CN213919026U - 一种龙门式石材切割机的龙门升降装置 - Google Patents

Abstract

一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，包括相对设置的两升降立柱，所述升降立柱包括基座、设置在基座上沿基座长度方向延伸的立式轨道、可上下移动设置在立式轨道上的升降滑板、连接并驱动升降滑板上下移动的升降驱动件和设置在升降滑板与立式轨道之间的制动件，所述升降滑板形成有与立式轨道配合的滑槽，制动件包括制动镶条和制动油缸，制动镶条设置在滑槽中，可移动至紧贴立式轨道；制动油缸设置在升降滑板上与制动镶条相对，包括可来回移动的活塞杆，所述升降滑板上设置有供活塞杆伸入滑槽的让位孔，所述活塞杆来回移动以带动制动镶条移动至紧贴立式轨道或远离立式轨道，防止刀片切割过程中发生的刀片掉刀或抬刀，提高刀片的使用寿命。

Description

一种龙门式石材切割机的龙门升降装置

技术领域

本实用新型属于石材切割机领域，具体涉及一种龙门式石材切割机的龙门升降装置。

背景技术

根据需求需要将较厚的石材切割成薄片状，石材切割时需用石材切割机。现有的石材切割机包括支架，支架上安装有升降机构，升降机构上安装有切割锯片和驱动切割锯片工作的电机，在支架一侧设置有板材夹具，进行石材切割时，将石材放置在板材夹具上，启动电机带动切割锯片旋转并通过升降机构驱动切割锯片下降对石材进行切割。该石材切割锯存在的缺点在于：升降机构不带有刹车机构，当升降机构带动切割锯片至切割位置时，电机驱动切割锯片工作时，可能会发生掉刀或抬刀的情况，影响石材切割机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种龙门式石材切割机的龙门升降装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，包括相对设置的两升降立柱，所述升降立柱包括基座、设置在基座上沿基座长度方向延伸的立式轨道、可上下移动设置在立式轨道上的升降滑板、连接并驱动升降滑板上下移动的升降驱动件和设置在升降滑板与立式轨道之间的制动件，所述升降滑板形成有与立式轨道配合的滑槽，制动件包括制动镶条和制动油缸，制动镶条设置在滑槽中，可移动至紧贴立式轨道；制动油缸设置在升降滑板上与制动镶条相对，包括可来回移动的活塞杆，所述升降滑板上设置有供活塞杆伸入滑槽的让位孔，所述活塞杆来回移动以带动制动镶条移动至紧贴立式轨道或远离立式轨道。

进一步的，所述滑槽侧壁与其相对的立式轨道侧面之间形成用于安装制动镶条的安装区域，所述安装区域的宽度大于所述镶条的厚度。

进一步的，所述制动件设置有两组，两制动件上下间隔设置在升降滑板与立式轨道之间。

进一步的，所述升降驱动件包括设置基座上的升降电机、与升降电机输出轴连接的升降丝杆和设置在升降滑板上与升降丝杆配合的升降螺母。

进一步的，所述升降螺母通过升降螺母座设置在升降滑板上与升降丝杆配合，所述升降驱动件还包括设置在升降螺母下方与升降丝杆配合的安全螺母，所述安全螺母与升降螺母连接。

进一步的，所述安全螺母与升降螺母通过螺栓组件可拆卸连接。

进一步的，还包括设置在两升降立柱之间的刀片安装装置，所述刀片安装装置包括主轴、主轴箱和调整支撑机构，主轴设置在工作台上方，用于安装多个刀片；主轴箱设置在一升降立柱的升降滑板上，与主轴一端连接；调整支撑机构与主轴另一端连接，设置在另一立柱的升降滑板上与主轴箱相对。

进一步的，还包括设置在升降滑板上连接并驱动主轴转动的驱动装置，驱动装置包括设置在升降立柱上与主轴箱相对的主轴电机、设置在主轴电机输出端的主动齿轮、设置在主轴轴端与主动齿轮相对的从动齿轮和连接在主动齿轮与从动齿轮之间的传动齿带。

进一步的，还包括设置在一立柱上用于装载刀片的悬臂吊。

进一步的，所述调整支撑机构包括与主轴箱相对的调整座、设置在调整座上与主轴连接的侧轴、可来回移动设置在调整座上与侧轴连接的调整轴和连接并驱动调整轴来回移动的驱动机构，所述侧轴通过调心滚子轴承组件与调整轴连接，驱动机构可驱动调整轴来回移动以带动侧轴与主轴连接或断开。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升降滑板与立式轨道之间设置有制动件，刀片工作时，制动件可将升降滑板定位在指定位置，保证刀片切割的稳定性，防止刀片切割过程中发生的刀片掉刀或抬刀，提高刀片的使用寿命；

