CN208373232U - 一种矿用清洁煤粉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用清洁煤粉加工装置，包括磨机外壳、干燥器外壳和打湿器外壳，所述磨机外壳的上方设置有进料斗，所述进料斗与所述磨机外壳固定连接，所述磨机外壳的内部设置有打磨电机，所述打磨电机与所述磨机外壳固定连接，所述打磨电机的上方设置有打磨刀片，所述打磨刀片与所述打磨电机转动连接；本实用新型的一种矿用清洁煤粉加工装置，通过设置打磨刀片，双层刀片使打磨更加精细，提高工作效率，通过设置过滤网格，过滤零点五毫米以下的煤粉，零点五毫米以上的煤粉继续打磨，使打磨更加均匀，煤粉通过干燥器，通过打散电机，使煤粉打散，干燥器管道喷出干燥气体，使煤粉能均匀的干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于煤粉加工设备技术领域，具体涉及一种矿用清洁煤粉加工装置。
背景技术
煤粉的制备是指通过磨煤机将原煤加工成粒度及水分含量均符合高炉喷煤要求的煤粉的工艺过程。高炉喷吹系统对煤粉的要求是：粒径小于74μm的占80％以上，水分不大于1％。根据磨煤设备可分为球磨机制粉工艺和中速磨制粉工艺两种。
原有煤粉加工装置工作效率较低，且打磨出来的煤粉不够均匀，不能有效的过滤其他杂质，造成杂质过多，工作流程相对复杂，不便于操作，且煤粉不便于收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用清洁煤粉加工装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率较低，且打磨出来的煤粉不够均匀，不能有效的过滤其他杂质，造成杂质过多，工作流程相对复杂，不便于操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括磨机外壳、干燥器外壳和打湿器外壳，所述磨机外壳的上方设置有进料斗，所述进料斗与所述磨机外壳固定连接，所述磨机外壳的内部设置有打磨电机，所述打磨电机与所述磨机外壳固定连接，所述打磨电机的上方设置有打磨刀片，所述打磨刀片与所述打磨电机转动连接，所述磨机外壳的内部设置有过滤网格，所述过滤网格与所述磨机外壳固定连接，所述磨机外壳的下方设置有出料装置，所述出料装置与所述磨机外壳固定连接，所述出料装置的下方设置有所述干燥器外壳，所述干燥器外壳与所述出料装置可拆卸连接，所述干燥器外壳的内部设置有干燥器管道，所述干燥器管道贯穿所述干燥器外壳的内部上方位置处，所述干燥器外壳的下方设置有打散电机，所述打散电机与所述干燥器外壳固定连接，所述打散电机的上方设置有打散器，所述打散器与所述打散电机转动连接，所述打散器的外侧设置有十字支架，所述十字支架与所述打散器固定连接，所述十字支架的外侧设置有圆环，所述圆环与所述十字支架固定连接，所述圆环的内侧设置有网格，所述网格与所述圆环固定连接，所述干燥器外壳的右侧设置有输送管道，所述输送管道与所述干燥器外壳可拆卸连接，所述输送管道的右侧设置有所述打湿器外壳，所述打湿器外壳与所述输送管道可拆卸连接，所述打湿器外壳的内部设置有打湿器，所述打湿器贯穿打湿器外壳的内部上方位置处，所述打湿器外壳的外侧壁设置有抽气泵，所述抽气泵与所述打湿器外壳固定连接，所述打湿器外壳的下方设置有收集装置，所述收集装置与所述打湿器外壳固定连接。
优选的，所述过滤网格上的网格直径小于零点五毫米。
优选的，所述干燥器管道与外部干燥气源连接。
优选的，所述打磨刀片为双层结构，一层为平直的刀片，一层为有角度的刀片。
优选的，所述网格呈网格状，通过焊接固定在圆环的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种矿用清洁煤粉加工装置，通过设置打磨刀片，双层刀片使打磨更加精细，提高工作效率，通过设置过滤网格，过滤零点五毫米以下的煤粉，零点五毫米以上的煤粉继续打磨，使打磨更加均匀，煤粉通过干燥器，通过打散电机，使煤粉打散，干燥器管道喷出干燥气体，使煤粉能均匀的干燥，通过抽气泵，把较轻的煤粉吸入打湿器内，使煤粉和其他杂质分开，最后通过打湿器打湿成型，方便收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型煤粉加工设置的结构示意图；
