CN216619310U

CN216619310U - 一种轴承生产用润滑设备

Info

Publication number: CN216619310U
Application number: CN202122807449.7U
Authority: CN
Inventors: 李大凯
Original assignee: Shanghai Jia Shi Supply Chain Management Ltd By Share Ltd
Current assignee: Shanghai Jia Shi Supply Chain Management Ltd By Share Ltd
Priority date: 2021-11-17
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-11-17

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承生产用润滑设备，包括工作台，所述工作台的上表面两端都活动设置有安装板，两个所述安装板之间设置有调节组件，所述工作台的上表面中心处固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端穿过第一支撑架且安装有出油口，所述出油口的另一端连接在水泵的输出端。本实用新型所述的一种轴承生产用润滑设备，通过设置伺服电机在转杆的作用下可带动其中一个转盘进行转动，在对轴承的夹紧固定作用下可对整个轴承进行翻转，使轴承的两侧都能进行润滑工作，操作便捷，减少了人工操作，可有效提高轴承润滑的工作效率。

Description

一种轴承生产用润滑设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体而言，涉及一种轴承生产用润滑设备。

背景技术

轴承是多数机械设备中必不可少的重要零部件，在进行轴承生产时需要对器进行润滑工作，来保证轴承的正常工作，但是现有的润滑设备在使用时需要人工调整来使轴承的两侧都进行润滑，操作繁琐，降低了生产效率，使用时较为麻烦，为此我们提出一种轴承生产用润滑设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承生产用润滑设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承生产用润滑设备，包括工作台，所述工作台的上表面两端都活动设置有安装板，两个所述安装板之间设置有调节组件，所述工作台的上表面中心处固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端穿过第一支撑架且安装有出油口，所述出油口的另一端连接在水泵的输出端，所述水泵安装在第一支撑架的上表面，所述水泵的输入端连接有油箱，所述油箱安装在第一支撑架的上表面且位于水泵的一侧。

作为优选，所述工作台的下表面两端都设置有固定板且两个固定板之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端设置在第二电机的输出端，所述第二电机安装在其中一个固定板的一侧表面。

作为优选，所述丝杆的杆身两端都活动设置有丝杆套，每个所述丝杆套的上表面都安装有连接板，所述连接板的另一端设置在安装板的下表面。

作为优选，所述调节组件包括有支撑板、第一电机、转杆、转盘和夹紧气缸，每个所述安装板的上表面一端都设置有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧表面安装有第一电机，每个所述支撑板的一侧都转动安装有转杆，其中一个所述转杆的另一端穿过支撑板且与第一电机的输出端连接。

作为优选，每个所述转杆远离支撑板的一端都安装有转盘，每个所述转盘的另一侧表面都设置有夹紧气缸。

作为优选，每个所述夹紧气缸的两个输出端都设置有夹板，所述安装板的上表面两侧且位于每个转盘的两侧都设置有导轮。

作为优选，所述工作台的上表面两侧都设置有限位槽，每个所述安装板的下表面两侧都设置有限位块，每个所述限位块都滑动设置在对应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置驱动电机可带动丝杆进行转动在两个丝杆套的作用下对可对两个安装板之间的距离进行调节，可根据待润滑的轴承尺寸进行调节，通过设置夹紧气缸可带两个夹板进行移动，进而完成对轴承的装夹固定，每个夹板的内侧都设置有凹槽，使其对轴承的装夹效果更好。

（2）通过设置伺服电机在转杆的作用下可带动其中一个转盘进行转动，在对轴承的夹紧固定作用下可对整个轴承进行翻转，使轴承的两侧都能进行润滑工作，操作便捷，减少了人工操作，可有效提高轴承润滑的工作效率，通过在转盘的两侧都设置导轮，可在转盘进行转动时起到支撑限位作用，更加方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承生产用润滑设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承生产用润滑设备的侧视图；

图3为本实用新型一种轴承生产用润滑设备的图2中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型一种轴承生产用润滑设备的图3中B处放大示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、调节组件；301、支撑板；302、伺服电机；303、转杆；304、转盘；305、夹紧气缸；306、夹板；307、导轮；308、限位块；309、限位槽；4、驱动电机；5、丝杆；6、丝杆套；7、连接板；8、第一支撑架；9、第二支撑架；10、气缸；11、油箱；12、水泵；13、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种轴承生产用润滑设备，包括工作台1，工作台1的上表面两端都活动设置有安装板2，两个安装板2之间设置有调节组件3，工作台1的上表面中心处固定安装有第一支撑架8，第一支撑架8的上表面固定安装有第二支撑架9，第二支撑架9的上端设置有气缸10，气缸10的输出端穿过第一支撑架8且安装有出油口13，出油口13的另一端连接在水泵12的输出端，水泵12安装在第一支撑架8的上表面，水泵12的输入端连接有油箱11，油箱11安装在第一支撑架8的上表面且位于水泵12的一侧。

