CN108747613A - 一种硬质合金刀具修磨装置 - Google Patents

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张雷
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬质合金刀具修磨装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定有竖板,竖板右侧面的两个固定孔均固定有第一轴承,两个第一轴承沿竖直方向设置,两个第一轴承分别与两个驱动转杆固定连接,两个驱动转杆的右端分别与两个锥形的打磨轮同轴固定,两个驱动转杆的左端分别与两个齿轮同轴固定,两个齿轮啮合,步进电机通过第二螺杆带动移动板移动,移动板带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具和两个打磨轮接触,打磨轮对硬质合金刀具进行修磨,硬质合金刀具的修磨效率高;工人在卡接槽的右侧面固定合适数量的垫片,使得据硬质合金刀具充分和两个打磨轮接触,提高本硬质合金刀具修磨装置的适用性。

Description

一种硬质合金刀具修磨装置
技术领域
本发明涉及刀具加工技术领域,具体为一种硬质合金刀具修磨装置。
背景技术
硬质合金刀具在使用过程中不断地磨损,连续加工,直到该刀具刃口不再锋利,出现钝刀及崩刃等情况。一旦类似情况出现,则意味着该刀具报废,需要另换新的刀具来继续加工。所以,目前保持刀具切削刃口锐利度的做法是提高换刀频率,这样做虽然能保证在加工中均保持有良好的刃口锐利度,但代价是造成了大量报废或废旧刀具,给加工企业带来巨大的成本压力。为了尽可能充分利用这些报废或废旧刀具,传动的方法是通过具有高技能的钳工采用手工在砂轮机上进行修磨,将已钝化或崩口的刀具重新修磨锐利,以图再次使用。但这种方法毕竟效率低下,且对操作人员要求极高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种硬质合金刀具修磨装置,步进电机通过第二螺杆带动移动板移动,移动板带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具和两个打磨轮接触,打磨轮对硬质合金刀具进行修磨,硬质合金刀具的修磨效率高,对操作人员要求低,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬质合金刀具修磨装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定有竖板,竖板右侧面的两个固定孔均固定有第一轴承,两个第一轴承沿竖直方向设置,两个第一轴承分别与两个驱动转杆固定连接,两个驱动转杆的右端分别与两个锥形的打磨轮同轴固定,两个驱动转杆的左端分别与两个齿轮同轴固定,两个齿轮啮合,下侧的齿轮和第二同步轮同轴固定,第二同步轮通过同步带和第一同步轮连接,第一同步轮和驱动电机的输出轴同轴固定,驱动电机通过固定架固定在竖板的左侧面。
底板上表面的后侧固定有后侧板,底板上表面的前侧固定有前侧板,后侧板的前侧面和前侧板的后侧面通过两个支撑滑杆连接,两个支撑滑杆分别与移动板上的两个滑孔滑动连接,移动板上的螺孔和第二螺杆螺纹连接,第二螺杆的后端和第二轴承的内环固定连接,第二轴承通过固定架固定在后侧板的前侧面,第二螺杆的前侧面和步进电机的输出轴通过联轴器连接,步进电机通过固定架固定在前侧板的后侧面,移动板上表面的左侧开设有卡接槽,卡接槽的左端开放设置,移动板上表面的右侧固定有第一螺杆,第一螺杆的上端贯穿压板并与蝶形螺母螺纹连接,竖板的侧面固定有PLC控制器,PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器的输出端分别与驱动电机的输入端和步进电机的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板上表面的右侧固定有导向滑杆,导向滑杆的上端贯穿并延伸至压板的上方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向滑杆的数量为两个,两个导向滑杆在第一螺杆的前后两侧对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡接槽内部的右侧面和双面胶的右侧面粘接,