CN213924584U - 提高碳酸二苯酯收率的装置 - Google Patents

提高碳酸二苯酯收率的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213924584U
CN213924584U CN202022582201.0U CN202022582201U CN213924584U CN 213924584 U CN213924584 U CN 213924584U CN 202022582201 U CN202022582201 U CN 202022582201U CN 213924584 U CN213924584 U CN 213924584U
Authority
CN
China
Prior art keywords
diphenyl carbonate
pipeline
communicated
tower
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022582201.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王光明
胡功泽
梅灿
薛世桃
丁俊川
周小伟
江诗宇
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Ganning Petrochemical New Material Co ltd
Original Assignee
Hubei Ganning Petrochemical New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Ganning Petrochemical New Material Co ltd filed Critical Hubei Ganning Petrochemical New Material Co ltd
Priority to CN202022582201.0U priority Critical patent/CN213924584U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213924584U publication Critical patent/CN213924584U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种提高碳酸二苯酯收率的装置,包括闪蒸塔,闪蒸塔顶端出口与轻组分分离塔进口连通,闪蒸塔底部出口通过带第一输送泵的管道与刮膜蒸发器连通,轻组分分离塔底部出口通过带第二输送泵的管道与精制塔进口连通,精制塔底部出口通过带第三输送泵的管道与带第一输送泵的管道连通,刮膜蒸发器的上部出口通过冷却器与气液分离器连通。本实用新型提供的提高碳酸二苯酯收率的装置,可以解决现有制备方法中造成碳酸二苯酯损失的问题,实现对损失的碳酸二苯酯进行回收处理,提高了产品的收率。

Description

提高碳酸二苯酯收率的装置
技术领域
本实用新型涉及碳酸二苯酯合成技术领域,尤其是一种提高碳酸二苯酯收率的装置。
背景技术
碳酸二苯酯时生产聚碳酸酯的中间体,由碳酸二甲酯与苯酚进行酯交换反应制成。因酯交换法相对于光气法绿色环保,且也是唯一实现工业化的合成方法,因此国内聚碳酸酯项目大多采用此方法制备碳酸二苯酯。
碳酸二苯酯合成的主要生产方法是,苯酚与碳酸二甲酯在钛类催化剂的作用在,进行酯交换,生产甲基苯基碳酸酯,进一步歧化反应,生产碳酸二苯酯,在生产过程中,催化剂因不可避免的活性下降,需要进行连续置换,同时碳酸二苯酯与甲基苯基碳酸酯反应生成重组分影响碳酸二苯酯分离、精制,需要间断排出,在此过程中,造成碳酸二苯酯损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高碳酸二苯酯收率的装置,可以解决现有制备方法中造成碳酸二苯酯损失的问题,实现对损失的碳酸二苯酯进行回收处理,提高了产品的收率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种提高碳酸二苯酯收率的装置,包括闪蒸塔,闪蒸塔顶端出口与轻组分分离塔进口连通,闪蒸塔底部出口通过带第一输送泵的管道与刮膜蒸发器连通,轻组分分离塔底部出口通过带第二输送泵的管道与精制塔进口连通,精制塔底部出口通过带第三输送泵的管道与带第一输送泵的管道连通,刮膜蒸发器的上部出口通过冷却器与气液分离器连通。
优选地,刮膜蒸发器底部出口通过带第四输送泵的管道与焚烧处理系统连通。
优选地,气液分离器的气相出口与抽真空装置连通。
优选地,气液分离器的液相出口与收集罐进口连通。
优选地,收集罐出口与带收集罐输送泵的管道连通后通过调节阀组与连通闪蒸塔以及轻组分分离塔的进料管道连通。
本实用新型提供的提高碳酸二苯酯收率的装置,有益效果如下:
1、有效地收集了碳酸二苯酯合成反应中催化剂置换、重组分置换中损耗的碳酸二苯酯。
2、回收了损耗的碳酸二苯酯,提高了产品的收率。
3、由于收集罐输送泵流量稳定,减少了对碳酸二苯酯分离、精制的操作影响。
通过本实用新型,将在碳酸二苯酯合成反应中催化剂置换、重组分置换中含有的碳酸二苯酯进行收集回收,有效地减少了碳酸二苯酯的损耗,同时收集罐出料稳定,减少了对闪蒸、分离塔的操作影响,提高了碳酸二苯酯的收率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种提高碳酸二苯酯收率的装置,包括闪蒸塔2,闪蒸塔2顶端出口与轻组分分离塔7进口连通,闪蒸塔2底部出口通过带第一输送泵3的管道与刮膜蒸发器4连通,轻组分分离塔7底部出口通过带第二输送泵8的管道与精制塔9进口连通,精制塔9底部出口通过带第三输送泵11的管道与带第一输送泵3的管道连通,刮膜蒸发器4的上部出口通过冷却器12与气液分离器13连通。
刮膜蒸发器4底部出口通过带第四输送泵5的管道与焚烧处理系统连通。
气液分离器13的气相出口与抽真空装置连通。
气液分离器13的液相出口与收集罐1进口连通。
收集罐1出口与带收集罐输送泵6的管道连通后通过调节阀组10与连通闪蒸塔2以及轻组分分离塔7的进料管道14连通。
本实用新型的工作过程如下:
来自合成工段的粗碳酸二苯酯1进入闪蒸塔2,经过闪蒸分离后其中的碳酸二苯酯进入轻组分分离塔7,其中的催化剂、重组分以及碳酸二苯酯进入刮膜蒸发器4;
经轻组分分离塔7分离后的碳酸二苯酯进入精制塔9;
在精制塔9中碳酸二苯酯经过精馏采出,精制塔9中塔釜重组分以及碳酸二苯酯进入刮膜蒸发器4;
刮膜蒸发器4启动搅拌,经过刮膜蒸发,碳酸二苯酯经过冷却器12,进入气液分离器13,经气液分离的气相至抽真空装置,液相进入收集罐1,液相中的重组分通过第四输送泵5,送入焚烧处理系统进行焚烧处理;
收集罐1内的碳酸二苯酯通过收集罐输送泵6控制流量返回闪蒸塔2或轻组分分离塔7;
催化剂、重组分以及碳酸二苯酯的流量控制为0—500kg/h。
精制塔9塔釜重组分以及碳酸二苯酯流量控制为0—100kg/h。
刮膜蒸发热量来自于蒸汽。
收集罐输送泵6流量控制为200—500kg,且根据实际生产情况,送至输送至闪蒸塔2或者轻组分分离塔7分离。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高碳酸二苯酯收率的装置,包括闪蒸塔(2),其特征在于:闪蒸塔(2)顶端出口与轻组分分离塔(7)进口连通,闪蒸塔(2)底部出口通过带第一输送泵(3)的管道与刮膜蒸发器(4)连通,轻组分分离塔(7)底部出口通过带第二输送泵(8)的管道与精制塔(9)进口连通,精制塔(9)底部出口通过带第三输送泵(11)的管道与带第一输送泵(3)的管道连通,刮膜蒸发器(4)的上部出口通过冷却器(12)与气液分离器(13)连通。
2.根据权利要求1所述的提高碳酸二苯酯收率的装置,其特征在于:刮膜蒸发器(4)底部出口通过带第四输送泵(5)的管道与焚烧处理系统连通。
3.根据权利要求1所述的提高碳酸二苯酯收率的装置,其特征在于:气液分离器(13)的气相出口与抽真空装置连通。
4.根据权利要求3所述的提高碳酸二苯酯收率的装置,其特征在于:气液分离器(13)的液相出口与收集罐(1)进口连通。
5.根据权利要求4所述的提高碳酸二苯酯收率的装置,其特征在于:收集罐(1)出口与带收集罐输送泵(6)的管道连通后通过调节阀组(10)与连通闪蒸塔(2)以及轻组分分离塔(7)的进料管道(14)连通。
CN202022582201.0U 2020-11-10 2020-11-10 提高碳酸二苯酯收率的装置 Active CN213924584U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022582201.0U CN213924584U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 提高碳酸二苯酯收率的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022582201.0U CN213924584U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 提高碳酸二苯酯收率的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213924584U true CN213924584U (zh) 2021-08-10

