CN213917738U - 一种油缸杆打磨用固定装置 - Google Patents
一种油缸杆打磨用固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213917738U CN213917738U CN202022735527.2U CN202022735527U CN213917738U CN 213917738 U CN213917738 U CN 213917738U CN 202022735527 U CN202022735527 U CN 202022735527U CN 213917738 U CN213917738 U CN 213917738U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sides
- support frame
- slider
- hydro
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种油缸杆打磨用固定装置，包括底座，底座上表面安装有一滑道，滑道顶部两侧均对称设置有步进电机，相对的两个步进电机相对一侧均水平设置有一连接杆，两侧的连接杆自由端均竖直设置有一限位板，滑道顶部两侧均对称滑动设置有滑块，滑动支架上滑动设置有滑动装置，驱动装置输出端通过转轴竖直转动设置有一转轮，限位支撑架顶部设置有通槽，转轮位于限位支撑架顶部通槽内，另一侧的滑块顶部竖直安装有一升降装置，升降装置顶部输出端竖直设置有一支撑托盘，支撑托盘为半圆管型且其凹陷部朝上。本实用新型使得使用者对油缸杆的打磨处理变得更加方便和高效，且可以实现工件安装和拆卸的便捷性，保证油缸杆使用时的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸设备领域，尤其是涉及一种油缸杆打磨用固定装置。
背景技术
液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。
在生产过程中，油缸杆需要进行打磨处理。但是目前的油缸杆固定装置只能对油缸杆的单一面进行固定，导致加工另一端时，还需要更换工位，不利于打磨工序的进行，而且工件拆卸不便，导致工作效率较低。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种油缸杆打磨用固定装置，尤其适合使用者对油缸杆进行打磨，实现油缸杆的顺滑使用效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种油缸杆打磨用固定装置，包括底座，底座上表面安装有一滑道，滑道顶部两侧均对称设置有步进电机，相对的两个步进电机相对一侧均水平设置有一连接杆，两侧的连接杆自由端均竖直设置有一限位板，滑道顶部两侧均对称滑动设置有滑块，两侧的滑块分别与相应的限位板固定连接，一侧的滑块顶部竖直安装有一旋转装置，旋转装置顶部输出端竖直设置有一转动轴，转动轴顶部固定安装有一限位支撑架，限位支撑架上水平设置有一通孔，通孔的内侧壁上沿周向设置有耐磨圈，限位支撑架顶部安装有一滑动支架，滑动支架上滑动设置有滑动装置，滑动装置一侧壁上设置有一驱动装置，驱动装置输出端通过转轴竖直转动设置有一转轮，限位支撑架顶部设置有通槽，转轮位于限位支撑架顶部通槽内，另一侧的滑块顶部竖直安装有一升降装置，升降装置顶部输出端竖直设置有一支撑托盘，支撑托盘为半圆管型且其凹陷部朝上。
进一步的，滑道两端对称设置有限位块。
在使用过程中，使用者将待加工的油缸杆的一端穿过通孔，且其另一端通过支撑托盘进行支撑，而后使用者在进行打磨的时候，可以通过调整驱动装置的高度，使得转轮与油缸杆相接触，而后驱动装置通过转轮带动油缸杆进行转动，而当需要对油缸杆的另一端进行打磨处理的时候，使用者降下支撑托盘的高度，而后将旋转装置移动至滑道的中部，而后通过旋转装置的转动带动油缸杆水平旋转，而后可继续加工。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对油缸杆的打磨处理变得更加方便和高效，且可以实现工件安装和拆卸的便捷性，保证油缸杆使用时的顺畅性；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的旋转装置部分的侧视结构示意图。
图中：
1、底座 2、滑道 3、限位支撑架
4、滑块 5、滑动支架 6、限位块
7、步进电机 8、限位板 9、连接杆
10、升降装置 11、支撑杆 12、支撑托盘
13、旋转装置 14、转动轴 15、通孔
16、耐磨圈 17、滑动装置 18、驱动装置
19、转轮
具体实施方式
如图1或2所示，本实用新型为一种油缸杆打磨用固定装置，包括底座1，底座1上表面安装有一滑道2，滑道2顶部两侧均对称设置有步进电机7，相对的两个步进电机7相对一侧均水平设置有一连接杆9，两侧的连接杆9自由端均竖直设置有一限位板8，滑道2顶部两侧均对称滑动设置有滑块4，两侧的滑块4分别与相应的限位板8固定连接，一侧的滑块4顶部竖直安装有一旋转装置13，旋转装置13顶部输出端竖直设置有一转动轴14，转动轴14顶部固定安装有一限位支撑架3，限位支撑架3上水平设置有一通孔15，通孔15的内侧壁上沿周向设置有耐磨圈16，限位支撑架3顶部安装有一滑动支架5，滑动支架5上滑动设置有滑动装置17，滑动装置17一侧壁上设置有一驱动装置18，驱动装置18输出端通过转轴竖直转动设置有一转轮19，限位支撑架3顶部设置有通槽，转轮19位于限位支撑架3顶部通槽内，另一侧的滑块4顶部竖直安装有一升降装置10，升降装置10顶部输出端竖直设置有一支撑托盘12，支撑托盘12为半圆管型且其凹陷部朝上。
进一步的，滑道2两端对称设置有限位块6。