安装区域的宽度比镶条的厚度大，使制动镶条与立式轨道之间有滑动的间隙；

当升降滑板移动至指定位置时，制动油缸控制活塞杆伸入滑槽中，使活塞杆前端顶紧制动镶条以带动镶条移动至贴紧立式轨道，起到制动的作用，保证刀片工作时，升降滑板不会发生位移，保证刀片切割的稳定性，防止刀片切割过程中发生的刀片掉刀或抬刀，提高刀片的使用寿命；当升降滑板需要上下移动时，制动油缸控制活塞杆缩回离开滑槽，脱离和制动镶条的接合，使镶条和立柱轨道之间恢复可滑动的间隙，保证升降滑板可顺利上下移动。

附图说明

图1为龙门式石材切割机的结构示意图一；

图2为龙门式石材切割机的结构示意图二；

图3为龙门式石材切割机的结构示意图三；

图4为调整支撑机构的结构示意图一；

图5为调整支撑机构的结构示意图二；

图6为主轴的结构示意图一；

图7为主轴的结构示意图二；

图8为升降立柱的结构示意图一；

图9为升降立柱的结构示意图二；

图10为升降立柱的结构示意图三；

图11为图8的俯视图；

图中，1-升降装置、2-工作台、3-刀片安装装置、4-驱动装置、5-悬臂吊、 6-刀片、11-升降立柱、12-横梁、13-基座、14-立式轨道、15-升降滑板、151- 滑槽、152-让位孔、16-升降驱动件、161-升降电机、162-升降丝杆、163-升降螺母、164-安全螺母、165-螺栓组件、166-升降螺母座、17-制动件、171-制动镶条、172-制动油缸、18-安装区域、31-主轴、32-主轴箱、33-调整支撑机构、 331-调整座、3311-调整轴座、332-侧轴、333-调整轴、334-驱动机构、3341- 丝杆、3342-螺母、3343-立杆轴承座、335-调心滚子轴承组装、3351-轴承座、3352-调心滚子轴承、336-联轴器、3361-扣合部、3362-锁紧件、3363-凹槽、 337-定位件、3371-条形孔、3372-定位螺孔、3373-定位螺栓、41-主轴电机、 42-主动齿轮、43-从动齿轮、44-传动齿带。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图11所示，一种龙门式石材切割机，包括升降装置1、工作台 2、刀片安装装置3、多个刀片6、驱动装置4和悬臂吊5。

升降装置1包括相对设置的两升降立柱11和连接在两升降立柱11顶部的横梁12，升降立柱11包括基座13、设置在基座13上沿基座长度方向延伸的立式轨道14、可上下移动设置在立式轨道14上的升降滑板15、连接并驱动升降滑板15上下移动的升降驱动件16和设置在升降滑板15与立式轨道14之间的制动件17，该刀片安装装置3连接在两升降立柱11的升降滑板15上，刀片6 工作时，制动件17可将升降滑板15定位在指定位置，保证刀片6切割的稳定性，防止刀片6切割过程中发生的刀片6掉刀或抬刀，提高刀片6的使用寿命。

制动件17设置有两组，两制动件17上下间隔设置在升降滑板15与立式轨道14之间，包括制动镶条171和制动油缸172，具体的，升降滑板15形成有与立式轨道14配合的滑槽151，制动镶条171设置在滑槽151中，可移动至紧贴立式轨道14；制动油缸172设置在升降滑板15上与制动镶条171相对，包括可来回移动的活塞杆1721，相应的，升降滑板15上设置有与制动镶条171相对供活塞杆1721伸入滑槽151的让位孔152，通过活塞杆1721来回移动以带动制动镶条171移动至紧贴立式轨道14或远离立式轨道14；进一步的，滑槽151侧壁与其相对的立式轨道14侧面之间形成有用于安装制动镶条171的安装区域18，安装区域18的宽度比制动镶条171的厚度大0.4-0.6mm，使制动镶条171与立式轨道14之间有滑动的间隙。