Family

ID=77167873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022582201.0U Active CN213924584U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 提高碳酸二苯酯收率的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213924584U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113577814A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 四川中蓝国塑新材料科技有限公司 一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113577814A (zh) * 2021-08-16 2021-11-02 四川中蓝国塑新材料科技有限公司 一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法
CN113577814B (zh) * 2021-08-16 2022-10-18 四川中蓝国塑新材料科技有限公司 一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102399130B (zh) 一种醋酸加氢制乙醇精馏工艺简化的方法
CN107739301B (zh) 一种聚甲氧基二甲醚合成系统及工艺
CN105384639A (zh) 用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置及方法
CN108059597B (zh) 一种反应精馏与渗透汽化集成生产乙酸乙酯的方法及其装置
CN109179542B (zh) 多元醇废液中乙二醇、二乙二醇的蒸馏系统及蒸馏工艺
CN213924584U (zh) 提高碳酸二苯酯收率的装置
CN101643380A (zh) 一种煤焦油洗油生产工业芴的工艺方法
CN102190556A (zh) 醋酸甲酯水解的方法
CN109231635B (zh) 一种废水处理工艺
CN113666893A (zh) 一种糠醛的精制方法
CN111517920B (zh) 一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺
CN111643915B (zh) 一种用于羰基合成醋酸的精馏装置及精馏方法
CN106588828A (zh) 一种thf精馏废液分离提纯方法
CN209596874U (zh) 甲醛脱醇装置
CN113233982B (zh) 一种连续精馏提纯获得高纯度水杨酸甲酯的装置及方法
CN112694404B (zh) Evoh生产过程中醋酸乙烯纯化的方法和装置
CN201825929U (zh) 薄荷素油蒸馏装置
CN206337192U (zh) 一种乙二醇二乙醚的生产装置
CN111574338A (zh) 一种丙二醇甲醚生产的脱醇精馏提纯系统和方法
CN201753331U (zh) 苯酚羟化液中对苯二酚连续真空精馏提纯新装置
CN219050363U (zh) 一种秸秆制备乳酸工艺中乙酸分离装置和制备乳酸的系统
CN111039775B (zh) 一种醋酸合成催化剂分离回收装置
CN109627160A (zh) 一种酯交换法联产仲丁醇和乙酸酯的反应精馏方法
CN108976127B (zh) 一种乙酸环己酯制备以及分离环己烷和乙酸的方法和系统
CN215365548U (zh) 一种苯胺精馏前预处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant