CN213921748U - 一种服装箱捆扎覆膜打包机 - Google Patents

Abstract

一种服装箱捆扎覆膜打包机，包括打包机本体（1），其特征在于：所述打包机本体（1）上设置有水平固定平台（3），水平固定平台（3）的中央设置有旋转平台（6），旋转平台（6）下方设置有升降气缸（4），打包机本体（1）上固定有门型机架（2），门型机架（2）两侧的侧板上段对称固定有水平气缸（8），水平气缸（8）的输出端与顶杆（9）的一端相连接，顶杆（9）另一端固定有旋转电机（10），打包机本体（1）一侧设置有封口机（16），封口机（16）一侧设置有热缩机（17），本实用新型结构合理，气缸将纸箱顶起后，纸箱两侧用可旋转的软盘夹住纸箱，让纸箱悬空，无需人工搬动和旋转，无需人工搬起纸箱套热缩袋，降低劳动强度。

Description

一种服装箱捆扎覆膜打包机

技术领域

本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种服装箱捆扎覆膜打包机，属于包装设备技术领域。

背景技术

服装的包装纸箱在用胶布缠绕封口的过程中，人工封胶布的同时，还要不断的搬动旋转纸箱，长时间下来，不断的弯腰搬动旋转纸箱，劳动强度大。服装的包装箱在胶布封好后，为了防水和防潮，纸箱外表需要用热缩袋覆膜，传统的纸箱在覆膜的过程中需要手动搬动纸箱套热缩袋，然后封口热缩，工作量大，劳动强度高，全自动化覆膜机，购买成本又非常高，同时稳定性不足，人机结合度不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对服装箱在用胶布缠绕封口的过程中，需要人工搬动旋转纸箱，以及纸箱封口后，纸箱外表覆膜的过程中都需要人工搬动纸箱套热缩袋的缺陷和不足，现提供一种结构合理，采用气缸将纸箱顶起后，纸箱两侧用可旋转的软盘夹住纸箱，让纸箱悬空，无需人工搬动和旋转，无需人工搬起纸箱套热缩袋，减轻了劳动强度的一种服装箱捆扎覆膜打包机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种服装箱捆扎覆膜打包机，包括打包机本体，其特征在于：所述打包机本体上设置有水平固定平台，水平固定平台上开设有通孔，通孔内水平设置有旋转平台，旋转平台底部中心通过旋转轴套安装有连接支撑杆，支撑杆与旋转平台相垂直，支撑杆下端与升降气缸相连接，升降气缸通过支架固定在打包机本体上，所述打包机本体上固定有门型机架，门型机架左右两侧的侧板下部对称开设有通道，门型机架左右两侧的侧板上方对称固定有水平气缸，水平气缸的输出端与顶杆的一端相连接，顶杆与门型机架左右两侧的侧板相垂直并位于门型机架左右两侧之间，顶杆另一端固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定有软盘，所述打包机本体的一侧设置有封口机，打包机本体与封口机之间设置有传送机构，封口机远离打包机本体的一侧设置有热缩机，封口机与热缩机之间设置有输送机构。

进一步的，所述传动机构包括皮带、驱动电机和旋转滚杆，传动机构两端对称设置有驱动电机和旋转滚杆，驱动电机输出端同轴固定旋转滚杆一端，对称设置的旋转滚杆之间连接有皮带。

进一步的，所述输送机构包括传动带，电机和旋转滚轴，输送机构两端对称设置有电机和旋转滚轴，电机输出端同轴固定旋转滚轴一端，输送机构两端对称设置的旋转滚轴之间连接有传动带。

进一步的，所述封口机两端分别通过立板固定在封口平台上，立板上均匀开设有多个通孔，封口机两端通过螺栓固定在通孔上，封口平台通过支架固定在地面上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构合理，采用升降气缸通过旋转盘将纸箱顶起后，纸箱两侧采用气缸、旋转电机和软盘夹住纸箱，这样用胶布缠绕封纸箱一圈或多圈的过程中，通过旋转电机让纸箱旋转，就无需人工搬动旋转纸箱，很大程度的减轻劳动强度。