当升降滑板15移动至指定位置时，制动油缸172控制活塞杆1721伸入滑槽151中，使活塞杆1721前端顶紧制动镶条172以带动制动镶条172移动至贴紧立式轨道14，起到制动的作用，保证刀片6工作时，升降滑板15不会发生位移，保证刀片6切割的稳定性，防止刀片6切割过程中发生的刀片掉刀或抬刀，提高刀片6的使用寿命；当升降滑板15需要上下移动时，制动油缸172控制活塞杆1721缩回离开滑槽151，脱离和制动镶条171的接合，使制动镶条171和立柱轨道14之间恢复可滑动的间隙，保证升降滑板15可顺利上下移动。

升降驱动件16包括设置在基座13上的升降电机161、与升降电机161输出轴连接的升降丝杆162、设置在升降滑板15上与升降丝杆162配合的升降螺母 163和设置在升降螺母163下方与升降丝杆162配合的安全螺母164，具体的，升降螺母163通过升降螺母座166设置在升降滑板15上与升降丝杆162配合；进一步的，安全螺母164通过螺栓组件165与升降螺母163连接，保证升降滑板15可稳定的上下移动。

工作台2设置在两升降立柱11之间，用于放置待加工的石材。

刀片安装装置3连接在两升降立柱11之间，用于安装刀片6，包括主轴31、主轴箱32和调整支撑机构33，主轴31位于工作台2上方，用于安装刀片6，多个刀片6间隔安装在主轴31上；主轴箱32设置在一升降立柱11的升降滑板 15上与主轴31连接，主轴箱32为现有技术中常用的与主轴配合使用的主轴箱 32，这边对其具体结构不作进一步的赘述。

调整支撑机构33设置在另一升降立柱11的升降滑板15上与主轴箱32相对，包括与主轴箱32相对设置在升降滑板15上的调整座331、设置在调整座 331上与主轴31连接的侧轴332、可来回移动设置在调整座331上与侧轴332 连接的调整轴333和连接并驱动调整座331来回移动的驱动机构334，具体的，侧轴332一端通过调心滚子轴承组件335与调整轴333连接，另一端通过联轴器336与主轴31连接；驱动机构334可驱动调整轴333来回移动以带动侧轴332 与主轴31连接或断开，当需要更换刀片6时，拆除联轴器336，然后驱动机构 334驱动调整轴333沿远离主轴31的方向移动，使主轴31与侧轴332断开连接，这时即可更换主轴31上的刀片6，在不拆除主轴31的情况下即可完成对刀片6 的更换，操作简单且能减少更换刀片6的时间，提高生产效率。

调心滚子轴承组件335包括螺接在调整轴333与侧轴332相对一端的轴承座3351和设置在轴承座3351中的调心滚子轴承3352，侧轴332与调心滚子轴承3351连接；主轴31与侧轴332连接时，通过调心滚子轴承3352使主轴31 与侧轴332的轴心一致，保证主轴31可顺利带动侧轴332转动。

调整座331上设置有调整轴座3311，调整轴333可来回移动设置在调整轴座3311中，具体的，调整轴333与调整轴座3311之间设置有限制调整轴333 转动的定位件337，定位件337包括设置在调整轴333外周面沿其轴向延伸的条形孔3371、设置在调整轴座3311上沿其径向延伸可与条形孔3371相对的定位螺孔3372和可与定位螺孔3372配合嵌入条形孔3371中的定位螺栓3373，主轴 31与侧轴332通过调心滚子轴承3352完成自调心连接后，将定位螺栓3373嵌入条形孔3371中，防止调整轴333在刀片6工作时发生转动而影响刀片6工作。

驱动机构334包括架设在调整座331上与调整轴333连接的丝杆3341、设置在调整座331上与丝杆3341配合的螺母3342和连接并驱动丝杆3341转动的驱动电机，通过驱动电机驱动丝杆3341转动以带动调整轴333来回移动，使主轴31与侧轴332连接或断开，具体的，丝杆3341通过丝杆轴承座3343架设在调整座331上，螺母3342设置在丝杆轴承座3343上与丝杆3341配合。

联轴器336包括可相对扣合的两扣合部3361和设置在两扣合部3361连接处的锁紧件3362，扣合部3361的扣合面形成有沿其径向向外延伸的凹槽3363，两凹槽3363相对形成可供主轴31轴端嵌入的安装孔，主轴31与侧轴332连接时，松开锁紧件3362使安装孔的孔径大于主轴31的轴径，然后驱动机构334 驱动调整轴333沿靠近主轴31的方向移动，以使主轴31轴端可嵌入安装孔中，再锁紧锁紧件3362，使联轴,336抱紧主轴31端部，完成主轴31与侧轴332的连接。

