CN212138238U - 一种smt表面贴装剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT技术领域，具体揭示了一种SMT表面贴装剪切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一支杆，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支杆，所述第一支杆与第二之间固定连接有连接杆，所述连接杆的内腔开设有长槽，第一支杆的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧贯穿至连接杆的内腔。本实用新型通过工作台、第一支杆、第二支杆、连接杆、长槽、减速电机、螺纹杆、螺纹套、电动伸缩杆、切刀、通槽、破碎箱和电控箱的配合使用，能够有效的解决现有设备不具备剪料带功能的问题，该装置能够降低人工剪切的繁琐，能够提高了工作效率，有利于保持工作环境的整洁。

Description

一种SMT表面贴装剪切装置

技术领域

本实用新型涉及SMT技术领域，具体为一种SMT表面贴装剪切装置。

背景技术

SMT表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，从上板，到锡膏印刷，到高速贴片和高精度贴片，最后回焊，需要经过多个工艺流程，而其中的贴片流程，会残留大量废料带，现有的废料带直接导入料框，由于材质各异，料框很快装满，造成溢出，并且容易卡带，造成故障，降低流程效率，很多传统SMT贴片机不具备剪料带功能，一般都是由工作人员剪料带，这样不仅费时费力，还不利于车间环境控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种SMT表面贴装剪切装置，具备方便废料收集等优点，解决了很多传统SMT贴片机不具备剪料带功能，一般都是由工作人员剪料带，这样不仅费时费力，还不利于车间环境控制的问题。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一支杆，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支杆，所述第一支杆与第二之间固定连接有连接杆，所述连接杆的内腔开设有长槽，所述第一支杆的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至连接杆的内腔，所述螺纹杆的右侧通过轴承与长槽的内腔活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有切刀，所述工作台的底部开设有通槽，所述工作台的底部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的右侧固定连接有电控箱。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，其中工作台底部的两侧均固定连接有支架，两个支架相对一侧的底部固定连接有废料箱，所述废料箱的顶部与破碎箱连通，通过设置支架和废料箱，能够对该装置进行支撑的同时，能够对破碎后的废料进行集中收集。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，其中破碎箱的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为两个，通过设置粉碎辊，能够对完成剪裁的废料实现破碎的功能，从而避免车间环境的污染，有利于集中处理。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，其中粉碎辊的右侧贯穿至电控箱内腔，所述电控箱内部的驱动装置为步进电机。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，其中破碎箱的顶部和底部均开设有连接孔，所述破碎箱的顶部与通槽连通，通过设置连接孔，能够使破碎箱贯穿通槽和废料箱之间，有利于废料排出。

本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，其中工作台的顶部固定连接有切割台，所述切割台的底部位于通槽内腔的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、第一支杆、第二支杆、连接杆、长槽、减速电机、螺纹杆、螺纹套、电动伸缩杆、切刀、通槽、破碎箱和电控箱的配合使用，能够有效的解决现有设备不具备剪料带功能的问题，该装置能够降低人工剪切的繁琐，能够提高了工作效率，有利于保持工作环境的整洁。

2、本实用新型通过设置支架和废料箱，能够对该装置进行支撑的同时，能够对破碎后的废料进行集中收集，通过设置粉碎辊，能够对完成剪裁的废料实现破碎的功能，从而避免车间环境的污染，有利于集中处理，通过设置连接孔，能够使破碎箱贯穿通槽和废料箱之间，有利于废料排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型破碎箱内部连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支杆；3、第二支杆；4、连接杆；5、长槽；6、减速电机；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、电动伸缩杆；10、切刀；11、通槽；12、破碎箱；13、电控箱；14、支架；15、废料箱；16、粉碎辊；17、连接孔；18、切割台。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种SMT表面贴装剪切装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有第一支杆2，工作台1顶部的右侧固定连接有第二支杆3，第一支杆2与第二之间固定连接有连接杆4，连接杆4的内腔开设有长槽5，第一支杆2的左侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧贯穿至连接杆4的内腔，螺纹杆7的右侧通过轴承与长槽5的内腔活动连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有切刀10，工作台1的底部开设有通槽11，工作台1的底部固定连接有破碎箱12，破碎箱12的右侧固定连接有电控箱13，通过工作台1、第一支杆2、第二支杆3、连接杆4、长槽5、减速电机6、螺纹杆7、螺纹套8、电动伸缩杆9、切刀10、通槽11、破碎箱12和电控箱13的配合使用，能够有效的解决现有设备不具备剪料带功能的问题，该装置能够降低人工剪切的繁琐，能够提高了工作效率，有利于保持工作环境的整洁。

工作台1底部的两侧均固定连接有支架14，两个支架14相对一侧的底部固定连接有废料箱15，废料箱15的顶部与破碎箱12连通，通过设置支架14和废料箱15，能够对该装置进行支撑的同时，能够对破碎后的废料进行集中收集。

破碎箱12的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊16，粉碎辊16的数量为两个，通过设置粉碎辊16，能够对完成剪裁的废料实现破碎的功能，从而避免车间环境的污染，有利于集中处理。

粉碎辊16的右侧贯穿至电控箱13内腔，电控箱13内部的驱动装置为步进电机。

破碎箱12的顶部和底部均开设有连接孔17，破碎箱12的顶部与通槽11连通，通过设置连接孔17，能够使破碎箱12贯穿通槽11和废料箱15之间，有利于废料排出。

工作台1的顶部固定连接有切割台18，切割台18的底部位于通槽11内腔的顶部。

在使用本实用新型时：将待切割的料带放置在切割台18上，通过减速电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹套8在长槽5内部移动，从而调整切割位置，同时启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动切刀10下降，从而对料带进行切割，切割后的废料通过通槽11进入破碎箱12中，启动电控箱13运行粉碎辊16对废料进行破碎，破碎后的废料集中至废料箱15内部收集。

以上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种SMT表面贴装剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有第一支杆(2)，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有第二支杆(3)，所述第一支杆(2)与第二之间固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的内腔开设有长槽(5)，所述第一支杆(2)的左侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右侧贯穿至连接杆(4)的内腔，所述螺纹杆(7)的右侧通过轴承与长槽(5)的内腔活动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有切刀(10)，所述工作台(1)的底部开设有通槽(11)，所述工作台(1)的底部固定连接有破碎箱(12)，所述破碎箱(12)的右侧固定连接有电控箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支架(14)，两个支架(14)相对一侧的底部固定连接有废料箱(15)，所述废料箱(15)的顶部与破碎箱(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装剪切装置，其特征在于：所述破碎箱(12)的内腔通过轴承活动连接有粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种SMT表面贴装剪切装置，其特征在于：所述粉碎辊(16)的右侧贯穿至电控箱(13)内腔，所述电控箱(13)内部的驱动装置为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装剪切装置，其特征在于：所述破碎箱(12)的顶部和底部均开设有连接孔(17)，所述破碎箱(12)的顶部与通槽(11)连通。

6.根据权利要求1所述的一种SMT表面贴装剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有切割台(18)，所述切割台(18)的底部位于通槽(11)内腔的顶部。

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