2、本实用新型在纸箱用胶布缠绕封完箱后，在旋转盘上放置热缩袋，然后升起旋转盘，让纸箱套上热缩袋，无需人工搬起纸箱套袋，减轻了人工强度，然后通过传送机构将纸箱运送到下一个工位封口，封口机架设于纸箱正上方，封口时无需搬动纸箱，纸箱封好口后，经过输送机构输送到热缩机热缩完成纸箱覆膜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型打包机本体的结构示意图。

图3是本实用新型固定封口机的结构示意图。

图中：打包机本体1，门型机架2，水平固定平台3，升降气缸4，支撑杆5，旋转平台6，通道7，水平气缸8，顶杆9，旋转电机10，软盘11，皮带12，驱动电机13，立板14，封口平台15，封口机16，热缩机17，传动带18，电机19。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图3，本实用新型一种服装箱捆扎覆膜打包机，包括打包机本体1，其特征在于：所述打包机本体1上设置有水平固定平台3，水平固定平台3上开设有通孔，通孔内水平设置有旋转平台6，旋转平台6底部中心通过旋转轴套安装有连接支撑杆5，支撑杆5与旋转平台6相垂直，支撑杆5下端与升降气缸4相连接，升降气缸4通过支架固定在打包机本体1上，所述打包机本体1上固定有门型机架2，门型机架2左右两侧的侧板下部对称开设有通道7，门型机架2左右两侧的侧板上方对称固定有水平气缸8，水平气缸8的输出端与顶杆9的一端相连接，顶杆9与门型机架2左右两侧的侧板相垂直并位于门型机架2左右两侧之间，顶杆9另一端固定有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定有软盘11，所述打包机本体1的一侧设置有封口机16，打包机本体1与封口机16之间设置有传送机构，封口机16远离打包机本体1的一侧设置有热缩机17，封口机16与热缩机17之间设置有输送机构。

所述传动机构包括皮带12、驱动电机13和旋转滚杆，传动机构两端对称设置有驱动电机13和旋转滚杆，驱动电机13输出端同轴固定旋转滚杆一端，对称设置的旋转滚杆14之间连接有皮带12。

所述输送机构包括传动带18、电机19和旋转滚轴，输送机构两端对称设置有电机19和旋转滚轴，电机19输出端同轴固定旋转滚轴一端，输送机构两端对称设置的旋转滚轴之间连接有传动带18。

所述封口机16两端分别通过立板14固定在封口平台15上，立板14上均匀开设有多个通孔，封口机16两端通过螺栓固定在通孔上，封口平台15通过支架固定，支架固定在地面上。

如附图所示，水平固定平台3通过支架固定在打包机本体1上，水平固定平台3中间开设有通孔，通孔正下方设置有升降气缸4，升降气缸4通过支架固定在打包机本体1上，升降气缸4的输出端通过支撑杆5转动连接旋转平台6，升降气缸4通过支撑杆5推动旋转平台6穿过通孔向上运动，旋转平台6上下移动的行程最低位置与水平固定平台3相平。旋转平台6的底部安装有旋转轴套，支撑杆5一端连接旋转轴套，旋转平台6通过旋转轴套可以在支撑杆5上自转，旋转平台6用来放置打包的纸箱，待打包的纸箱通过传送皮带传送到旋转平台6一侧，然后人工推动纸箱就可以轻松将纸箱放置在旋转平台6上。

打包机本体1上固定有门型机架2，门型机架2的左右两侧的侧板下段对称开设有通道7，通道7是用来传送纸箱，也就是说传送皮带穿过通道7后靠近旋转平台6。门型机架2的左右两侧的侧板上段对称安装有水平气缸8，水平气缸8安装在侧板内侧或者外侧，当水平气缸8安装在侧板外侧时，在侧板上开设通孔，水平气缸8的输出端的推杆穿过通孔向侧板内侧运动。水平气缸8的输出端的推杆与顶杆9的一端相连接,顶杆9与门型机架2左右两侧的侧板相垂直并位于门型机架2左右两侧之间。顶杆9另一端固定有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定有软盘11。这样对称设置的水平气缸8就可以推动对称设置的软盘11都向中间运动，从而夹紧纸箱。