双面胶的左侧面和垫片的右侧面粘接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述前侧板上表面的左侧固定有液泵,液泵位于竖板的右侧,液泵的出液口和喷头的进液口通过鹅颈管连通,液泵的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本硬质合金刀具修磨装置,硬质合金刀具固定方便;步进电机通过第二螺杆带动移动板移动,移动板带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具和两个打磨轮接触,打磨轮对硬质合金刀具进行修磨,硬质合金刀具的修磨效率高;工人在卡接槽的右侧面固定合适数量的垫片,使得据硬质合金刀具充分和两个打磨轮接触,提高本硬质合金刀具修磨装置的适用性。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明左视结构示意图;
图3为本发明A处结构放大示意图。
图中:1第一同步轮、2同步带、3 PLC控制器、4第一轴承、5齿轮、6打磨轮、7竖板、8第二轴承、9后侧板、10第一螺杆、11蝶形螺母、12垫片、13移动板、14步进电机、15前侧板、16第二同步轮、17压板、18导向滑杆、19喷头、20第二螺杆、21支撑滑杆、22双面胶、23鹅颈管、24液泵、25底板、26驱动电机、27卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种硬质合金刀具修磨装置,包括底板25,底板25上表面的左侧固定有竖板7,竖板7右侧面的两个固定孔均固定有第一轴承4,两个第一轴承4沿竖直方向设置,两个第一轴承4分别与两个驱动转杆固定连接,两个驱动转杆的右端分别与两个锥形的打磨轮6同轴固定,两个驱动转杆的左端分别与两个齿轮5同轴固定,两个齿轮5啮合,下侧的齿轮5和第二同步轮16同轴固定,第二同步轮16通过同步带2和第一同步轮1连接,第一同步轮1和驱动电机26的输出轴同轴固定,驱动电机26通过固定架固定在竖板7的左侧面,驱动电机26通过第一同步轮1和同步带2带动第二同步轮16旋转,第二同步轮16使得两个齿轮5旋转,两个齿轮5使得两个打磨轮6旋转,两个打磨轮6的旋转方向相反。
底板25上表面的后侧固定有后侧板9,底板25上表面的前侧固定有前侧板15,后侧板9的前侧面和前侧板15的后侧面通过两个支撑滑杆21连接,两个支撑滑杆21分别与移动板13上的两个滑孔滑动连接,移动板13上的螺孔和第二螺杆20螺纹连接,第二螺杆20的后端和第二轴承8的内环固定连接,第二轴承8通过固定架固定在后侧板9的前侧面,第二螺杆20的前侧面和步进电机14的输出轴通过联轴器连接,步进电机14通过固定架固定在前侧板15的后侧面。
移动板13上表面的左侧开设有卡接槽27,卡接槽27的左端开放设置,卡接槽27内部的右侧面和双面胶22的右侧面粘接,双面胶22的左侧面和垫片12的右侧面粘接,工人在卡接槽27的右侧面固定合适数量的垫片12,使得据硬质合金刀具充分和两个打磨轮6接触,提高本硬质合金刀具修磨装置的适用性,移动板13上表面的右侧固定有第一螺杆10,第一螺杆10的上端贯穿压板17并与蝶形螺母11螺纹连接,移动板13上表面的右侧固定有导向滑杆18,导向滑杆18的上端贯穿并延伸至压板17的上方,导向滑杆18的数量为两个,两个导向滑杆18在第一螺杆10的前后两侧对称设置,硬质合金刀具固定方便,步进电机14通过第二螺杆20带动移动板13移动,移动板13带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具和两个打磨轮6接触,打磨轮6对硬质合金刀具进行修磨,硬质合金刀具的修磨效率高,前侧板15上表面的左侧固定有液泵24,液泵24位于竖板7的右侧,液泵24的出液口和喷头19的进液口通过鹅颈管23连通,鹅颈管23使得喷头19的位置调节方便,液泵24的进水端和外部冷却液箱的出水端通过导管连通,液泵24使得喷头19向硬质合金刀具的打磨位置喷出冷却液,竖板7的侧面固定有PLC控制器3,PLC控制器3的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器3的输出端分别与驱动电机26的输入端、液泵24的输入端和步进电机14的输入端电连接。
PLC控制器3控制驱动电机26、液泵24和步进电机14均为现有技术中常用的手段。
在使用时:工人在卡接槽27的右侧面固定合适数量的垫片12,使得据硬质合金刀具充分和两个打磨轮6接触;工人将硬质合金刀具放入卡接槽27中,且硬质合金刀具的右侧和垫片12接触,工人旋转蝶形螺母11从而使得压板17将硬质合金刀具固定,驱动电机26通过第一同步轮1和同步带2带动第二同步轮16旋转,第二同步轮16使得两个齿轮5旋转,两个齿轮5使得两个打磨轮6旋转,两个打磨轮6的旋转方向相反。
步进电机14通过第二螺杆20带动移动板13移动,移动板13带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具向后移动,且硬质合金刀具和两个打磨轮6接触,打磨轮6对硬质合金刀具进行修磨。
液泵24的进水端和外部冷却液箱的出水端通过导管连通,液泵24使得喷头19向硬质合金刀具的打磨位置喷出冷却液。
本发明,硬质合金刀具固定方便;步进电机14通过第二螺杆20带动移动板13移动,移动板13带动硬质合金刀具移动,硬质合金刀具和两个打磨轮6接触,打磨轮6对硬质合金刀具进行修磨,硬质合金刀具的修磨效率高;工人在卡接槽27的右侧面固定合适数量的垫片12,使得据硬质合金刀具充分和两个打磨轮6接触,提高本硬质合金刀具修磨装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬质合金刀具修磨装置,包括底板(25),其特征在于:所述底板(25)上表面的左侧固定有竖板(7),竖板(7)右侧面的两个固定孔均固定有第一轴承(4),两个第一轴承(4)沿竖直方向设置,两个第一轴承(4)分别与两个驱动转杆固定连接,两个驱动转杆的右端分别与两个锥形的打磨轮(6)同轴固定,两个驱动转杆的左端分别与两个齿轮(5)同轴固定,两个齿轮(5)啮合,下侧的齿轮(5)和第二同步轮(16)同轴固定,第二同步轮(16)通过同步带(2)和第一同步轮(1)连接,第一同步轮(1)和驱动电机(26)的输出轴同轴固定,驱动电机(26)通过固定架固定在竖板(7)的左侧面;
底板(25)上表面的后侧固定有后侧板(9),底板(25)上表面的前侧固定有前侧板(15),后侧板(9)的前侧面和前侧板(15)的后侧面通过两个支撑滑杆(21)连接,两个支撑滑杆(21)分别与移动板(13)上的两个滑孔滑动连接,移动板(13)上的螺孔和第二螺杆(20)螺纹连接,第二螺杆(20)的后端和第二轴承(8)的内环固定连接,第二轴承(8)通过固定架固定在后侧板(9)的前侧面,第二螺杆(20)的前侧面和步进电机(14)的输出轴通过联轴器连接,步进电机(14)通过固定架固定在前侧板(15)的后侧面,移动板(13)上表面的左侧开设有卡接槽(27),卡接槽(27)的左端开放设置,移动板(13)上表面的右侧固定有第一螺杆(10),第一螺杆(10)的上端贯穿压板(17)并与蝶形螺母(11)螺纹连接,竖板(7)的侧面固定有PLC控制器(3),PLC控制器(3)的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器(3)的输出端分别与驱动电机(26)的输入端和步进电机(14)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具修磨装置,其特征在于:所述移动板(13)上表面的右侧固定有导向滑杆(18),导向滑杆(18)的上端贯穿并延伸至压板(17)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具修磨装置,其特征在于:所述导向滑杆(18)的数量为两个,两个导向滑杆(18)在第一螺杆(10)的前后两侧对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具修磨装置,其特征在于:所述卡接槽(27)内部的右侧面和双面胶(22)的右侧面粘接,双面胶(22)的左侧面和垫片(12)的右侧面粘接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具修磨装置,其特征在于:所述前侧板(15)上表面的左侧固定有液泵(24),液泵(24)位于竖板(7)的右侧,液泵(24)的出液口和喷头(19)的进液口通过鹅颈管(23)连通,液泵(24)的输入端和PLC控制器(3)的输出端电连接。
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