图3为本实用新型打散盘的结构示意图；
图中：1-磨机外壳、11-进料斗、12-打磨电机、13-打磨刀片、14-过滤网格、15-出料装置、2-干燥器外壳、21-干燥器管道、22-打散电机、23-打散器、24-十字支架、25-圆环、26-网格、27-输送管道、3-打湿器外壳、31-打湿器、32-抽气泵、33-收集装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用清洁煤粉加工装置，包括磨机外壳1、干燥器外壳2和打湿器外壳3，磨机外壳1的上方设置有进料斗11，进料斗11与磨机外壳1固定连接，磨机外壳1的内部设置有打磨电机12，打磨电机12与磨机外壳1固定连接，打磨电机12的上方设置有打磨刀片13，打磨刀片13与打磨电机12转动连接，磨机外壳1的内部设置有过滤网格14，过滤网格14与磨机外壳1固定连接，磨机外壳1的下方设置有出料装置15，出料装置15与磨机外壳1固定连接，出料装置15的下方设置有干燥器外壳2，干燥器外壳2与出料装置15可拆卸连接，干燥器外壳2的内部设置有干燥器管道21，干燥器管道21贯穿干燥器外壳2的内部上方位置处，干燥器外壳2的下方设置有打散电机22，打散电机22与干燥器外壳2固定连接，打散电机22的上方设置有打散器23，打散器23与打散电机22转动连接，打散器23的外侧设置有十字支架24，十字支架24与打散器23固定连接，十字支架24的外侧设置有圆环25，圆环25与十字支架24固定连接，圆环25的内侧设置有网格26，网格26与圆环25固定连接，干燥器外壳2的右侧设置有输送管道27，输送管道27与干燥器外壳2可拆卸连接，输送管道27的右侧设置有打湿器外壳3，打湿器外壳3与输送管道27可拆卸连接，打湿器外壳3的内部设置有打湿器31，打湿器31贯穿打湿器外壳3的内部上方位置处，打湿器外壳3的外侧壁设置有抽气泵32，抽气泵32与打湿器外壳3固定连接，打湿器外壳3的下方设置有收集装置33，收集装置33与打湿器外壳3固定连接。
本实施例中，电机的型号均为Y2，抽气泵32的型号为MNBENG，打磨刀片13为双层结构，一层为平直的刀片，一层为有角度的刀片，通过打磨电机12带动，使平直的刀片粗略的打磨煤粉，有角度的刀片进一步的打磨，打散器23通过打散电机22的带动，使煤粉打散，并通过干燥器，使煤粉干燥，较轻的煤粉由抽气泵32带入至打湿器内部打湿，最后进入收集装置收集。
本实施方案中，需要打磨的煤块通过进料口11，进入打磨器内部，进行打磨，打磨刀片13通过打磨电机12的带动，使煤块打磨，双层的打磨刀片13能够有效的打磨，提高工作效率，此时小于零点五毫米的煤粉经过过滤网格14的过滤，至出料装置15内，使煤粉能够均匀的打磨，通过打散器23和干燥器管道21喷出的干燥气体，使煤粉干燥和杂质分开，最后通过抽气泵的作用，进入打湿器外壳3内，通过打湿器31打湿，落入收集装置33内，方便收集，完成煤粉的加工。
进一步的，过滤网格14上的网格直径小于零点五毫米。
本实施例中，小于零点五毫米的煤粉直接通过网格流入出料装置内，大于零点五毫米的煤粉留在打磨室内继续打磨。
进一步的，干燥器管道21与外部干燥气源连接。
本实施例中，干燥器管道21通过外部干燥气使干燥器内的煤粉干燥。
进一步的，打磨刀片13为双层结构，一层为平直的刀片，一层为有角度的刀片。
本实施例中，平直的刀片粗略的打磨煤粉，有角度的刀片进一步的打磨。
进一步的，网格26呈网格状，通过焊接固定在圆环25的内部。
