CN213917776U - 大型铁铸件抛光设备 - Google Patents
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Abstract
大型铁铸件抛光设备，包括厂房内安装的行车，电动葫芦固定在行车上，箱体的结构是：左侧板上安装有左开门，右侧板上安装有右开门，左侧板和右侧板的顶端固定有顶板，左侧板和右侧板的下部固定有底板和隔板，底板和隔板间设置储砂箱，隔板上成型有若干个下砂孔，后侧板固定在左侧板和右侧板的后部，顶板的中部成型有顶板条槽；喷砂泵通过管道抽取储砂箱的钢砂进入集砂管中，喷砂嘴与集砂管相通接，四个喷砂嘴固定在右侧板上且其表面露出右侧板的左侧表面；它采用电动葫芦将铁铸件工件吊起，再喷砂抛光，抛光效果好，铁铸件抛光面无死角，还能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种铁铸件抛光设备。
背景技术
铁铸件在出模后需要对其表面进行抛光，一般的抛光机是将铁铸件放置在输送带上，然后通过喷砂对其表面进行抛光。其不足之处是：1、大型的铁铸件需要各面都进行抛光，如果将其置于输送带上抛光，则抛光起来十分麻烦，需要多次抛光才能将其各面抛光，这样操作起来十分麻烦。2、如果在输送带上抛光，上下料也不方便，同时它在输送带上抛光也存在一些抛光死角，造成抛光效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大型铁铸件抛光设备，它采用电动葫芦将铁铸件吊起，再喷砂抛光，抛光效果好，铁铸件抛光面无死角，还能提高工作效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
大型铁铸件抛光设备，包括厂房内安装的行车，电动葫芦固定在行车上，箱体的结构是：左侧板上安装有左开门，右侧板上安装有右开门，左侧板和右侧板的顶端固定有顶板，左侧板和右侧板的下部固定有底板和隔板，底板和隔板间设置储砂箱，隔板上成型有若干个下砂孔，后侧板固定在左侧板和右侧板的后部，顶板的中部成型有顶板条槽；
喷砂泵通过管道抽取储砂箱的钢砂进入集砂管中，喷砂嘴与集砂管相通接，四个喷砂嘴固定在右侧板上且其表面露出右侧板的左侧表面；
吊具的结构是：吊钩的上端与齿轮盘成型在一起，连接杆的上端成型有压帽盘，筒盘的上端通过螺栓固定有吊盘，平面推力轴承插套在筒盘中，连接杆插套在平面推力轴承的中心孔中，压帽盘压在平面推力轴承的上圈上，平面推力轴承的下圈压在筒盘的筒盘底板上，连接杆的下端伸出筒盘且与齿轮盘的下端螺接且焊接固定在一起；吊盘上安装有滑轮，电动葫芦的吊绳绕在滑轮上；
吊绳与顶板条槽相对，铁铸件工件吊在吊钩上，出尘管与箱体的上部相通接，出尘管上安装有出尘风泵。
所述四个喷砂嘴等间距分布在右侧板上。
所述压帽盘与上圈通过螺钉固定在一起。
所述筒盘底板通过螺钉与下圈固定在一起。
本实用新型的有益效果在于：
它采用电动葫芦将铁铸件工件吊起，再喷砂抛光，抛光效果好，铁铸件抛光面无死角，还能提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为吊具部分的结构示意图；
图3为箱体部分的结构示意图。
图中：1、行车；2、电动葫芦；3、箱体；4、喷砂泵；5、集砂管；6、喷砂嘴；7、吊具；8、出尘管；9、出尘风泵；A、铁铸件工件。
具体实施方式
实施例：见图1至3所示，大型铁铸件抛光设备，包括厂房内安装的行车1，电动葫芦2固定在行车1上，箱体3的结构是：左侧板31上安装有左开门34，右侧板32上安装有右开门35，左侧板31和右侧板32的顶端固定有顶板33，左侧板31和右侧板32的下部固定有底板36和隔板37，底板36和隔板37间设置储砂箱38，隔板37上成型有若干个下砂孔371，后侧板39固定在左侧板31和右侧板32的后部，顶板33的中部成型有顶板条槽331；
喷砂泵4通过管道抽取储砂箱38的钢砂进入集砂管5中，喷砂嘴6与集砂管5相通接，四个喷砂嘴6固定在右侧板32上且其表面露出右侧板的左侧表面；
吊具7的结构是：吊钩71的上端与齿轮盘72成型在一起，连接杆73的上端成型有压帽盘731，筒盘75的上端通过螺栓固定有吊盘76，平面推力轴承74插套在筒盘75中，连接杆73插套在平面推力轴承74的中心孔中，压帽盘731压在平面推力轴承74的上圈741上，平面推力轴承74的下圈742压在筒盘75的筒盘底板751上，连接杆73的下端伸出筒盘75且与齿轮盘72的下端螺接且焊接固定在一起；吊盘76上安装有滑轮77，电动葫芦2的吊绳21绕在滑轮77上；
吊绳21与顶板条槽331相对，铁铸件工件A吊在吊钩71上，出尘管8与箱体3的上部相通接，出尘管8上安装有出尘风泵9。
所述四个喷砂嘴6等间距分布在右侧板32上。
所述压帽盘731与上圈741通过螺钉固定在一起。
所述筒盘底板751通过螺钉与下圈742固定在一起。
工作原理：行车1带着固定在其上的电动葫芦2运动到箱体3上方之外，吊钩71将铁铸件工件A吊起，然后行车1带着固定在其上的电动葫芦2运动到箱体3的上方，这时吊绳21正好进入顶板条槽331中。
吊钩71可以转动，当铁铸件工件A为圆形工件时，四个喷砂嘴6对着铁铸件工件A喷砂，铁铸件工件A转动，这样铁铸件工件A的外表面全部被抛光。
当铁铸件工件A为方形工件时，四个喷砂嘴6对着铁铸件工件A喷砂，铁铸件工件A的一个面来回摆动，当铁铸件工件A的这个面抛光完成后，人工将铁铸件工件A的另一个面对着四个喷砂嘴6，这样铁铸件工件A的两个面都被抛光。
四个喷砂嘴6喷砂时左开门34和右开门35关闭，当铁铸件工件A进入或移出箱体3时，左开门34和右开门35打开。
Claims (4)
1.大型铁铸件抛光设备，包括厂房内安装的行车(1)，其特征在于：电动葫芦(2)固定在行车(1)上，箱体(3)的结构是：左侧板(31)上安装有左开门(34)，右侧板(32)上安装有右开门(35)，左侧板(31)和右侧板(32)的顶端固定有顶板(33)，左侧板(31)和右侧板(32)的下部固定有底板(36)和隔板(37)，底板(36)和隔板(37)间设置储砂箱(38)，隔板(37)上成型有若干个下砂孔(371)，后侧板(39)固定在左侧板(31)和右侧板(32)的后部，顶板(33)的中部成型有顶板条槽(331)；
喷砂泵(4)通过管道抽取储砂箱(38)的钢砂进入集砂管(5)中，喷砂嘴(6)与集砂管(5)相通接，四个喷砂嘴(6)固定在右侧板(32)上且其表面露出右侧板的左侧表面；
吊具(7)的结构是：吊钩(71)的上端与齿轮盘(72)成型在一起，连接杆(73)的上端成型有压帽盘(731)，筒盘(75)的上端通过螺栓固定有吊盘(76)，平面推力轴承(74)插套在筒盘(75)中，连接杆(73)插套在平面推力轴承(74)的中心孔中，压帽盘(731)压在平面推力轴承(74)的上圈(741)上，平面推力轴承(74)的下圈(742)压在筒盘(75)的筒盘底板(751)上，连接杆(73)的下端伸出筒盘(75)且与齿轮盘(72)的下端螺接且焊接固定在一起；吊盘(76)上安装有滑轮(77)，电动葫芦(2)的吊绳(21)绕在滑轮(77)上；
吊绳(21)与顶板条槽(331)相对，铁铸件工件(A)吊在吊钩(71)上，出尘管(8)与箱体(3)的上部相通接，出尘管(8)上安装有出尘风泵(9)。
2.根据权利要求1所述的大型铁铸件抛光设备，其特征在于：四个喷砂嘴(6)等间距分布在右侧板(32)上。
3.根据权利要求1所述的大型铁铸件抛光设备，其特征在于：压帽盘(731)与上圈(741)通过螺钉固定在一起。
4.根据权利要求1所述的大型铁铸件抛光设备，其特征在于：筒盘底板(751)通过螺钉与下圈(742)固定在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022903973.XU CN213917776U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 大型铁铸件抛光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022903973.XU patent/CN213917776U/zh active Active
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