体换热介质倒流的防介质溢流装置，所述存储分离箱1顶壁上的溢流口13，所述防介质溢流装置包括连接在所述溢流口13和所述主排出管道35之间的介质溢流管道51，所述介质溢流管道51上设置有溢流控制阀门52。

在上述方案中，在存储分离箱1顶部设置有介质溢流管道51，在该内漏检测装置内部的自动排出装置等其他防满装置均失效时，不断积累的介质可以从介质溢流管道51流出，以防出现介质倒流，避免存储分离箱1内介质压力过大出现箱体或管路破裂等情况。介质溢流管道51上设置有溢流控制阀门52，此种阀门可以根据以及间壁式换热器的换热介质进行选择，如液体换热介质可以使用带浮子开启的常闭型阀门，气体换热介质可以选择传感器联动开启电磁阀等。

进一步地，还包括设置存储分离箱1上的空气过滤装置或者气体恒压装置61，所述气体恒压装置61为恒压气球或者恒压气泡或者恒压稳压器。通过在存储分离箱1上部设置的空气过滤装置或气体恒压装置61，实现储存换热介质的恒压，保证放空气门或放水门中的少量取样介质能够顺利、稳定的进入存储分离箱1，根据生产、换热介质的特性，可自由选择使用空气过滤装置或是恒压气球、恒压气泡、恒压稳压器等恒压调节装置。

下面结合附图1，对本实施例所提供的间壁式换热器内漏检测装置的工作原理进简要的说明。

如图1和图2所示，当间壁式换热器其中压力较小的介质出口处介质进入存储分离箱1后，介质在存储分离箱1中静置，因选择较小压力的换热介质出口进行采样，若换热器发生内漏情况，必将导致压力较小一侧的介质中存在压力较大一侧的介质，此时混合介质进入存储分离箱1，若存在油、水换热等不相互溶解的介质或存在有色气体换热介质的情况下，通过透明材质制成的存储分离箱1或者存储分离箱1上的观察窗可直接观察到间壁式换热器是否存在内漏的情况。

若换热介质都为气体，或相互溶解的液体等不可直接观察的情况，第一介质传感器21和/或第二介质传感器22将根据检测到存储分离箱1内部介质的存在情况进行辨别，第一介质传感器21和/或第二介质传感器22在监测到异种介质后，将发出内漏报警信号。

由于本实施例所提供的内漏检测装置采用的是连续取样的工作模式，在存储分离箱1内部介质达到一定的容量后，虹吸装置3将在介质达到设置值时进行自动排放一定量的介质，保证存储分离箱1内介质在一个设定的范围以内，使得所述存储分离箱1一直为非满载的状态，以保证存储分离箱1的存储腔能够不断地流入新的换热介质。

由于虹吸装置3的虹吸进口管道31采用倾斜的吸入口设计，在虹吸作用排出液体介质时，当液面下降至虹吸进口管道31斜口31a上部时，虹吸条件被破坏，虹吸终止，可以保证若存储分离箱1内存在两种介质，排液时并不会将其中任何一种介质直接排空，保证内漏检测的准确性。

若该内漏检测装置内部的自动排出装置等其他防满装置均失效时，可开启溢流控制阀门52，使充满存储分离箱1的换热介质可以从介质溢流管道51流出，以防出现介质倒流的现象。

在内漏处理完毕或其他情况需要将存储分离箱1内的换热介质完全清空时，可以根据现场实际需要，使用上层介质手动排出管路41和或下层介质手动排出管路42进行手动排空上下层介质。

需要说明的是，本实施例提供的内漏检测装置仅以换热器内部存在两种不同换热介质为例对内漏检测装置的结构进行了说明，在换热器内具有两种以上不同换热介质时，采用的内漏检测装置与本实施例中所述内漏检测装置的原理相同，均属于本实用新型的保护范围，在此就不再赘述。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

包括加装在换热器的放空装置上的存储分离箱，所述存储分离箱内部具有可储存换热介质的腔室，所述存储分离箱上开设有与内部腔室相连通的介质流入口，所述放空装置具有可持续流出小流量换热介质的取样口，所述介质流入口与所述取样口通过介质引流管道连通。

2.根据权利要求1所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

所述存储分离箱采用透明材料制成；或者，所述存储分离箱上设置有观察窗，所述观察窗包括开设在存储分离箱上的观察窗口和设置在观察窗口上的透明窗体。

3.根据权利要求1或2所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

所述存储分离箱内设置有介质检测装置，所述介质检测装置包括设置在存储分离箱上方的第一介质传感器和设置在存储分离箱下方的第二介质传感器。

4.根据权利要求1所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

还包括用于自动排出存储分离箱内部分介质的自动排出装置，所述自动排出装置包括设置在存储分离箱底壁的主排出管道和连通在存储分离箱内部腔室和主排出管道之间的虹吸装置。

5.根据权利要求4所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

所述虹吸装置包括虹吸缓冲储存室、连接在虹吸缓冲储存室进口端的虹吸进口管道、连接在虹吸缓冲储存室出口端的二次虹吸管道以及连接在二次虹吸管道出口端管径缩小的虹吸出口管道；

所述虹吸进口管道为一竖管，所述虹吸进口管道的下方进口为连通在存储分离箱内部腔室的斜口，上方出口连接在虹吸缓冲储存室的进口处；

所述二次虹吸管道为连接在虹吸缓冲储存室出口和虹吸出口管道进口之间经二次弯折形成的波形虹吸管，所述虹吸出口管道为一竖管，所述虹吸出口管道下方的出口穿过所述存储分离箱底壁连通在主排出管道内。

6.根据权利要求4所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

还包括用于将存储分离箱内存储的全部介质手动排空的手动排空装置，所述存储分离箱的侧壁上开设有上层介质排空口，所述上层介质排空口上连接有上层介质手动排出管路；

所述存储分离箱的底壁上开设有下层介质排空口，所述下层介质排空口上连接有下层介质手动排出管路，所述上层介质手动排出管路和下层介质手动排出管路上分别设置有排出阀。

7.根据权利要求6所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

所述上层介质手动排出管路的进口端伸入到存储分离箱内，所述上层介质手动排出管路的进口端连接有一浮动软管，浮动软管的末端连接一个或若干个介质排出浮球，使得浮动软管的进口端始终处于上层介质中。

8.根据权利要求6所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

所述上层介质排空口位于存储分离箱侧壁的中下方位置，所述上层介质手动排出管路的出口端和所述下层介质手动排出管路的出口端分别连通在所述主排出管道上。

9.根据权利要求4所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

还包括用于防止存储分离箱内液体换热介质倒流的防介质溢流装置，所述存储分离箱顶壁上的溢流口，所述防介质溢流装置包括连接在所述溢流口和所述主排出管道之间的介质溢流管道，所述介质溢流管道上设置有溢流控制阀门。

10.根据权利要求1所述的间壁式换热器内漏检测装置，其特征在于：

还包括设置存储分离箱上的空气过滤装置或气体恒压装置，所述气体恒压装置为恒压气球或者恒压气泡或者恒压稳压器。

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