驱动装置4设置在升降滑板15上与主轴箱32相对，驱动主轴31转动以带动刀片6转动对石材进行切割，包括设置在升降滑板15上与主轴箱32相对的主轴电机41、设置在主轴电机41输出端的主动齿轮42、设置在主轴31轴端与主动齿轮42相对的从动齿轮43和连接在主动齿轮42与从动齿轮43之间的传动齿带44。

悬臂吊5设置在升降立柱1上与调整座331相对，可在更换刀片6时，装载需更换的刀片6，减少刀片6更换的劳动强度，具体的，悬臂吊5为机械领域中常用的升降移动设备，这边对其具体结构不作进一步的赘述。

主轴31与侧轴332连接时，先通过调整主轴箱32的升降滑板15和调整支撑机构33的升降滑板15，使主轴31与侧轴332的高度在可控的公差范围内；然后松开联轴器336的锁紧件3362，驱动机构334驱动调整轴333沿靠近主轴 31的方向移动使主轴31轴端嵌入安装孔中与侧轴332相结合；再锁紧锁紧件 3362，略微松开轴承座3351与调整轴333之间的螺栓，手动转动主轴311，使侧轴332随主轴31转动，在调心滚子轴承3352的作用下，使主轴31的轴心与侧轴332的轴心保持一致，最后锁紧轴承座3351与调整轴333之间的螺栓并将定位螺栓3373嵌入条形孔3371中，完成主轴31与侧轴32的自调心连接，调整支撑机构33整体结构简单，通过主轴31与调整支撑机构33的配合，可在不拆除主轴31的情况下，快速更换刀片6，同时调心滚子轴承组件335与侧轴332 的配合，可快速实现主轴31与侧轴332的定心，完成主轴31与侧轴332的连接，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：包括相对设置的两升降立柱，所述升降立柱包括基座、设置在基座上沿基座长度方向延伸的立式轨道、可上下移动设置在立式轨道上的升降滑板、连接并驱动升降滑板上下移动的升降驱动件和设置在升降滑板与立式轨道之间的制动件，所述升降滑板形成有与立式轨道配合的滑槽，制动件包括制动镶条和制动油缸，制动镶条设置在滑槽中，可移动至紧贴立式轨道；制动油缸设置在升降滑板上与制动镶条相对，包括可来回移动的活塞杆，所述升降滑板上设置有供活塞杆伸入滑槽的让位孔，所述活塞杆来回移动以带动制动镶条移动至紧贴立式轨道或远离立式轨道。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述滑槽侧壁与其相对的立式轨道侧面之间形成用于安装制动镶条的安装区域，所述安装区域的宽度大于所述镶条的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述制动件设置有两组，两制动件上下间隔设置在升降滑板与立式轨道之间。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述升降驱动件包括设置基座上的升降电机、与升降电机输出轴连接的升降丝杆和设置在升降滑板上与升降丝杆配合的升降螺母。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述升降螺母通过升降螺母座设置在升降滑板上与升降丝杆配合，所述升降驱动件还包括设置在升降螺母下方与升降丝杆配合的安全螺母，所述安全螺母与升降螺母连接。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述安全螺母与升降螺母通过螺栓组件可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：还包括设置在两升降立柱之间的刀片安装装置，所述刀片安装装置包括主轴、主轴箱和调整支撑机构，主轴设置在工作台上方，用于安装多个刀片；主轴箱设置在一升降立柱的升降滑板上，与主轴一端连接；调整支撑机构与主轴另一端连接，设置在另一立柱的升降滑板上与主轴箱相对。

8.根据权利要求7所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：还包括设置在升降滑板上连接并驱动主轴转动的驱动装置，驱动装置包括设置在升降立柱上与主轴箱相对的主轴电机、设置在主轴电机输出端的主动齿轮、设置在主轴轴端与主动齿轮相对的从动齿轮和连接在主动齿轮与从动齿轮之间的传动齿带。

9.根据权利要求7所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：还包括设置在一立柱上用于装载刀片的悬臂吊。

10.根据权利要求7所述的一种龙门式石材切割机的龙门升降装置，其特征在于：所述调整支撑机构包括与主轴箱相对的调整座、设置在调整座上与主轴连接的侧轴、可来回移动设置在调整座上与侧轴连接的调整轴和连接并驱动调整轴来回移动的驱动机构，所述侧轴通过调心滚子轴承组件与调整轴连接，驱动机构可驱动调整轴来回移动以带动侧轴与主轴连接或断开。

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