CN213918833U - 一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，包括底板，所述底板顶部两端竖直固设有侧板，所述侧板顶部水平固设有工作台，所述工作台顶部中间竖直固设有倒U形安装架，所述工作台顶部水平滑动设有矩形筒状移动架，所述移动架前后内侧壁中间水平固设有支撑板，所述支撑板顶部水平放置有若干待喷涂的瓷砖，且所述支撑板和所述移动架内左右两侧之间设有用于余料流出的空隙，所述移动架内壁底部设有接料槽，所述接料槽底部中心竖直固设有出料管，且所述工作台顶部设有与所述出料管移动轨迹对应的通孔。本实用新型使得喷涂烘干方便，且喷涂烘干效果好，多余料便于收集，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置。
背景技术
近年来因为科技的不断进步和社会的不断发展，现在人们在装修自家房屋时，往往都是采用瓷砖来进行墙面和地板的装饰，并且为了提高瓷砖的观赏性和耐磨性，各大瓷砖生产商往往会在生产瓷砖时，通过釉料喷涂机在瓷砖上喷涂一层釉料，然后再进行烧制，但是，目前的喷釉机单一的采用喷头对瓷砖进行喷釉，不具备烘干功能，无法对喷釉过后的瓷砖及时地进行烘干处理，降低了喷釉的效果，并且在喷釉过程中产生的多余釉料不便收集，造成了浪费。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，包括底板，所述底板顶部两端竖直固设有侧板，所述侧板顶部水平固设有工作台，所述工作台顶部中间竖直固设有倒U形安装架，所述工作台顶部水平滑动设有矩形筒状移动架，所述移动架前后内侧壁中间水平固设有支撑板，所述支撑板顶部水平放置有若干待喷涂的瓷砖，且所述支撑板和所述移动架内左右两侧之间设有用于余料流出的空隙，所述移动架内壁底部设有接料槽，所述接料槽底部中心竖直固设有出料管，且所述工作台顶部设有与所述出料管移动轨迹对应的通孔，所述出料管底部穿出所述通孔，所述底板顶部滑动设有与所述出料管底部连接的接料箱，所述移动架侧壁顶部通过180度自锁合页铰接有挡板，所述工作台上设有驱动所述移动架移动的动力机构一，所述安装架内顶部沿所述移动架移动方向依次设有可升降的喷涂机构和烘干机构，且所述安装架顶部分别设有驱动所述喷涂机构和所述烘干机构升降的动力机构二和动力机构三。
特别的，所述接料箱底部固设有若干滚轮，所述底板顶部设有与所述滚轮对应的轮槽，所述滚轮滚动设于所述轮槽内。
特别的，所述接料箱一侧底部设有排料口。
特别的，所述工作台前后两侧内部设有空腔，所述动力机构一包括水平固设于所述空腔一侧内壁上的电机，所述电机的输出端水平固设有丝杆，且所述丝杆转动连接在所述空腔另一侧内壁上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，且所述滑块底部滑动设于所述空腔内底部，所述滑块顶部穿出所述空腔并固接在所述移动架底部。
特别的，所述动力机构二包括一对竖直固设在所述安装架顶部一端的电缸一，所述动力机构三包括一对竖直固设在所述安装架顶部另一端的电缸二，且所述电缸一和所述电缸二的活塞杆穿进所述安装架内，所述喷涂机构固设在所述电缸一的活塞杆底部，所述烘干机构固设在所述电缸二的活塞杆底部。
特别的，所述喷涂机构包括水平固设在所述电缸一活塞杆底部的储料盒，所述储料盒底部竖直固设有若干出料管，所述出料管底部固设有喷料嘴，所述储料盒顶部和所述安装架内顶部之间竖直固设有波纹伸缩管，且所述安装架顶部固设有与所述波纹伸缩管连接的进料口。
特别的，所述烘干机构包括水平固设在所述电缸二活塞杆底部的安装板，所述安装板底部水平固设有若干加热棒，所述加热棒内设有电加热丝。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置移动架、挡板、接料槽、出料管、接料箱、便于升降的喷涂机构和烘干机构，使得喷涂烘干方便，且喷涂烘干效果好，多余料便于收集，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图中：1-底板；2-侧板；3-轮槽；4-工作台；5-丝杆；6-安装架；7-滚轮；8-接料箱；9-出料管；10-滑块；11-接料槽；12-移动架；13-电机；14-电缸一；15-进料口；16-波纹伸缩管；17-储料盒；18-喷料嘴；19-电缸二；20-安装板；21-加热棒；22-挡板；23-瓷砖；24-支撑板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，包括底板1，所述底板1顶部两端竖直固设有侧板2，所述侧板2顶部水平固设有工作台4，所述工作台4顶部中间竖直固设有倒U形安装架6，所述工作台4顶部水平滑动设有矩形筒状移动架12，所述移动架12前后内侧壁中间水平固设有支撑板24，所述支撑板24顶部水平放置有若干待喷涂的瓷砖23，且所述支撑板24和所述移动架12内左右两侧之间设有用于余料流出的空隙，所述移动架12内壁底部设有接料槽11，所述接料槽11底部中心竖直固设有出料管9，且所述工作台4顶部设有与所述出料管9移动轨迹对应的通孔，所述出料管9底部穿出所述通孔，所述底板1顶部滑动设有与所述出料管9底部连接的接料箱8，所述移动架12侧壁顶部通过180度自锁合页铰接有挡板22，所述工作台4上设有驱动所述移动架12移动的动力机构一，所述安装架6内顶部沿所述移动架12移动方向依次设有可升降的喷涂机构和烘干机构，且所述安装架6顶部分别设有驱动所述喷涂机构和所述烘干机构升降的动力机构二和动力机构三。
特别的，所述接料箱8底部固设有若干滚轮7，所述底板1顶部设有与所述滚轮7对应的轮槽3，所述滚轮7滚动设于所述轮槽3内。