在使用过程中，使用者将待加工的油缸杆的一端穿过通孔15，且其另一端通过支撑托盘12进行支撑，而后使用者在进行打磨的时候，可以通过调整驱动装置18的高度，使得转轮19与油缸杆相接触，而后驱动装置18通过转轮19带动油缸杆进行转动，而当需要对油缸杆的另一端进行打磨处理的时候，使用者降下支撑托盘12的高度，而后将旋转装置13移动至滑道2的中部，而后通过旋转装置13的转动带动油缸杆水平旋转，而后可继续加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种油缸杆打磨用固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有一滑道(2)，所述滑道(2)顶部两侧均对称设置有步进电机(7)，相对的两个所述步进电机(7)相对一侧均水平设置有一连接杆(9)，两侧的所述连接杆(9)自由端均竖直设置有一限位板(8)，所述滑道(2)顶部两侧均对称滑动设置有滑块(4)，两侧的所述滑块(4)分别与相应的所述限位板(8)固定连接，一侧的所述滑块(4)顶部竖直安装有一旋转装置(13)，所述旋转装置(13)顶部输出端竖直设置有一转动轴(14)，所述转动轴(14)顶部固定安装有一限位支撑架(3)，所述限位支撑架(3)上水平设置有一通孔(15)，所述通孔(15)的内侧壁上沿周向设置有耐磨圈(16)，所述限位支撑架(3)顶部安装有一滑动支架(5)，所述滑动支架(5)上滑动设置有滑动装置(17)，所述滑动装置(17)一侧壁上设置有一驱动装置(18)，所述驱动装置(18)输出端通过转轴竖直转动设置有一转轮(19)，所述限位支撑架(3)顶部设置有通槽，所述转轮(19)位于所述限位支撑架(3)顶部通槽内，另一侧的所述滑块(4)顶部竖直安装有一升降装置(10)，所述升降装置(10)顶部输出端竖直设置有一支撑托盘(12)，所述支撑托盘(12)为半圆管型且其凹陷部朝上。
2.根据权利要求1所述的油缸杆打磨用固定装置，其特征在于：所述滑道(2)两端对称设置有限位块(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022735527.2U CN213917738U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种油缸杆打磨用固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022735527.2U CN213917738U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种油缸杆打磨用固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213917738U true CN213917738U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77172374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022735527.2U Active CN213917738U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种油缸杆打磨用固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213917738U (zh) |
-
2020
- 2020-11-23 CN CN202022735527.2U patent/CN213917738U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108818284B (zh) | 一种柴油机用曲轴抛光装置及抛光方法 | |
| CN111872807B (zh) | 一种轮毂加工用打磨装置 | |
| CN206241802U (zh) | 一种仿铝合金钢制车轮毂抛光一体机 | |
| CN109732429A (zh) | 一种钢板表面平整除毛刺装置 | |
| CN218194132U (zh) | 一种圆柱型铸造件加工打磨装置 | |
| CN111055215B (zh) | 一种密封环打磨装置的支架结构 | |
| CN209850675U (zh) | 一种高效轮毂抛光设备 | |
| CN213917738U (zh) | 一种油缸杆打磨用固定装置 | |
| CN210255448U (zh) | 一种建筑装饰墙面打磨装置 | |
| CN219426509U (zh) | 铝型材表面抛光装置 | |
| CN217966544U (zh) | 一种铝型材加工用抛光机 | |
| CN216802964U (zh) | 用于薄壁环形法兰的抛光装置 | |
| CN216802966U (zh) | 一种液压油缸加工用抛光装置 | |
| CN214723371U (zh) | 一种铸件打磨固定支撑装置 | |
| CN213289857U (zh) | 一种照明灯具制造用镜面抛光装置 | |
| CN212886601U (zh) | 一种铸造管件内壁打磨装置 | |
| CN208773238U (zh) | 一种铸钢件用磨平装置 | |
| CN207841019U (zh) | 一种网罩抛光设备 | |
| CN107186604B (zh) | 一种五金柱条抛光装置 | |
| CN219649418U (zh) | 一种电机轴端面打磨设备 | |
| CN220197297U (zh) | 一种合金球珠研磨盘 | |
| CN216619310U (zh) | 一种轴承生产用润滑设备 | |
| CN214979918U (zh) | 一种用于生产5g通信柜散热器的打磨装置的定位夹具 | |
| CN218927209U (zh) | 一种玻璃处理的抛光装置 | |
| CN217619971U (zh) | 一种特种陶瓷砂轮生产用校平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |