CN213924940U - 一种用于不锈钢加工的热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,且开了一种用于不锈钢加工的热处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体的正面固定安装有电磁感应加热圈,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的右侧固定安装有横移电机,所述壳体的内部活动安装有与横移电机传动连接的横杆,所述横杆的外部套设有连接件,所述连接件的顶部固定安装有与壳体活动连接的活动座,所述底座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端活动安装有位于固定座内部的从动轮。该用于不锈钢加工的热处理装置,方便操作使用,减少人工动作流程,节省人力与加工所需时间,可有效提高不锈钢加工效率。

Description

一种用于不锈钢加工的热处理装置
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,具体是一种用于不锈钢加工的热处理装置。
背景技术
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类,根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺,同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能,钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
传统的不锈钢热处理装置,在使用时需要人工使用工具将管材从侧面放入,并从另一侧接出,其热处理过程麻烦,较为浪费人力与钢材加工时间,不锈钢热处理效率较低,故而提出了一种用于不锈钢加工的热处理装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢加工的热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于不锈钢加工的热处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体的正面固定安装有电磁感应加热圈,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的右侧固定安装有横移电机,所述壳体的内部活动安装有与横移电机传动连接的横杆,所述横杆的外部套设有连接件,所述连接件的顶部固定安装有与壳体活动连接的活动座,所述底座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端活动安装有位于固定座内部的从动轮,所述固定座的内部活动安装有主动轮,所述固定座的正面固定安装有与主动轮传动连接的驱动电机,所述活动座的内壁底部嵌设有数量为两个的支撑轮,所述活动座的内壁正面与背面均固定安装有紧压弹簧,正面与背面所述紧压弹簧的相对一侧均固定安装有第一连接座,所述第一连接座的内部活动安装有数量为两个的限位轮,所述活动座的顶部插装有调整杆,所述调整杆的底部活动安装有位于活动座内部的第二连接座,所述第二连接座的内部活动安装有数量为两个的紧压轮,所述调整杆的顶部固定安装有环形把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部固定安装有数量为四个的垫脚,所述横杆的外部与连接件螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动座的外部活动安装有数量为四个的滑轮,四个所述滑轮均与壳体的顶部接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调整杆的外部与活动座螺纹连接,所述固定座呈U型设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动座的内壁底部开设有滑槽,所述第一连接座的底部固定安装有延伸至滑槽内部的限位片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二连接座的顶部固定安装有贯穿活动座顶部的导向杆,所述导向杆与活动座滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑轮的顶部与主动轮的顶部处于同一水平位置,所述电磁感应加热圈延伸至固定座与活动座的相对一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于不锈钢加工的热处理装置,在使用时,将钢材从活动座的右侧插入,钢材将两个限位轮向两侧推动,使得两个第一连接座的相对间距增大,同时推动紧压弹簧产生压缩形变,推动至钢材左端位于电磁感应加热圈右侧后,转动环形把手,带动调整杆旋转,通过外部螺纹向下推动第二连接座与紧压轮,使得紧压轮与钢材的顶部紧密接触,横移电机带动横杆旋转,推动连接件与活动座向左移动,使钢材左端进入电磁感应加热圈的内部并插入主动轮与从动轮的相对一侧,此时活动座停止移动,气缸推动从动轮下移配合主动轮对钢材夹紧,驱动电机带动主动轮旋转,配合从动轮将钢材向左抽动,从而由电磁感应加热圈对钢材进行整体的加热,本装置结构稳定合理,方便操作使用,减少人工动作流程,节省人力与加工所需时间,可有效提高不锈钢加工效率。
附图说明
图1为一种用于不锈钢加工的热处理装置的结构示意图;
图2为一种用于不锈钢加工的热处理装置的正面结构示意图;
图3为一种用于不锈钢加工的热处理装置中活动座的左侧结构剖视图;