特别的，所述接料箱8一侧底部设有排料口。
特别的，所述工作台4前后两侧内部设有空腔，所述动力机构一包括水平固设于所述空腔一侧内壁上的电机13，所述电机13的输出端水平固设有丝杆5，且所述丝杆5转动连接在所述空腔另一侧内壁上，所述丝杆5上螺纹连接有滑块10，且所述滑块10底部滑动设于所述空腔内底部，所述滑块10顶部穿出所述空腔并固接在所述移动架12底部。
特别的，所述动力机构二包括一对竖直固设在所述安装架6顶部一端的电缸一14，所述动力机构三包括一对竖直固设在所述安装架6顶部另一端的电缸二19，且所述电缸一14和所述电缸二19的活塞杆穿进所述安装架6内，所述喷涂机构固设在所述电缸一14的活塞杆底部，所述烘干机构固设在所述电缸二19的活塞杆底部。
特别的，所述喷涂机构包括水平固设在所述电缸一14活塞杆底部的储料盒17，所述储料盒17底部竖直固设有若干出料管，所述出料管底部固设有喷料嘴18，所述储料盒17顶部和所述安装架6内顶部之间竖直固设有波纹伸缩管16，且所述安装架6顶部固设有与所述波纹伸缩管16连接的进料口15。
特别的，所述烘干机构包括水平固设在所述电缸二19活塞杆底部的安装板20，所述安装板20底部水平固设有若干加热棒21，所述加热棒21内设有电加热丝。
本实用新型工作时，将瓷砖水平放置在支撑板24上，将挡板22打开使之呈竖直状态，然后锁定合页使之固定，在电机13作用下，移动架12移至安装架6内，移至喷涂机构下方时停止，储料盒17在电缸一14作用下下移至挡板22内，避免喷涂到移动架12外侧，喷料嘴18对瓷砖23进行喷涂，喷料嘴18上下移动可控制喷涂范围，喷涂时多余料经空隙流入接料槽11内，并经出料管9流入接料箱8内，喷涂完成后，移动架12移至烘干机构下方时停止，加热棒21通电加热，安装板20在电缸二19作用下下移至挡板22内，加热棒21移至瓷砖23上方以便对其表面釉料进行烘干，烘干完成后移动架12移出安装架6即可，取出瓷砖23。本实用新型喷涂烘干方便，余料收集方便，避免浪费。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两端竖直固设有侧板(2)，所述侧板(2)顶部水平固设有工作台(4)，所述工作台(4)顶部中间竖直固设有倒U形安装架(6)，所述工作台(4)顶部水平滑动设有矩形筒状移动架(12)，所述移动架(12)前后内侧壁中间水平固设有支撑板(24)，所述支撑板(24)顶部水平放置有若干待喷涂的瓷砖(23)，且所述支撑板(24)和所述移动架(12)内左右两侧之间设有用于余料流出的空隙，所述移动架(12)内壁底部设有接料槽(11)，所述接料槽(11)底部中心竖直固设有出料管(9)，且所述工作台(4)顶部设有与所述出料管(9)移动轨迹对应的通孔，所述出料管(9)底部穿出所述通孔，所述底板(1)顶部滑动设有与所述出料管(9)底部连接的接料箱(8)，所述移动架(12)侧壁顶部通过180度自锁合页铰接有挡板(22)，所述工作台(4)上设有驱动所述移动架(12)移动的动力机构一，所述安装架(6)内顶部沿所述移动架(12)移动方向依次设有可升降的喷涂机构和烘干机构，且所述安装架(6)顶部分别设有驱动所述喷涂机构和所述烘干机构升降的动力机构二和动力机构三。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述接料箱(8)底部固设有若干滚轮(7)，所述底板(1)顶部设有与所述滚轮(7)对应的轮槽(3)，所述滚轮(7)滚动设于所述轮槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述接料箱(8)一侧底部设有排料口。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述工作台(4)前后两侧内部设有空腔，所述动力机构一包括水平固设于所述空腔一侧内壁上的电机(13)，所述电机(13)的输出端水平固设有丝杆(5)，且所述丝杆(5)转动连接在所述空腔另一侧内壁上，所述丝杆(5)上螺纹连接有滑块(10)，且所述滑块(10)底部滑动设于所述空腔内底部，所述滑块(10)顶部穿出所述空腔并固接在所述移动架(12)底部。
5.根据权利要求4所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述动力机构二包括一对竖直固设在所述安装架(6)顶部一端的电缸一(14)，所述动力机构三包括一对竖直固设在所述安装架(6)顶部另一端的电缸二(19)，且所述电缸一(14)和所述电缸二(19)的活塞杆穿进所述安装架(6)内，所述喷涂机构固设在所述电缸一(14)的活塞杆底部，所述烘干机构固设在所述电缸二(19)的活塞杆底部。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括水平固设在所述电缸一(14)活塞杆底部的储料盒(17)，所述储料盒(17)底部竖直固设有若干出料管，所述出料管底部固设有喷料嘴(18)，所述储料盒(17)顶部和所述安装架(6)内顶部之间竖直固设有波纹伸缩管(16)，且所述安装架(6)顶部固设有与所述波纹伸缩管(16)连接的进料口(15)。
7.根据权利要求6所述的一种瓷砖上釉用釉料喷涂装置，其特征在于，所述烘干机构包括水平固设在所述电缸二(19)活塞杆底部的安装板(20)，所述安装板(20)底部水平固设有若干加热棒(21)，所述加热棒(21)内设有电加热丝。
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