CN213920092U - 一种用于贴合机的精确限位装置 - Google Patents

Abstract

该用于贴合机的精确限位装置，包括底板，所述底板的顶端居中开设有供T型滑块滑动设置的T型滑槽，且T型滑块的顶端固定焊接有活动板，所述活动板顶端的中心固定安装有放置板，且活动板顶端的两侧均居中开设有供U型滑块滑动设置的U型滑槽，一组所述U型滑块的顶端构造有安装板，且一组安装板的顶端均固定安装有定位装置，所述定位装置包括固定焊接于安装板的挤压板，所述挤压板一侧的两端均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，且一组矩形滑块的一端均构造有弧形定位键。该用于贴合机的精确限位装置，可精确有效的对材料进行固定，提高了产品的质量，实用性较高，还便于工作人员进行上料，提高了生产效率。

Description

一种用于贴合机的精确限位装置

技术领域

本实用新型属于限位装置技术领域，具体涉及一种用于贴合机的精确限位装置。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。

可目前贴合机在进行工作时，需要通过限位装置对材料进行固定后才可对其进行加工，可目前的限位装置再使用时还存在这一些问题：1、无法精确有效的对材料进行固定，使得产品的质量降低，实用性较低；2、目前的限位装置大多都设置在工作台中央，不便于工作人员进行上料，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于贴合机的精确限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于贴合机的精确限位装置，包括底板；

所述底板的顶端居中开设有供T型滑块滑动设置的T型滑槽，且T型滑块的顶端固定焊接有活动板，所述活动板顶端的中心固定安装有放置板，且活动板顶端的两侧均居中开设有供U型滑块滑动设置的U型滑槽，一组所述U型滑块的顶端构造有安装板，且一组安装板的顶端均固定安装有定位装置；

所述定位装置包括固定焊接于安装板的挤压板，所述挤压板朝向放置板一侧的两端均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，且一组矩形滑块朝向放置板的一端均构造有弧形定位键，一组所述矩形滑块远离放置板的一端均固定焊接有抵接挤压板的限位板。

优选的，所述底板的两侧均对称设置有一组延伸板，且延伸板的顶端对称开设有一组安装孔。

优选的，所述T型滑块的一侧开设有供丝杠啮合的螺纹通孔，且丝杠延伸出T型滑槽的一端固定连接有安装于底板一侧的第一电机，所述丝杠远离第一电机的一端活动连接有固定粘于T型滑槽内的第一轴承。

优选的，所述U型滑块的一侧居中开设有供活动设置于U型滑槽内的丝杆啮合的螺纹孔，且丝杆延伸出U型滑槽的一端固定连接有安装于底板一侧的第二电机。

优选的，所述矩形滑块一侧的中心开设有供螺纹杆啮合的螺纹槽，且螺纹杆延伸出矩形滑槽的一端固定连接有安装于挤压板一侧的微型电机，所述螺纹杆远离微型电机的一端活动连接有固定安装于矩形滑槽内的第二轴承。

本实用新型的技术效果和优点：该用于贴合机的精确限位装置，得益于一组定位装置的设置，通过一组挤压板对材料进行定位，再通过两组弧形定位键对材料的四角进行限位，可精确有效的对材料进行固定，提高了产品的质量，实用性较高；得益于固定设置有放置板的活动板以及第一电机的设置，通过第一电机带动安装有材料的放置板移动，便于工作人员进行上料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型定位装置的结构示意图。

图中：1底板、101T型滑块、2活动板、201放置板、3U型滑块、301安装板、4定位装置、5挤压板、501矩形滑块、6弧形定位键、601限位板、7延伸板、701安装孔、8丝杠、801第一电机、9丝杆、901第二电机、10螺纹杆、1001微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于贴合机的精确限位装置，包括底板1；

所述底板1的顶端居中开设有供T型滑块101滑动设置的T型滑槽，且T型滑块101的顶端固定焊接有活动板2，所述T型滑块101的一侧开设有供丝杠8啮合的螺纹通孔，且丝杠8延伸出T型滑槽的一端固定连接有安装于底板1一侧的第一电机801，所述丝杠8远离第一电机801的一端活动连接有固定粘于T型滑槽内的第一轴承，开启第一电机801带动丝杠8旋转，再通过啮合于丝杠8的T型滑块101带动安装有材料的放置板201移动，将其移动至贴合机的下方，便于工作人员进行上料，提高了生产效率。

所述活动板2顶端的中心固定安装有放置板201，且活动板2顶端的两侧均居中开设有供U型滑块3滑动设置的U型滑槽，一组所述U型滑块3的顶端构造有安装板301，且一组安装板301的顶端均固定安装有定位装置4，所述U型滑块3的一侧居中开设有供活动设置于U型滑槽内的丝杆9啮合的螺纹孔，且丝杆9延伸出U型滑槽的一端固定连接有安装于底板1一侧的第二电机901，开启一组第二电机901带动一组丝杆9旋转，再通过啮合于一组丝杆9的一组U型滑块3带动一组挤压板5抵接于材料的两侧，即可对材料进行初步定位。