图4为一种用于不锈钢加工的热处理装置中第二连接座的结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、电磁感应加热圈;4、壳体;5、横移电机;6、横杆;7、连接件;8、活动座;9、固定座;10、气缸;11、从动轮;12、主动轮;13、驱动电机;14、支撑轮;15、紧压弹簧;16、第一连接座;17、限位轮;18、调整杆;19、第二连接座;20、紧压轮;21、环形把手。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于不锈钢加工的热处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机体2,机体2的正面固定安装有电磁感应加热圈3,底座1的顶部固定安装有壳体4,壳体4的右侧固定安装有横移电机5,壳体4的内部活动安装有与横移电机5传动连接的横杆6,横杆6的外部套设有连接件7,底座1的底部固定安装有数量为四个的垫脚,横杆6的外部与连接件7螺纹连接,连接件7的顶部固定安装有与壳体4活动连接的活动座8,活动座8的外部活动安装有数量为四个的滑轮,四个滑轮均与壳体4的顶部接触,底座1的顶部固定安装有固定座9,固定座9的顶部固定安装有气缸10,气缸10的输出端活动安装有位于固定座9内部的从动轮11,固定座9的内部活动安装有主动轮12,固定座9的正面固定安装有与主动轮12传动连接的驱动电机13,活动座8的内壁底部嵌设有数量为两个的支撑轮14,支撑轮14的顶部与主动轮12的顶部处于同一水平位置,电磁感应加热圈3延伸至固定座9与活动座8的相对一侧,活动座8的内壁正面与背面均固定安装有紧压弹簧15,正面与背面紧压弹簧15的相对一侧均固定安装有第一连接座16,活动座8的内壁底部开设有滑槽,第一连接座16的底部固定安装有延伸至滑槽内部的限位片,第一连接座16的内部活动安装有数量为两个的限位轮17,活动座8的顶部插装有调整杆18,调整杆18的外部与活动座8螺纹连接,固定座9呈U型设置,调整杆18的底部活动安装有位于活动座8内部的第二连接座19,第二连接座19的顶部固定安装有贯穿活动座8顶部的导向杆,导向杆与活动座8滑动连接,第二连接座19的内部活动安装有数量为两个的紧压轮20,调整杆18的顶部固定安装有环形把手21,在使用时,将钢材从活动座8的右侧插入,钢材将两个限位轮17向两侧推动,使得两个第一连接座16的相对间距增大,同时推动紧压弹簧15产生压缩形变,推动至钢材左端位于电磁感应加热圈3右侧后,转动环形把手21,带动调整杆18旋转,通过外部螺纹向下推动第二连接座19与紧压轮20,使得紧压轮20与钢材的顶部紧密接触,横移电机5带动横杆6旋转,推动连接件7与活动座8向左移动,使钢材左端进入电磁感应加热圈3的内部并插入主动轮12与从动轮11的相对一侧,此时活动座8停止移动,气缸10推动从动轮11下移配合主动轮12对钢材夹紧,驱动电机13带动主动轮12旋转,配合从动轮11将钢材向左抽动,从而由电磁感应加热圈3对钢材进行整体的加热,本装置结构稳定合理,方便操作使用,减少人工动作流程,节省人力与加工所需时间,可有效提高不锈钢加工效率。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将钢材从活动座8的右侧插入,钢材将两个限位轮17向两侧推动,使得两个第一连接座16的相对间距增大,同时推动紧压弹簧15产生压缩形变,推动至钢材左端位于电磁感应加热圈3右侧后,转动环形把手21,带动调整杆18旋转,通过外部螺纹向下推动第二连接座19与紧压轮20,使得紧压轮20与钢材的顶部紧密接触,横移电机5带动横杆6旋转,推动连接件7与活动座8向左移动,使钢材左端进入电磁感应加热圈3的内部并插入主动轮12与从动轮11的相对一侧,此时活动座8停止移动,气缸10推动从动轮11下移配合主动轮12对钢材夹紧,驱动电机13带动主动轮12旋转,配合从动轮11将钢材向左抽动,从而由电磁感应加热圈3对钢材进行整体的加热,本装置结构稳定合理,方便操作使用,减少人工动作流程,节省人力与加工所需时间,可有效提高不锈钢加工效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢加工的热处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的正面固定安装有电磁感应加热圈(3),所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(4),所述壳体(4)的右侧固定安装有横移电机(5),所述壳体(4)的内部活动安装有与横移电机(5)传动连接的横杆(6),所述横杆(6)的外部套设有连接件(7),所述连接件(7)的顶部固定安装有与壳体(4)活动连接的活动座(8),所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(9),所述固定座(9)的顶部固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端活动安装有位于固定座(9)内部的从动轮(11),所述固定座(9)的内部活动安装有主动轮(12),所述固定座(9)的正面固定安装有与主动轮(12)传动连接的驱动电机(13),所述活动座(8)的内壁底部嵌设有数量为两个的支撑轮(14),所述活动座(8)的内壁正面与背面均固定安装有紧压弹簧(15),正面与背面所述紧压弹簧(15)的相对一侧均固定安装有第一连接座(16),所述第一连接座(16)的内部活动安装有数量为两个的限位轮(17),所述活动座(8)的顶部插装有调整杆(18),所述调整杆(18)的底部活动安装有位于活动座(8)内部的第二连接座(19),所述第二连接座(19)的内部活动安装有数量为两个的紧压轮(20),所述调整杆(18)的顶部固定安装有环形把手(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有数量为四个的垫脚,所述横杆(6)的外部与连接件(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述活动座(8)的外部活动安装有数量为四个的滑轮,四个所述滑轮均与壳体(4)的顶部接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述调整杆(18)的外部与活动座(8)螺纹连接,所述固定座(9)呈U型设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述活动座(8)的内壁底部开设有滑槽,所述第一连接座(16)的底部固定安装有延伸至滑槽内部的限位片。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述第二连接座(19)的顶部固定安装有贯穿活动座(8)顶部的导向杆,所述导向杆与活动座(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工的热处理装置,其特征在于,所述支撑轮(14)的顶部与主动轮(12)的顶部处于同一水平位置,所述电磁感应加热圈(3)延伸至固定座(9)与活动座(8)的相对一侧。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115505688A (zh) * 2022-09-28 2022-12-23 何一峰 一种不锈钢法兰铸造的热处理设备及工艺

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