CN216953877U - 一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱的上侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有搅拌杆；连接筒，所述连接筒安装在搅拌杆的外侧，其中搅拌杆转动连接在连接筒内，且连接筒的外侧安装有降尘机构；限位筒，所述限位筒焊接在连接筒的下侧，且限位筒的外侧安装有遮挡机构。所述降尘机构包括安装框，吸尘海绵、挤压板、第一固定板、喷头和下料管，所述连接筒的外侧焊接有固定在烘干箱内的安装框。该高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，方便对搅拌烘干时产生的粉尘进行收集，能够避免产生扬尘，且方便对收集的粉尘进行清理，操作简便，结构稳定。

Description

一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及工业固体废弃物综合利用技术技术领域，具体为一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置。

背景技术

锌粉是一种用于电池制造的原料，锌粉加工中常需要对原料进行烘干，烘干中有搅拌烘干的方式，在搅拌的过程中对原料进行加热，提高烘干效率，市场上的锌粉加工用搅拌式烘干装置多种多样，但仍存在一些缺点；

但容易产生扬尘，不方便对搅拌烘干时产生的粉尘进行收集，且无法收集和清理粉尘，因此，我们提出一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前的锌粉加工用搅拌式烘干装置容易产生扬尘，不方便对搅拌烘干时产生的粉尘进行收集，且无法收集和清理粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，包括：

烘干箱，所述烘干箱的上侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有搅拌杆；

连接筒，所述连接筒安装在搅拌杆的外侧，其中搅拌杆转动连接在连接筒内，且连接筒的外侧安装有降尘机构；

限位筒，所述限位筒焊接在连接筒的下侧，且限位筒的外侧安装有遮挡机构。

优选的，所述降尘机构包括安装框，吸尘海绵、挤压板、第一固定板、喷头和下料管，所述连接筒的外侧焊接有固定在烘干箱内的安装框，且安装框的内部卡槽连接有吸尘海绵，并且安装框的下侧安装有倾斜设置的下料管。

优选的，所述吸尘海绵的上侧紧密贴合有内部呈多孔状结构的挤压板，且挤压板的上侧设置有固定在烘干箱内的第一固定板，并且第一固定板的内部等间距安装有喷头。

优选的，所述挤压板的上侧设置有挤压机构，其中包括连接板、连接轮和微型马达，所述挤压板的上方内外两侧均安装固定有连接板，且连接板的外侧啮合连接有连接轮，并且连接轮的后侧安装有固定在烘干箱内的微型马达。

优选的，所述遮挡机构包括第二固定板、挡板、连接块和弧形电动伸缩杆，所述限位筒的外侧左右对称固定有第二固定板，且第二固定板的下侧滑动连接有呈伸缩结构的挡板，所述挡板的上侧固定有和第二固定板卡槽连接的连接块，并且挡板的下侧安装有固定在烘干箱内的弧形电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，方便对搅拌烘干时产生的粉尘进行收集，能够避免产生扬尘，且方便对收集的粉尘进行清理，操作简便，结构稳定；

1.设置有喷头、吸尘海绵和安装框，通过安装框的底部呈多孔状结构，安装框内卡槽连接有吸尘海绵，吸尘海绵上侧设置有喷头，可打湿吸尘海绵，方便对搅拌烘干时产生的粉尘进行收集，能够避免产生扬尘；

2.设置有连接轮、连接板和挤压板，通过连接轮和连接板啮合连接，连接板下侧固定有和安装框卡槽连接的挤压板，连接轮转动，可带动挤压板下降，对吸尘海绵进行挤压，方便对收集的粉尘进行清理；

3.设置有连接块、挡板和弧形电动伸缩杆，通过挡板呈伸缩结构在烘干箱的内部滑动，弧形电动伸缩杆可控制挡板的展开收缩，挡板可与第二固定板重合，操作简便，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装框和吸尘海绵连接整体结构示意图；

