CN213918118U - 一种空调底盘装饰条组装工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空调底盘装饰条组装工装,包括机架、固定板、上工作台、下工作台及主气缸;固定板固定在机架的顶端;主气缸固定在固定板上,且主气缸的输出端穿过固定板,并与上工作台连接,主气缸用于控制上工作台的上下运动;下工作台设置在机架的中部,且下工作台的工作位置位于上工作台的正下方。本实用新型提供的空调底盘装饰条组装工装,通过自动化设备完成空调底盘及装饰条的组装工艺,代替了人工手动组装,大大提高了生产效率,且提高了产品一致性,消除返工,保证产品质量的同时减轻了人工劳动量。

Description

一种空调底盘装饰条组装工装
技术领域
本实用新型涉及自动化工装领域,具体涉及一种空调底盘装饰条组装工装。
背景技术
目前的生产工艺中,空调底盘座及装饰条注塑生产后,都是通过人工卡接的方式组装在一起;因卡接点多,手法不一,造成组装工作的一致性差、产品返工率高、耗时多、效率低下、人工成本高。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种空调底盘装饰条组装工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种空调底盘装饰条组装工装,包括机架、固定板、上工作台、下工作台及主气缸;
所述固定板固定在所述机架的顶端;
所述主气缸固定在所述固定板上,且所述主气缸的输出端穿过所述固定板,并与所述上工作台连接,所述主气缸用于控制所述上工作台的上下运动;
所述下工作台设置在所述机架的中部,且所述下工作台的工作位置位于所述上工作台的正下方。
在一些实施例中,还包括滑道及移动气缸,所述滑道安装在所述机架的中部,所述下工作台安装在所述滑道上,所述移动气缸的输出端与所述下工作台连接,所述移动气缸用于控制所述下工作台在所述滑道上滑动。
在一些实施例中,还包括多根相互平行的导向柱,多根所述导向柱均穿过所述固定板,并与所述上工作台连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少包括:本实用新型提供的空调底盘装饰条组装工装,通过自动化设备完成空调底盘及装饰条的组装工艺,代替了人工手动组装,大大提高了生产效率,且提高了产品一致性,消除返工,保证产品质量的同时减轻了人工劳动量。
附图说明
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
图1为本实用新型提供的空调底盘装饰条组装工装的示意图;
图2为图1的侧视图。
附图标记说明:
1、机架;2、固定板;3、上工作台;4、下工作台;5、滑道;6、主气缸;7、移动气缸;8、电气控制盒;9、导向柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
参照图1和图2,本实用新型提供了一种空调底盘装饰条组装工装,包括机架1、固定板2、上工作台3、下工作台4及主气缸6;固定板2固定在机架1的顶端;主气缸6固定在固定板2上,且主气缸6的输出端穿过固定板2,并与上工作台3连接,主气缸6用于控制上工作台3的上下运动;下工作台4设置在机架1的中部,且下工作台4的工作位置位于上工作台3的正下方。
工作时,空调底盘座与装饰条按装配关系放在下工作台4上,上工作台3在主气缸6的控制下向下运动,通过两个工作台之间的压力完成组装。可以理解的是,上工作台3及下工作台4的形状可与空调底盘的形状想对应,以保证组装时的均匀施压。
优选地,该空调底盘装饰条组装工装还包括滑道5及移动气缸7,滑道5安装在机架1的中部,下工作台4安装在滑道5上,移动气缸7的输出端与下工作台4连接,移动气缸7用于控制下工作台4在滑道5上滑动。在图示实施例中,滑道5由多个滑轮组成。
优选地,该空调底盘装饰条组装工装还包括多根相互平行的导向柱9,多根导向柱9均穿过固定板2,并与上工作台3连接。导向柱9用于保证上工作台3在主气缸6的控制下的平稳移动。
另外,固定板2上还可固定设置有电气控制盒8,电气控制盒8上设置有按钮,来实现气缸的电气控制。可以理解的是,本领域技术人员能够利用现有技术,完成工装的电气控制;本实用新型的重点在于工装的机械结构,对其电路结构不做限定。
在一个具体实施例中,空调底盘装饰条组装工装的具体工作流程如下:空调底盘座与装饰条按装配关系,通过胎膜放在下工作台4上,启动按钮,移动气缸7推动下工作台4移动到工作位置,接下来,主气缸6在导向柱9的导向作用下,使上工作台3平稳地向下移动,接触产品并均衡施压,主气缸6的行程可通过气缸上的磁环控制,施压时间到达预设时间后,主气缸6控制上工作台3向上移动,返回至原位,移动气缸7驱动下工作台4退出工作位置,取下产品,工装完成一个循环。
综上,本实用新型提供的空调底盘装饰条组装工装,通过自动化设备完成空调底盘及装饰条的组装工艺,代替了人工手动组装,大大提高了生产效率,且提高了产品一致性,消除返工,保证产品质量的同时减轻了人工劳动量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种空调底盘装饰条组装工装,其特征在于,包括机架(1)、固定板(2)、上工作台(3)、下工作台(4)及主气缸(6);
所述固定板(2)固定在所述机架(1)的顶端;
所述主气缸(6)固定在所述固定板(2)上,且所述主气缸(6)的输出端穿过所述固定板(2),并与所述上工作台(3)连接,所述主气缸(6)用于控制所述上工作台(3)的上下运动;
所述下工作台(4)设置在所述机架(1)的中部,且所述下工作台(4)的工作位置位于所述上工作台(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的空调底盘装饰条组装工装,其特征在于,还包括滑道(5)及移动气缸(7),所述滑道(5)安装在所述机架(1)的中部,所述下工作台(4)安装在所述滑道(5)上,所述移动气缸(7)的输出端与所述下工作台(4)连接,所述移动气缸(7)用于控制所述下工作台(4)在所述滑道(5)上滑动。
3.根据权利要求2所述的空调底盘装饰条组装工装,其特征在于,还包括多根相互平行的导向柱(9),多根所述导向柱(9)均穿过所述固定板(2),并与所述上工作台(3)连接。
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