CN210653903U - 一种高效薄膜封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种高效薄膜封口机，包括输送架，所述输送架底部的左右两侧均固定安装有支架，所述输送架内腔的左侧固定安装有旋转电机。该高效薄膜封口机，通过设置旋转电机，当需要对塑料薄膜包装袋进行封口时，首先启动旋转电机，使转动轮转动，将塑料薄膜包装袋放置在传送带上，通过传送带将其右推，启动液压杆，将连接块以及封口刀整体下压，即可对塑料薄膜包装袋进行封口处理，当封口完毕后，塑料薄膜包装袋继续向右侧移动并通过排风扇，启动转动电机，即可对刚封口处理过的塑料薄膜包装袋进行降温冷却处理，通过一系列机械自动化封口处理，大大减轻了人工劳动力，使设备达到工作效率高的效果。

Description

一种高效薄膜封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种高效薄膜封口机。

背景技术

产品装入包装容器后，为保证产品的质量，需要将产品密封保存，产品的密封保存通常通过封口机实现，封口机是将填充有包装物的容器进行封口的机器，根据包装容器材质的不同，封口机分为柔性容器封口机和全自动填充封口机，柔性容器封口机通常对纸张、塑料薄膜和复合薄膜等袋装容器封口，通常薄膜容器封口的薄膜封口机最为常见。

目前所常见的薄膜封口机一般存在着工作效率较低的缺点，在对塑料薄膜包装袋封口的过程中，需要人工将其放置在封口处，接着下压封口刀柄，达到其封口的目的，因此，在整个封口的过程中，其人力消耗量较大，对设备的工作效率也造成很大的影响，使用起来很是不便，故而提出一种高效薄膜封口机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效薄膜封口机，具备工作效率高等优点，解决了目前所常见的薄膜封口机一般存在着工作效率较低的缺点，在对塑料薄膜包装袋封口的过程中，需要人工将其放置在封口处，接着下压封口刀柄，达到其封口的目的，因此，在整个封口的过程中，其人力消耗量较大，对设备的工作效率也造成很大的影响，使用起来很是不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效薄膜封口机，包括输送架，所述输送架底部的左右两侧均固定安装有支架，所述输送架内腔的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有一端与输送架活动连接的转动轮，所述输送架内腔的右侧活动安装有数量为多个的从动轮，所述转动轮与从动轮的外侧传动连接有传送带，所述输送架顶部的前后两端均固定安装有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至横板底部的液压杆，所述液压杆的输出轴固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板内腔的封口刀，所述连接板的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至封口刀内腔的插栓，所述横板底部的前后两端均固定安装有一端与连接块固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述输送架的顶部且位于侧板的右侧固定安装有安装架，所述安装架的内腔固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有排风扇，所述安装架内腔的底部固定安装有防尘网。

优选的，所述连接板的底部开设有卡槽，且卡槽与封口刀相适配，所述支架的数量为两个。

优选的，所述从动轮的数量为四个，且四个从动轮呈等距分布，所述防尘网为尼龙网。

优选的，所述连接板的左右两侧均开设有卡孔，且卡孔与插栓相适配，所述伸缩杆与横板呈九十度垂直安装。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆以连接块的中垂线呈对称分布，所述封口刀的顶部固定安装有定位块。

优选的，所述横板的顶部开设有卡口，且卡口与液压杆相适配，所述从动轮与输送架呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效薄膜封口机，具备以下有益效果：

1、该高效薄膜封口机，通过设置旋转电机，当需要对塑料薄膜包装袋进行封口时，首先启动旋转电机，使转动轮转动，通过传送带带动从动轮顺时针转动，将塑料薄膜包装袋放置在传送带上，通过传送带将其右推，当到达封口刀处时，启动液压杆，将连接块以及封口刀整体下压，即可对塑料薄膜包装袋进行封口处理，当封口完毕后，塑料薄膜包装袋继续向右侧移动并通过排风扇，当到达排风扇处时，启动转动电机，使排风扇高速旋转，即可对刚封口处理过的塑料薄膜包装袋进行降温冷却处理，通过一系列机械自动化封口处理，大大减轻了人工劳动力，使设备达到工作效率高的效果，更满足人们使用的需求。