本实施例中，打散器23上的网格26焊接固定在圆环25的内部，结构简单，且能够有效的打散煤粉，使其干燥并与杂质分开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据需要打磨的煤块通过进料口11，进入打磨器内部，进行打磨，打磨刀片13通过打磨电机12的带动，使煤块打磨，此时小于零点五毫米的煤粉经过过滤网格14的过滤，至出料装置15内，通过打散器23和干燥器管道21喷出的干燥气体，使煤粉干燥和杂质分开，最后通过抽气泵的作用，进入打湿器外壳3内，通过打湿器31打湿，落入收集装置33内，完成煤粉的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿用清洁煤粉加工装置，其特征在于：包括磨机外壳(1)、干燥器外壳(2)和打湿器外壳(3)，所述磨机外壳(1)的上方设置有进料斗(11)，所述进料斗(11)与所述磨机外壳(1)固定连接，所述磨机外壳(1)的内部设置有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)与所述磨机外壳(1)固定连接，所述打磨电机(12)的上方设置有打磨刀片(13)，所述打磨刀片(13)与所述打磨电机(12)转动连接，所述磨机外壳(1)的内部设置有过滤网格(14)，所述过滤网格(14)与所述磨机外壳(1)固定连接，所述磨机外壳(1)的下方设置有出料装置(15)，所述出料装置(15)与所述磨机外壳(1)固定连接，所述出料装置(15)的下方设置有所述干燥器外壳(2)，所述干燥器外壳(2)与所述出料装置(15)可拆卸连接，所述干燥器外壳(2)的内部设置有干燥器管道(21)，所述干燥器管道(21)贯穿所述干燥器外壳(2)的内部上方位置处，所述干燥器外壳(2)的下方设置有打散电机(22)，所述打散电机(22)与所述干燥器外壳(2)固定连接，所述打散电机(22)的上方设置有打散器(23)，所述打散器(23)与所述打散电机(22)转动连接，所述打散器(23)的外侧设置有十字支架(24)，所述十字支架(24)与所述打散器(23)固定连接，所述十字支架(24)的外侧设置有圆环(25)，所述圆环(25)与所述十字支架(24)固定连接，所述圆环(25)的内侧设置有网格(26)，所述网格(26)与所述圆环(25)固定连接，所述干燥器外壳(2)的右侧设置有输送管道(27)，所述输送管道(27)与所述干燥器外壳(2)可拆卸连接，所述输送管道(27)的右侧设置有所述打湿器外壳(3)，所述打湿器外壳(3)与所述输送管道(27)可拆卸连接，所述打湿器外壳(3)的内部设置有打湿器(31)，所述打湿器(31)贯穿打湿器外壳(3)的内部上方位置处，所述打湿器外壳(3)的外侧壁设置有抽气泵(32)，所述抽气泵(32)与所述打湿器外壳(3)固定连接，所述打湿器外壳(3)的下方设置有收集装置(33)，所述收集装置(33)与所述打湿器外壳(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用清洁煤粉加工装置，其特征在于：所述过滤网格(14)上的网格直径小于零点五毫米。
3.根据权利要求1所述的一种矿用清洁煤粉加工装置，其特征在于：所述干燥器管道(21)与外部干燥气源连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用清洁煤粉加工装置，其特征在于：所述打磨刀片(13)为双层结构，一层为平直的刀片，一层为有角度的刀片。
5.根据权利要求1所述的一种矿用清洁煤粉加工装置，其特征在于：所述网格(26)呈网格状，通过焊接固定在圆环(25)的内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112238108A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-19 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种硫酸锌蒸发器管道的机械清理装置 |
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- 2018-03-22 CN CN201820394732.7U patent/CN208373232U/zh not_active Expired - Fee Related
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