CN208262615U - 一种吊钩式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机,包括上机架、吊装旋转装置、吊钩、抛丸室、弹丸孔、喷砂口、震荡机、砂丸分离网和室门,上机架设置在抛丸室的上方,吊装旋转装置设置在上机架上,吊钩一端设置在吊装旋转装置上,另一端伸入抛丸室内,弹丸孔设置在抛丸室内,若干喷砂口对称在抛丸室的两侧壁上,砂丸分离网设置在抛丸室的底部,震荡机设置在抛丸室的底部,与砂丸分离网相匹配,室门设置在抛丸室上,该实用新型的吊钩式抛丸机,通过增设的震荡机和砂丸分离网,能够实现快速分离砂丸,便于砂丸的回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域,特别涉及一种吊钩式抛丸机。
背景技术
吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,它是由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内,利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。在工件通过砂丸的处理后,砂丸混合在一起,对于可重复使用的砂丸,分离就显得十分重要。
CN201420498153.9本实用新型属于翻砂铸造表面处理技术领域,特别是涉及一种吊钩式抛丸机。包括抛丸室,抛丸室正面设有门体,抛丸室顶部设有用于吊钩通行的缺口,在该缺口上覆盖设有密封装置,该密封装置包括左右对称设置的两个密封板,密封板的外侧通过合页铰接在缺口边缘处,每个密封板的外侧对应设有一个气缸,气缸的一端铰接在抛丸室顶部,其另一端铰接在密封板的内侧上,两密封板的内侧面接触,且在内侧面上各设有半个吊钩孔,同时在密封板的内侧面和下表面上匹配设有耐磨橡胶板。本实用新型吊钩式抛丸机结构简单,密封效果好,动作快,使用寿命长,而且清理效果好,工作效率高,因此,非常适于推广实施。
上述专利一种吊钩式抛丸机,无法解决砂丸分离的问题,造成砂丸的浪费,不便于砂丸的再利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过增设的震荡机和砂丸分离网,能够实现快速分离砂丸,便于砂丸的回收再利用的吊钩式抛丸机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种吊钩式抛丸机,包括上机架、吊装旋转装置、吊钩、抛丸室、弹丸孔、喷砂口、震荡机、砂丸分离网和室门,上机架设置在抛丸室的上方,吊装旋转装置设置在上机架上,吊钩一端设置在吊装旋转装置上,另一端伸入抛丸室内,弹丸孔设置在抛丸室内,若干喷砂口对称在抛丸室的两侧壁上,砂丸分离网设置在抛丸室的底部,震荡机设置在抛丸室的底部,与砂丸分离网相匹配,室门设置在抛丸室上。
优选的,所述室门上设置有透明玻璃观察窗。
优选的,所述吊钩包括吊杆、横杆和吊钩体,吊杆一端固定设置在吊装旋转装置上,横杆设置在吊杆的一端,位于抛丸室内,若干吊钩体设置在横杆上。
优选的,所述吊钩旋转装置包括定滑轮、吊装链条和旋转器,定滑轮设置在上机架的顶部,旋转器通过吊装链条设置在定滑轮上,吊钩设置在旋转器的下方。
优选的,所述吊钩设置在旋转器的下方,吊钩与旋转器之间设置有挡板。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的吊钩式抛丸机,通过增设的震荡机和砂丸分离网,能够实现快速分离砂丸,便于砂丸的回收再利用,所述室门上设置有透明玻璃观察窗,该结构能够便于观察零件的抛丸情况,所述吊钩包括吊杆、横杆和吊钩体,吊杆一端固定设置在吊装旋转装置上,横杆设置在吊杆的一端,位于抛丸室内,若干吊钩体设置在横杆上。该结构能够实现多个零件同时进行抛丸处理,提高了抛丸的效率,所述吊钩旋转装置包括定滑轮、吊装链条和旋转器,定滑轮设置在上机架的顶部,旋转器通过吊装链条设置在定滑轮上,吊钩设置在旋转器的下方,该结构能够调节吊钩的上下高度,实现吊钩360度旋转,从而带动零件进行运动,以便调节零件抛丸的姿势,使得零件能够接受更加彻底均衡的抛丸处理,所述吊钩设置在旋转器的下方,吊钩与旋转器之间设置有挡板,该结构能够有效阻挡砂丸从吊钩穿过的缝隙中飞溅出来,使得抛丸作业更加安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1所示吊钩旋转装置的结构示意图;