2、该高效薄膜封口机，通过设置插栓，当需要对封口刀进行拆卸维护时，只需将插栓拔出连接板，使封口刀与连接板处于脱离状态，即可将封口刀拆卸并对其维护，通过设置伸缩杆和压缩弹簧，使液压杆下压连接块更加稳定，使得封口刀在对塑料薄膜包装袋封口处理时更加平稳，使设备的封口效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型图3中B处放大图。

图中：1支架、2输送架、3传送带、4旋转电机、5转动轮、6从动轮、7侧板、8液压杆、9安装架、10排风扇、11转动电机、12防尘网、13横板、14连接块、15封口刀、16连接板、17插栓、18压缩弹簧、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效薄膜封口机，包括输送架2，输送架2底部的左右两侧均固定安装有支架1，输送架2内腔的左侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的型号可为RK40A-C，通过设置旋转电机4，当需要对塑料薄膜包装袋进行封口时，首先启动旋转电机4，使转动轮5转动，通过传送带3带动从动轮6顺时针转动，将塑料薄膜包装袋放置在传送带3上，通过传送带3将其右推，当到达封口刀15处时，启动液压杆8，将连接块14以及封口刀15整体下压，即可对塑料薄膜包装袋进行封口处理，当封口完毕后，塑料薄膜包装袋继续向右侧移动并通过排风扇10，当到达排风扇10处时，启动转动电机11，使排风扇10高速旋转，即可对刚封口处理过的塑料薄膜包装袋进行降温冷却处理，通过一系列机械自动化封口处理，大大减轻了人工劳动力，使设备达到工作效率高的效果，更满足人们使用的需求，旋转电机4的输出轴固定安装有一端与输送架2活动连接的转动轮5，输送架2内腔的右侧活动安装有数量为多个的从动轮6，从动轮6的数量为四个，且四个从动轮6呈等距分布，防尘网12为尼龙网，是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝和纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，尼龙网是这些化纤编织网的总称，通过使用尼龙防尘网，使设备内部的防尘效果更好，设备更加实用，转动轮5与从动轮6的外侧传动连接有传送带3，输送架2顶部的前后两端均固定安装有侧板7，两个侧板7之间的顶部固定安装有横板13，横板13的顶部开设有卡口，且卡口与液压杆8相适配，从动轮6与输送架2呈九十度垂直安装，横板13的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至横板13底部的液压杆8，液压杆8的型号可为CP-700，液压杆8的输出轴固定安装有连接块14，连接块14的底部固定安装有连接板16，连接板16的底部开设有卡槽，且卡槽与封口刀15相适配，支架1的数量为两个，连接板16的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板16内腔的封口刀15，伸缩杆19的数量为两个，且两个伸缩杆19以连接块14的中垂线呈对称分布，封口刀15的顶部固定安装有定位块，连接板16的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至封口刀15内腔的插栓17，通过设置插栓17，当需要对封口刀15进行拆卸维护时，只需将插栓17拔出连接板16，使封口刀15与连接板16处于脱离状态，即可将封口刀15拆卸并对其维护，通过设置伸缩杆19和压缩弹簧18，使液压杆8下压连接块14更加稳定，使得封口刀15在对塑料薄膜包装袋封口处理时更加平稳，使设备的封口效果更好，横板13底部的前后两端均固定安装有一端与连接块14固定连接的伸缩杆19，伸缩杆19由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，连接板16的左右两侧均开设有卡孔，且卡孔与插栓17相适配，伸缩杆19与横板13呈九十度垂直安装，伸缩杆19的外侧固定安装有压缩弹簧18，输送架2的顶部且位于侧板7的右侧固定安装有安装架9，安装架9的内腔固定安装有转动电机11，转动电机11的型号可为YEJ-M25，转动电机11的输出轴固定安装有排风扇10，安装架9内腔的底部固定安装有防尘网12。

