CN213924052U - 一种再生石墨粉提纯设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生石墨粉提纯设施，包括箱体，所述箱体的顶部连通有漏斗口，所述漏斗口的顶部连通有固定筒，所述固定筒的顶部通过连接杆固定连接有连接板，所述连接板上贯穿有第二转轴，所述第二转轴的底部连接有螺纹杆。本实用新型中电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动对再生石墨粉进行搅拌，可使其再生石墨粉上粘黏的粘接剂与杂质彻底与再生石墨粉脱离，通过喷水头对箱体内注水可使轻于水质量与密度的粘接剂与杂质漂浮在水面上，可使再生石墨粉与杂质和粘接剂分离，从而对再生石墨粉进行提纯，极大的提高了其再生石墨粉的提纯精度。

Description

一种再生石墨粉提纯设施

技术领域

本实用新型涉及石墨粉加工技术领域，尤其涉及一种再生石墨粉提纯设施。

背景技术

石墨粉是一种电池负极材料。将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎，再进球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，成为淋干料，淋干料已经是石墨成品了。将淋干料送进烘干车间，进行烘干后装袋，即是普通石墨粉，产成品的含碳量平均为90％。

由于石墨的熔点＞3200℃，绝大部分石墨生产厂家无法实现熔炼石墨的技术，但是、为了生产石墨制品，大部分生产厂家选择了使用粘接剂将石墨粉粘接成型后来加工石墨配件，在加工石墨配件的过程中，有部分石墨粉属于回收的石墨废料加工而成，属于再生石墨粉，其需要将再生石墨粉中的杂质和粘接剂去除，其大多采用浮选法对其进行去除，但其再生石墨中会有粘接剂与杂质粘黏在石墨上，造成杂质和粘接剂漂浮不彻底，极大的影响再生石墨提纯精度，且漂浮后的杂质和粘接剂难以与石墨粉分离，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种再生石墨粉提纯设施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生石墨粉提纯设施。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生石墨粉提纯设施，包括箱体，所述箱体的顶部连通有漏斗口，所述漏斗口的顶部连通有固定筒，所述固定筒的顶部通过连接杆固定连接有连接板，所述连接板上贯穿有第二转轴，所述第二转轴的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹套接有内螺纹块，所述内螺纹块位于箱体内，所述内螺纹块的外壁固定套接有筛盘，所述筛盘的直径与固定筒的内径等大，所述筛盘上开设有通孔，所述通孔内安装有滑套，所述连接板的底部固定有滑杆，所述滑杆滑动安装在滑套内，所述箱体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛盘的下方，所述箱体的内壁安装有喷水头，所述箱体的底部连通有出料管。

优选的，所述箱体的内壁固定有固定板，所述固定板的顶部与底部皆开设有安装槽，两个所述安装槽内皆安装有第一轴承，所述螺纹杆和第一转轴分别安装在两个第一轴承的内圈。

优选的，所述箱体的底部安装有保护壳，所述电机位于保护壳内。

优选的，所述箱体的底部开设有开口，所述开口内安装有密封轴承，所述第一转轴安装在密封轴承的内圈。

优选的，所述连接板上开设有孔，所述孔内安装有第二轴承，所述第二转轴安装在第二轴承的内圈，所述第二转轴的顶部设置有转盘。

优选的，所述箱体的底部安装有支撑腿，所述出料管上设置有关断阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动对再生石墨粉进行搅拌，可使其再生石墨粉上粘黏的粘接剂与杂质彻底与再生石墨粉脱离，通过喷水头对箱体内注水可使轻于水质量与密度的粘接剂与杂质漂浮在水面上，可使再生石墨粉与杂质和粘接剂分离，从而对再生石墨粉进行提纯，极大的提高了其再生石墨粉的提纯精度。

2：本实用新型中转动第二转轴使螺纹杆转动，螺纹杆转动可使内螺纹块上移，内螺纹块带动筛盘上移，因其筛盘的直径与固定筒的内径等大可使筛盘通过固定筒，其筛盘在上升过程中将漂浮在水面上的杂质和粘接剂收集到固定筒内并将水去除，可方便收集与再生石墨粉分离后的杂质与粘接剂进行后期的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生石墨粉提纯设施的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

