CN215179395U - 一种吸收塔浆液密度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸收塔浆液密度测量装置,属于化工、电力或环保设备技术领域,包括:测量管,沿竖向设置,下端通过第一连接管与吸收塔的内部相连接,且第一连接管上设置有第一阀体,测量管上间隔设置有一对压力变送器,测量管的上端适于通入冲洗液,测量管的底部适于将测量管内的液体排出。本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,将冲洗液和排液口直接设于测量管的上端和底部,结构简单,且冲洗方便、干净,测量管内的浆料直接排出,无需回流,因此无需设置浆液循环容纳空间及回流泵,若增加浆液循环容纳空间、回流泵及回流管道,增加了系统复杂性和故障点,且回流管道仍需自动冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工、电力或环保设备技术领域,具体涉及一种吸收塔浆液密度测量装置。
背景技术
密度计作为湿法脱硫工艺控制流程中重要的石膏浆液密度测量工具,在湿法脱硫系统中广泛应用。准确、可靠的吸收塔石膏浆液密度的值对于提高脱硫效率、控制脱硫系统中的石膏浆液结晶、吸收塔石膏浆液排出、石膏浆液的脱水及石膏质量非常重要。因此吸收塔石膏浆液密度值的准确性和安全性直接影响整个脱硫系统的安全、经济运行。差压式密度计需要借助浆液自然排放或泵的强制循环保证浆液测量的实时性和准确性。由于脱硫系统中的石灰石-石膏浆液相对颗粒较大、且含有氯离子,极易结垢,对密度计的腐蚀、磨损和堵塞非常严重。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸收塔浆液密度测量装置易结垢导致堵塞的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吸收塔浆液密度测量装置,包括:
测量管,沿竖向设置,下端通过第一连接管与吸收塔的内部相连接,且所述第一连接管上设置有第一阀体,所述测量管上间隔设置有一对压力变送器,所述测量管的上端适于通入冲洗液,所述测量管的底部适于将所述测量管内的液体排出。
所述测量管的底部连接有第二连接管,所述第二连接管上设有第二阀体,所述第二连接管连接有排液池。
所述测量管的上端连接有第三连接管,所述第三连接管上设置有第三阀体,所述第三连接管与冲洗液相连通。
所述第一阀体、所述第二阀体和所述第三阀体均为气动蝶阀。
所述压力变送器为隔膜式压力变送器。
所述测量管为双相不锈钢材质的管体。
所述测量管的公称直接为50mm。
所述第一连接管上还设有截止阀。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,包括沿竖向设置的测量管,测量管的下端通过第一连接管与吸收塔的内部相连,且第一连接管上设置有第一阀体,测量管上间隔设置有一对压力变送器,测量管的上端可以通入冲洗液,并且,由测量管的底部将测量管内的液体排出。第一连接管上的第一阀体打开时,吸收塔内的浆液经由第一连接管进入到测量管中,并通过一对压力变送器计算出液体的压差,进而可计算出浆液的密度;当计算完成后,将冲洗液由测量管的上端通入,以对测量管的内部进行冲洗,并将浆液和冲洗液从测量管的底部排出。将测量管设置在吸收塔的外部,因此测量时不会受到塔内浆液氧化空气和搅拌器的扰动,测量精度高;并且,将冲洗液和排液口直接设于测量管的上端和底部,结构简单,且冲洗方便、干净,测量管内的浆料直接排出,无需回流,因此无需设置浆液循环容纳空间及回流泵,若增加浆液循环容纳空间、回流泵及回流管道,增加了系统复杂性和故障点,且回流管道仍需自动冲洗。
2.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,测量管的底部通过第二连接管连接有排液池,第二连接管上设置有第二阀体,以利用第二阀体控制测量管与排液池是否连通,并当第二阀体开启时,进行排液。
3.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,测量管的上端通过第三连接管连接有冲洗液,且第三连接管上设置有第三阀体,以通过第三阀体控制冲洗液是否流入测量管内部,并当第三阀体开启时,对测量管进行冲洗。
4.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,第一阀体、第二阀体和第三阀体均为气动蝶阀,气动蝶阀的动作时间在3秒-5秒,采用气动蝶阀的浆液密度测量装置,测量频率高,能准确及时地反应塔内浆液的变化动态,并且,可以在测量完成后及时进行冲洗,避免了压力变送器和测量管的堵塞风险。
5.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,压力变送器为隔膜式压力变送器,隔膜式压力变送器的磨损小,寿命长。
6.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,测量管为双相不锈钢材质的管体,在湿法脱硫中,浆液中氯离子浓度大于20000ppm,使用双相不锈钢材质的管体抗腐蚀性更强。
7.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,测量管的公称直接为50mm,浆液进入测量管后为近似静止状态,测量精度高,且冲洗及排浆量极小,排放方便。
8.本实用新型提供的一种吸收塔浆液密度测量装置,第一连接管上还设有截止阀,以预防紧急状况和便于检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的吸收塔浆液密度测量装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、测量管;2、第一连接管;3、第一阀体;4、压力变送器;5、第二连接管;6、第二阀体;7、排液池;8、第三连接管;9、第三阀体;10、截止阀;11、吸收塔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示的吸收塔浆液密度测量装置的一种具体实施方式,包括:测量管1,沿竖向设置,测量管1的下端侧壁上通过第一连接管2与吸收塔11的内部相连,且第一连接管2上设置有第一阀体3。测量管1的上端侧壁上通过第三连接管8连接有冲洗液,且第三连接管8上设置有第三阀体9。测量管1的底部通过第二连接管5连接有排液池7,且第二连接管5上设置有第二阀体6。测量管1上沿竖向间隔设置有一对压力变送器4。
第一连接管2上的第一阀体3打开时,吸收塔11内的浆液经由第一连接管2进入到测量管1中,并通过一对压力变送器4计算出液体的压差,进而可计算出浆液的密度;当计算完成后,将冲洗液由测量管1的上端通入,以对测量管1的内部进行冲洗,并将浆液和冲洗液从测量管1的底部排出。将测量管1设置在吸收塔11的外部,因此测量时不会受到塔内浆液氧化空气和搅拌器的扰动,测量精度高;并且,将冲洗液和排液口直接设于测量管1的上端和底部,结构简单,且冲洗方便、干净,测量管1内的浆料直接排出,无需回流,因此无需设置浆液循环容纳空间及回流泵,若增加浆液循环容纳空间、回流泵及回流管道,增加了系统复杂性和故障点,且回流管道仍需自动冲洗。
在本实施例中,第一阀体3、第二阀体6和第三阀体9均为气动蝶阀,利用第二阀体6控制测量管1与排液池7是否连通,并当第二阀体6开启时,进行排液,通过第三阀体9控制冲洗液是否流入测量管1内部,并当第三阀体9开启时,对测量管1进行冲洗。气动蝶阀的动作时间在3秒-5秒,采用气动蝶阀的浆液密度测量装置,测量频率高,能准确及时地反应塔内浆液的变化动态,并且,可以在测量完成后及时进行冲洗,避免了压力变送器4和测量管1的堵塞风险。气动蝶阀的开关可通过集中控制系统控制,测量过程实现自动化。
在本实施例中,压力变送器4为隔膜式压力变送器,隔膜式压力变送器的磨损小,寿命长。
在本实施例中,测量管1的材质为2205双相不锈钢。在湿法脱硫中,浆液中氯离子浓度大于20000ppm,使用双相不锈钢材质的管体抗腐蚀性更强。
在本实施例中,测量管1的公称直接为50mm,浆液进入测量管1后为近似静止状态,测量精度高,且冲洗及排浆量极小,排放方便。在实际工程中,可就近利用地沟冲洗排浆。
在本实施例中,如图1所示,第一连接管2上还设有截止阀10,截止阀10为手动控制,正常情况下为常开状态,当遇到紧急情况或需要检修时可手动关闭,以预防紧急状况和便于检修。
在使用本实施例提供的吸收塔浆液密度测量装置进行浆液密度的检测时,首先,第一阀体3打开约5s-8s后关闭,浆液由吸收塔11内的液面静压作用下,流入测量管1中;然后,隔膜式压力变送器测量出压差P,已知一对隔膜式压力变送器之间的距离H,利用公式ΔP=ρgH,计算出浆液密度ρ;当密度测量完成后,第二阀体6和第三阀体9打开,进行冲洗,冲洗后的浆液流入排液池7中或直接流入地沟,冲洗完成后,第二阀体6和第三阀体9关闭。
综上所述,本实施例提供的吸收塔浆液密度测量装置,通过塔外设置的测量管与气动蝶阀的配合,将浆液的测量与冲洗结合起来,提高了测量精度,降低了结垢及磨损的风险。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,包括:
测量管(1),沿竖向设置,下端通过第一连接管(2)与吸收塔(11)的内部相连接,且所述第一连接管(2)上设置有第一阀体(3),所述测量管(1)上间隔设置有一对压力变送器(4),所述测量管(1)的上端适于通入冲洗液,所述测量管(1)的底部适于将所述测量管(1)内的液体排出。
2.根据权利要求1所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述测量管(1)的底部连接有第二连接管(5),所述第二连接管(5)上设有第二阀体(6),所述第二连接管(5)连接有排液池(7)。
3.根据权利要求2所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述测量管(1)的上端连接有第三连接管(8),所述第三连接管(8)上设置有第三阀体(9),所述第三连接管(8)与冲洗液相连。
4.根据权利要求3所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述第一阀体(3)、所述第二阀体(6)和所述第三阀体(9)均为气动蝶阀。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述压力变送器(4)为隔膜式压力变送器。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述测量管(1)为双相不锈钢材质的管体。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述测量管(1)的公称直接为50mm。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的吸收塔浆液密度测量装置,其特征在于,所述第一连接管(2)上还设有截止阀(10)。
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