纸箱装好物品后通过传动机构传送到打包机本体1的水平固定平台3上，将纸箱放置在位于水平固定平台3中间的旋转平台6上，通过升降气缸4将旋转平台6向上升，从而将纸箱向上移动，升降气缸4通过旋转平台6将纸箱向上推动到最大行程后，控制水平气缸8推动软盘11左右夹住纸箱，然后升降气缸4将旋转平台6落回原位，手动用胶布给纸箱封箱过程中控制旋转电机10旋转纸箱，这样胶布就可以将纸箱缠绕一圈。常规的胶布缠绕封纸箱一圈或多圈的过程中纸箱需要手动来回的搬动旋转纸箱，同时需要不断的弯腰，长时间的情况下劳动强度大，通过升降气缸4将纸箱顶起，然后纸箱两侧通过软盘11左右夹住，封胶布的过程中，旋转电机10旋转纸箱，完成胶布封箱，很大程度的减轻了劳动强度。

纸箱完成胶布封箱后，手动在旋转平台6上放置热缩袋，然后升起旋转平台6，将纸箱放置到热缩袋中，松开软盘11的夹持，降落旋转平台6，套好热缩袋的纸箱回落到与水平固定平台3相平。套好热缩袋的纸箱通过传动机构传送到封口平台15，传动机构一端的皮带12靠近旋转平台6，皮带12穿过通道7，皮带12的另一端靠近封口平台15。封口平台15通过支架固定，封口平台15上前后两端对称固定有立板14，立板14之间固定有封口机16，为了让封口机16能在立板14上的高度可以调节，在立板14上均匀开设有多个孔洞，封口机16通过螺栓穿过孔洞固定在立板14上。将封口机16的高度调节到适当的高度便于封口，这样在给热缩袋封口的过程中只需要推动纸箱，让纸箱位于封口机16正下方就可以封口，省时，省力。

封口机16为塑料袋封口机，可以采用手压式封口，参考型号SF-300。将套有热缩袋的纸箱封好热缩袋的口后通过输送机构输送到热缩机17，输送机构一端的旋转滚轴靠近封口平台15，输送机构另一端的旋转滚轴靠近热缩机17。套有热缩袋的纸箱经过热缩机17后，热缩袋就可以附着在纸箱上完成覆膜，防潮，防水。热缩机17采用塑料袋恒温收缩机，参考型号BSE-4825。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种服装箱捆扎覆膜打包机，包括打包机本体（1），其特征在于：所述打包机本体（1）上设置有水平固定平台（3），水平固定平台（3）上开设有通孔，通孔内水平设置有旋转平台（6），旋转平台（6）底部中心通过旋转轴套安装有连接支撑杆（5），支撑杆（5）与旋转平台（6）相垂直，支撑杆（5）下端与升降气缸（4）相连接，升降气缸（4）通过支架固定在打包机本体（1）上，所述打包机本体（1）上固定有门型机架（2），门型机架（2）左右两侧的侧板下部对称开设有通道（7），门型机架（2）左右两侧的侧板上端对称固定有水平气缸（8），水平气缸（8）的输出端与顶杆（9）的一端相连接，顶杆（9）与门型机架（2）左右两侧的侧板相垂直并位于门型机架（2）左右两侧之间，顶杆（9）另一端固定有旋转电机（10），旋转电机（10）的输出端固定有软盘（11），所述打包机本体（1）的一侧设置有封口机（16），打包机本体（1）与封口机（16）之间设置有传送机构，封口机（16）远离打包机本体（1）的一侧设置有热缩机（17），封口机（16）与热缩机（17）之间设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎覆膜打包机，其特征在于：所述输送机构包括皮带（12）、驱动电机（13）和旋转滚杆，传动机构两端对称设置有驱动电机（13）和旋转滚杆，驱动电机（13）输出端同轴固定旋转滚杆一端，对称设置的旋转滚杆之间连接有皮带（12）。

3.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎覆膜打包机，其特征在于：所述输送机构包括传动带（18），电机（19）和旋转滚轴，输送机构两端对称设置有电机（19）和旋转滚轴，电机（19）输出端同轴固定旋转滚轴一端，输送机构两端对称设置的旋转滚轴之间连接有传动带（18）。

4.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎覆膜打包机，其特征在于：所述封口机（16）两端分别通过立板（14）固定在封口平台（15）上，立板（14）上均匀开设有多个通孔，封口机（16）两端通过螺栓固定在通孔上，封口平台（15）通过支架固定，支架固定在地面上。

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