图中：1箱体、2支撑腿、3出料管、4电机、5保护壳、6密封轴承、7搅拌杆、8第一转轴、9固定板、10喷水头、11连接杆、12连接板、13滑杆、14螺纹杆、15漏斗口、16固定筒、17第一轴承、18内螺纹块、19滑套、20第二轴承、21第二转轴、22筛盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种再生石墨粉提纯设施，包括箱体1，箱体1的顶部连通有漏斗口15，漏斗口15的顶部连通有固定筒16，固定筒16的顶部通过连接杆11固定连接有连接板12，连接板12上贯穿有第二转轴21，第二转轴21的底部连接有螺纹杆14，螺纹杆14上通过螺纹套接有内螺纹块18，内螺纹块18位于箱体1内，内螺纹块18的外壁固定套接有筛盘22，筛盘22的直径与固定筒16的内径等大，筛盘22上开设有通孔，通孔内安装有滑套19，连接板12的底部固定有滑杆13，滑杆13滑动安装在滑套19内，箱体1的底部安装有电机4，电机4的输出轴贯穿箱体1并连接有第一转轴8，第一转轴8的外壁固定有搅拌杆7，搅拌杆7位于筛盘22的下方，箱体1的内壁安装有喷水头10，箱体1的底部连通有出料管3。

箱体1的内壁固定有固定板9，固定板9的顶部与底部皆开设有安装槽，两个安装槽内皆安装有第一轴承17，螺纹杆14和第一转轴8分别安装在两个第一轴承17的内圈，箱体1的底部安装有保护壳5，电机4位于保护壳5内，箱体1的底部开设有开口，开口内安装有密封轴承6，第一转轴8安装在密封轴承6的内圈，连接板12上开设有孔，孔内安装有第二轴承20，第二转轴21安装在第二轴承20的内圈，第二转轴21的顶部设置有转盘，箱体1的底部安装有支撑腿2，出料管3上设置有关断阀。

工作原理：在使用时，将需要提纯的再生石墨粉通过固定筒16倒入箱体1内，通过喷水头10对箱体1内进行注水，启动电机4，电机4的输出轴带动第一转轴8转动，第一转轴8带动搅拌杆7转动对再生石墨粉进行搅拌，可使其再生石墨粉上粘黏的粘接剂与杂质彻底与再生石墨粉脱离，通过喷水头10对箱体1内注水可使轻于水质量与密度的粘接剂与杂质漂浮在水面上，可使再生石墨粉与杂质和粘接剂分离，从而对再生石墨粉进行提纯，极大的提高了其再生石墨粉的提纯精度，转动第二转轴21使螺纹杆14转动，螺纹杆14转动可使内螺纹块18上移，内螺纹块18带动筛盘22上移，因其筛盘22的直径与固定筒16的内径等大可使筛盘22通过固定筒16，其筛盘22在上升过程中将漂浮在水面上的杂质和粘接剂收集到固定筒16内并将水去除，可方便收集与再生石墨粉分离后的杂质与粘接剂进行后期的集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生石墨粉提纯设施，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有漏斗口(15)，所述漏斗口(15)的顶部连通有固定筒(16)，所述固定筒(16)的顶部通过连接杆(11)固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上贯穿有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的底部连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上通过螺纹套接有内螺纹块(18)，所述内螺纹块(18)位于箱体(1)内，所述内螺纹块(18)的外壁固定套接有筛盘(22)，所述筛盘(22)的直径与固定筒(16)的内径等大，所述筛盘(22)上开设有通孔，所述通孔内安装有滑套(19)，所述连接板(12)的底部固定有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动安装在滑套(19)内，所述箱体(1)的底部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外壁固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)位于筛盘(22)的下方，所述箱体(1)的内壁安装有喷水头(10)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种再生石墨粉提纯设施，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部与底部皆开设有安装槽，两个所述安装槽内皆安装有第一轴承(17)，所述螺纹杆(14)和第一转轴(8)分别安装在两个第一轴承(17)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种再生石墨粉提纯设施，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有保护壳(5)，所述电机(4)位于保护壳(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种再生石墨粉提纯设施，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有开口，所述开口内安装有密封轴承(6)，所述第一转轴(8)安装在密封轴承(6)的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种再生石墨粉提纯设施，其特征在于，所述连接板(12)上开设有孔，所述孔内安装有第二轴承(20)，所述第二转轴(21)安装在第二轴承(20)的内圈，所述第二转轴(21)的顶部设置有转盘。

6.根据权利要求1所述的一种再生石墨粉提纯设施，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述出料管(3)上设置有关断阀。

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