其中,1、上机架;2、吊装旋转装置;3、吊钩;4、抛丸室;5、弹丸孔;6、喷砂口;7、震荡机;8、砂丸分离网;9、室门;10、玻璃观察窗;11、吊杆;12、横杆;13、吊钩体;14、定滑轮;15、吊装链条;16、旋转器;17、挡板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-2出示本实用新型的具体实施方式:一种吊钩式抛丸机,包括上机架1、吊装旋转装置2、吊钩3、抛丸室4、弹丸孔5、喷砂口6、震荡机7、砂丸分离网8和室门9,上机架1设置在抛丸室4的上方,吊装旋转装置2设置在上机架1上,吊钩3一端设置在吊装旋转装置2上,另一端伸入抛丸室4内,弹丸孔5设置在抛丸室4内,若干喷砂口6对称在抛丸室4的两侧壁上,砂丸分离网8设置在抛丸室4的底部,震荡机7设置在抛丸室4的底部,与砂丸分离网8相匹配,室门9设置在抛丸室4上,所述室门9上设置有透明玻璃观察窗10,所述吊钩3包括吊杆11、横杆12和吊钩体13,吊杆11一端固定设置在吊装旋转装置2上,横杆12设置在吊杆11的一端,位于抛丸室4内,若干吊钩体13设置在横杆12上,所述吊钩3设置在旋转器16的下方,吊钩3与旋转器16之间设置有挡板17。
结合图2所示的吊钩旋转装置2包括定滑轮14、吊装链条15和旋转器16,定滑轮14设置在上机架1的顶部,旋转器16通过吊装链条15设置在定滑轮14上,吊钩3设置在旋转器16的下方。
本实用新型的实施过程为:抛丸的工件吊在吊钩上,交替进入抛丸室, 0.2-0.8mm的弹丸通过弹丸孔抛向工件的表面,同时喷砂开口喷砂,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命,混合的砂丸在震荡机的作用下通过砂丸分离网分离。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的吊钩式抛丸机,通过增设的震荡机和砂丸分离网,能够实现快速分离砂丸,便于砂丸的回收再利用,所述室门上设置有透明玻璃观察窗,该结构能够便于观察零件的抛丸情况,所述吊钩包括吊杆、横杆和吊钩体,吊杆一端固定设置在吊装旋转装置上,横杆设置在吊杆的一端,位于抛丸室内,若干吊钩体设置在横杆上。该结构能够实现多个零件同时进行抛丸处理,提高了抛丸的效率,所述吊钩旋转装置包括定滑轮、吊装链条和旋转器,定滑轮设置在上机架的顶部,旋转器通过吊装链条设置在定滑轮上,吊钩设置在旋转器的下方,该结构能够调节吊钩的上下高度,实现吊钩360度旋转,从而带动零件进行运动,以便调节零件抛丸的姿势,使得零件能够接受更加彻底均衡的抛丸处理,所述吊钩设置在旋转器的下方,吊钩与旋转器之间设置有挡板,该结构能够有效阻挡砂丸从吊钩穿过的缝隙中飞溅出来,使得抛丸作业更加安全。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吊钩式抛丸机,其特征在于,包括上机架、吊装旋转装置、吊钩、抛丸室、弹丸孔、喷砂口、震荡机、砂丸分离网和室门,上机架设置在抛丸室的上方,吊装旋转装置设置在上机架上,吊钩一端设置在吊装旋转装置上,另一端伸入抛丸室内,弹丸孔设置在抛丸室内,若干喷砂口对称在抛丸室的两侧壁上,砂丸分离网设置在抛丸室的底部,震荡机设置在抛丸室的底部,与砂丸分离网相匹配,室门设置在抛丸室上。
2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸机,其特征在于,所述室门上设置有透明玻璃观察窗。
3.根据权利要求1所述吊钩式抛丸机,其特征在于,所述吊钩包括吊杆、横杆和吊钩体,吊杆一端固定设置在吊装旋转装置上,横杆设置在吊杆的一端,位于抛丸室内,若干吊钩体设置在横杆上。
4.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸机,其特征在于,所述吊钩旋转装置包括定滑轮、吊装链条和旋转器,定滑轮设置在上机架的顶部,旋转器通过吊装链条设置在定滑轮上,吊钩设置在旋转器的下方。
5.根据权利要求4所述的吊钩式抛丸机,其特征在于,所述吊钩设置在旋转器的下方,吊钩与旋转器之间设置有挡板。
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CN201820866155.7U CN208262615U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种吊钩式抛丸机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111390769A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 广东长盈精密技术有限公司 | 氧化膜的退膜方法和氧化膜的退膜返修方法 |
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2018
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