在使用时，只需启动旋转电机4，即可将放置在传送带3上的塑料薄膜包装袋向右侧运行，当达到封口刀15底部时，启动液压杆8，即可对其进行封口处理，整个封口过程采用机械自动化处理，减少了人工劳动力，使设备达到工作效率高的效果，更满足人们使用的需求。

综上所述，该高效薄膜封口机，通过设置旋转电机4，当需要对塑料薄膜包装袋进行封口时，首先启动旋转电机4，使转动轮5转动，通过传送带3带动从动轮6顺时针转动，将塑料薄膜包装袋放置在传送带3上，通过传送带3将其右推，当到达封口刀15处时，启动液压杆8，将连接块14以及封口刀15整体下压，即可对塑料薄膜包装袋进行封口处理，当封口完毕后，塑料薄膜包装袋继续向右侧移动并通过排风扇10，当到达排风扇10处时，启动转动电机11，使排风扇10高速旋转，即可对刚封口处理过的塑料薄膜包装袋进行降温冷却处理，通过一系列机械自动化封口处理，大大减轻了人工劳动力，使设备达到工作效率高的效果，更满足人们使用的需求。

并且，通过设置插栓17，当需要对封口刀15进行拆卸维护时，只需将插栓17拔出连接板16，使封口刀15与连接板16处于脱离状态，即可将封口刀15拆卸并对其维护，通过设置伸缩杆19和压缩弹簧18，使液压杆8下压连接块14更加稳定，使得封口刀15在对塑料薄膜包装袋封口处理时更加平稳，使设备的封口效果更好，解决了目前所常见的薄膜封口机一般存在着工作效率较低的缺点，在对塑料薄膜包装袋封口的过程中，需要人工将其放置在封口处，接着下压封口刀柄，达到其封口的目的，因此，在整个封口的过程中，其人力消耗量较大，对设备的工作效率也造成很大的影响，使用起来很是不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效薄膜封口机，包括输送架(2)，其特征在于：所述输送架(2)底部的左右两侧均固定安装有支架(1)，所述输送架(2)内腔的左侧固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定安装有一端与输送架(2)活动连接的转动轮(5)，所述输送架(2)内腔的右侧活动安装有数量为多个的从动轮(6)，所述转动轮(5)与从动轮(6)的外侧传动连接有传送带(3)，所述输送架(2)顶部的前后两端均固定安装有侧板(7)，两个所述侧板(7)之间的顶部固定安装有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至横板(13)底部的液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出轴固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的底部固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板(16)内腔的封口刀(15)，所述连接板(16)的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至封口刀(15)内腔的插栓(17)，所述横板(13)底部的前后两端均固定安装有一端与连接块(14)固定连接的伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的外侧固定安装有压缩弹簧(18)，所述输送架(2)的顶部且位于侧板(7)的右侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内腔固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴固定安装有排风扇(10)，所述安装架(9)内腔的底部固定安装有防尘网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效薄膜封口机，其特征在于：所述连接板(16)的底部开设有卡槽，且卡槽与封口刀(15)相适配，所述支架(1)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种高效薄膜封口机，其特征在于：所述从动轮(6)的数量为四个，且四个从动轮(6)呈等距分布，所述防尘网(12)为尼龙网。

4.根据权利要求1所述的一种高效薄膜封口机，其特征在于：所述连接板(16)的左右两侧均开设有卡孔，且卡孔与插栓(17)相适配，所述伸缩杆(19)与横板(13)呈九十度垂直安装。

5.根据权利要求1所述的一种高效薄膜封口机，其特征在于：所述伸缩杆(19)的数量为两个，且两个伸缩杆(19)以连接块(14)的中垂线呈对称分布，所述封口刀(15)的顶部固定安装有定位块。

6.根据权利要求1所述的一种高效薄膜封口机，其特征在于：所述横板(13)的顶部开设有卡口，且卡口与液压杆(8)相适配，所述从动轮(6)与输送架(2)呈九十度垂直安装。

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