图3为本实用新型连接板和连接轮连接整体结构示意图；

图4为本实用新型挡板工作状态结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、连接筒；5、安装框；6、吸尘海绵；7、挤压板；8、第一固定板；9、喷头；10、连接板；11、连接轮；12、微型马达；13、下料管；14、限位筒；15、第二固定板；16、挡板；17、连接块；18、弧形电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，包括：烘干箱1、驱动电机2、搅拌杆3、连接筒4、安装框5、吸尘海绵6、挤压板7、第一固定板8、喷头9、连接板10、连接轮11、微型马达12、下料管13、限位筒14、第二固定板15、挡板16、连接块17和弧形电动伸缩杆18；

首先如附图1和附图2中所示，从烘干箱1右侧中部开设的进料口向烘干箱1内灌入物料，然后打开驱动电机2，驱动电机2带动其输出端安装的搅拌杆3转动，对物料进行搅拌，烘干箱1对物料进行加热烘干，搅拌杆3在与之卡槽连接的连接筒4的内侧转动，打开第一固定板8内等间距安装的喷头9，喷头9喷出水雾，水雾透过内部呈多孔状结构的挤压板7，打湿安装框5内卡槽连接的吸尘海绵6，由于安装框5的下侧呈多孔状结构，烘干箱1内搅拌时产生的扬尘被安装框5吸附，避免产生扬尘影响内部搅拌烘干作业的进行；

如附图1和附图4中所示，打开弧形电动伸缩杆18，弧形电动伸缩杆18推动挡板16滑动，挡板16的内端在与之卡槽连接的限位筒14内滑动，挡板16上安装的连接块17在第二固定板15内滑动，对挡板16起到限位作用，并使挡板16收缩至第二固定板15的下侧，在竖直面上挡板16与第二固定板15重合，此时可使粉尘被吸尘海绵6吸附，而打开弧形电动伸缩杆18，弧形电动伸缩杆18推动挡板16在第二固定板15下侧滑动，使挡板16展开，对安装框5的底部进行遮挡；

如附图3中所示，打开微型马达12，微型马达12带动其输出端安装的连接轮11转动，连接轮11带动其外侧啮合连接的连接板10上下滑动，连接板10带动下端安装的挤压板7升降，挤压板7在与之卡槽连接的安装框5内滑动，使挤压板7压缩下侧紧密贴合的吸尘海绵6，将吸尘海绵6内混合粉尘的污水挤出，污水从安装框5底部安装的下料管13排出，方便收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，其特征在于，包括：

烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的上侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装有搅拌杆(3)；

连接筒(4)，所述连接筒(4)安装在搅拌杆(3)的外侧，其中搅拌杆(3)转动连接在连接筒(4)内，且连接筒(4)的外侧安装有降尘机构；

限位筒(14)，所述限位筒(14)焊接在连接筒(4)的下侧，且限位筒(14)的外侧安装有遮挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，其特征在于：所述降尘机构包括安装框(5)，吸尘海绵(6)、挤压板(7)、第一固定板(8)、喷头(9)和下料管(13)，所述连接筒(4)的外侧焊接有固定在烘干箱(1)内的安装框(5)，且安装框(5)的内部卡槽连接有吸尘海绵(6)，并且安装框(5)的下侧安装有倾斜设置的下料管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，其特征在于：所述吸尘海绵(6)的上侧紧密贴合有内部呈多孔状结构的挤压板(7)，且挤压板(7)的上侧设置有固定在烘干箱(1)内的第一固定板(8)，并且第一固定板(8)的内部等间距安装有喷头(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，其特征在于：所述挤压板(7)的上侧设置有挤压机构，其中包括连接板(10)、连接轮(11)和微型马达(12)，所述挤压板(7)的上方内外两侧均安装固定有连接板(10)，且连接板(10)的外侧啮合连接有连接轮(11)，并且连接轮(11)的后侧安装有固定在烘干箱(1)内的微型马达(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高效降尘的锌粉加工用搅拌式烘干装置，其特征在于：所述遮挡机构包括第二固定板(15)、挡板(16)、连接块(17)和弧形电动伸缩杆(18)，所述限位筒(14)的外侧左右对称固定有第二固定板(15)，且第二固定板(15)的下侧滑动连接有呈伸缩结构的挡板(16)，所述挡板(16)的上侧固定有和第二固定板(15)卡槽连接的连接块(17)，并且挡板(16)的下侧安装有固定在烘干箱(1)内的弧形电动伸缩杆(18)。

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