所述定位装置4包括固定焊接于安装板301的挤压板5，所述挤压板5朝向放置板201一侧的两端均居中开设有供矩形滑块501滑动设置的矩形滑槽，且一组矩形滑块501朝向放置板201的一端均构造有弧形定位键6，一组所述矩形滑块501远离放置板201的一端均固定焊接有抵接挤压板5的限位板601。

具体的，所述矩形滑块501一侧的中心开设有供螺纹杆10啮合的螺纹槽，且螺纹杆10延伸出矩形滑槽的一端固定连接有安装于挤压板5一侧的微型电机1001（微型电机1001选用的型号为N20VA，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配），所述螺纹杆10远离微型电机1001的一端活动连接有固定安装于矩形滑槽内的第二轴承，开启两组微型电机1001带动两组螺纹杆10旋转，再通过啮合于两组螺纹杆10的两组矩形滑块501相向移动，进而带动两组弧形定位键6抵接于材料的四角，即可对材料进行固定，完成对材料的限位，可精确有效的对材料进行固定，提高了产品的质量，实用性较高。

具体的，所述底板1的两侧均对称设置有一组延伸板7，且延伸板7的顶端对称开设有一组安装孔701，将事先准备的四组螺栓穿过四组安装孔701再拧入工作台内，将精确限位装置固定于工作台的上方。

工作原理，该用于贴合机的精确限位装置，使用时，将事先准备的四组螺栓穿过四组安装孔701再拧入工作台内，将精确限位装置固定于工作台的上方，再将该将待加工的材料放置于放置板201的上方，并开启一组第二电机901带动一组丝杆9旋转，再通过啮合于一组丝杆9的一组U型滑块3带动一组挤压板5抵接于材料的两侧，而后开启两组微型电机1001带动两组螺纹杆10旋转，再通过啮合于两组螺纹杆10的两组矩形滑块501相向移动，进而带动两组弧形定位键6抵接于材料的四角，对其进行固定，而后开启第一电机801带动丝杠8旋转，再通过啮合于丝杠8的T型滑块101带动安装有材料的放置板201移动，将其移动至贴合机的下方，即可对材料进行加工。该用于贴合机的精确限位装置，可精确有效的对材料进行固定，提高了产品的质量，实用性较高，还便于工作人员进行上料，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于贴合机的精确限位装置，包括底板（1）；

其特征在于：所述底板（1）的顶端居中开设有供T型滑块（101）滑动设置的T型滑槽，且T型滑块（101）的顶端固定焊接有活动板（2），所述活动板（2）顶端的中心固定安装有放置板（201），且活动板（2）顶端的两侧均居中开设有供U型滑块（3）滑动设置的U型滑槽，一组所述U型滑块（3）的顶端构造有安装板（301），且一组安装板（301）的顶端均固定安装有定位装置（4）；

所述定位装置（4）包括固定焊接于安装板（301）的挤压板（5），所述挤压板（5）朝向放置板（201）一侧的两端均居中开设有供矩形滑块（501）滑动设置的矩形滑槽，且一组矩形滑块（501）朝向放置板（201）的一端均构造有弧形定位键（6），一组所述矩形滑块（501）远离放置板（201）的一端均固定焊接有抵接挤压板（5）的限位板（601）。

2.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的精确限位装置，其特征在于：所述底板（1）的两侧均对称设置有一组延伸板（7），且延伸板（7）的顶端对称开设有一组安装孔（701）。

3.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的精确限位装置，其特征在于：所述T型滑块（101）的一侧开设有供丝杠（8）啮合的螺纹通孔，且丝杠（8）延伸出T型滑槽的一端固定连接有安装于底板（1）一侧的第一电机（801），所述丝杠（8）远离第一电机（801）的一端活动连接有固定粘于T型滑槽内的第一轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的精确限位装置，其特征在于：所述U型滑块（3）的一侧居中开设有供活动设置于U型滑槽内的丝杆（9）啮合的螺纹孔，且丝杆（9）延伸出U型滑槽的一端固定连接有安装于底板（1）一侧的第二电机（901）。

5.根据权利要求1所述的一种用于贴合机的精确限位装置，其特征在于：所述矩形滑块（501）一侧的中心开设有供螺纹杆（10）啮合的螺纹槽，且螺纹杆（10）延伸出矩形滑槽的一端固定连接有安装于挤压板（5）一侧的微型电机（1001），所述螺纹杆（10）远离微型电机（1001）的一端活动连接有固定安装于矩形滑槽内的第二轴承。

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