通过上述技术方案，通过设置驱动电机4可带动丝杆5进行转动在两个丝杆套6的作用下对可对两个安装板2之间的距离进行调节，可根据待润滑的轴承尺寸进行调节，通过设置夹紧气缸305可带两个夹板306进行移动，进而完成对轴承的装夹固定，每个夹板306的内侧都设置有凹槽，使其对轴承的装夹效果更好，通过气缸10推动出油口13进行移动，在水泵12的作用下可将油箱11内的润滑油通过出油口13对轴承完成润滑工作，使用时更加方便，通过设置伺服电机302在转杆303的作用下可带动其中一个转盘304进行转动，在对轴承的夹紧固定作用下可对整个轴承进行翻转，使轴承的两侧都能进行润滑工作，操作便捷，减少了人工操作，可有效提高轴承润滑的工作效率。

在本实施例中，工作台1的下表面两端都设置有固定板且两个固定板之间转动安装有丝杆5，丝杆5的一端设置在驱动电机4的输出端，驱动电机4安装在其中一个固定板的一侧表面，丝杆5的杆身两端都活动设置有丝杆套6，每个丝杆套6的上表面都安装有连接板7，连接板7的另一端设置在安装板2的下表面，通过设置驱动电机4可带动丝杆5进行转动在两个丝杆套6的作用下对可对两个安装板2之间的距离进行调节，可根据待润滑的轴承尺寸进行调节，可满足多种使用需求。

其中，调节组件3包括有支撑板301、伺服电机302、转杆303、转盘304和夹紧气缸305，每个安装板2的上表面一端都设置有支撑板301，其中一个支撑板301的一侧表面安装有伺服电机302，每个支撑板301的一侧都转动安装有转杆303，其中一个转杆303的另一端穿过支撑板301且与伺服电机302的输出端连接，每个转杆303远离支撑板301的一端都安装有转盘304，每个转盘304的另一侧表面都设置有夹紧气缸305，每个夹紧气缸305的两个输出端都设置有夹板306，安装板2的上表面两侧且位于每个转盘304的两侧都设置有导轮307，通过设置夹紧气缸305可带两个夹板306进行移动，进而完成对轴承的装夹固定，每个夹板306的内侧都设置有凹槽，使其对轴承的装夹效果更好，通过设置伺服电机302在转杆303的作用下可带动其中一个转盘304进行转动，在对轴承的夹紧固定作用下可对整个轴承进行翻转，使轴承的两侧都能进行润滑工作，操作便捷，减少了人工操作，可有效提高轴承润滑的工作效率，通过在转盘304的两侧都设置导轮307，可在转盘304进行转动时起到支撑限位作用，更加方便进行使用。

需要说明的是，工作台1的上表面两侧都设置有限位槽309，每个安装板2的下表面两侧都设置有限位块308，每个限位块308都滑动设置在对应的限位槽309内，通过设置限位块308和限位槽309可在安装板2进行移动时起到限位作用，更加方便设备的使用。

该一种轴承生产用润滑设备的工作原理：

使用时，通过驱动电机4驱动丝杆5进行转动，在两个丝杆套6的作用下对可对两个安装板2之间的距离进行调节，可根据待润滑的轴承尺寸进行调节，通过设置限位块308和限位槽309可在安装板2进行移动时起到限位作用，将待进行润滑的轴承放置于两个夹板306之间，通过夹紧气缸305带动两个夹板306进行移动，进而完成对轴承的装夹固定，每个夹板306的内侧都设置有凹槽，使其对轴承的装夹效果更好，通过气缸10推动出油口13进行移动，在水泵12的作用下可将油箱11内的润滑油通过出油口13对轴承完成润滑工作，使用时更加方便，通过伺服电机302在转杆303的作用下可带动其中一个转盘304进行转动，在对轴承的夹紧固定作用下可对整个轴承进行翻转，使轴承的两侧都能进行润滑工作，操作便捷，减少了人工操作，可有效提高轴承润滑的工作效率，通过在转盘304的两侧都设置导轮307，可在转盘304进行转动时起到支撑限位作用，更加方便进行使用。

需要说明的是，伺服电机302具体的型号为ECMA-C20604RS，夹紧气缸305具体的型号为HFZ10，驱动电机4具体的型号为Y315S-10，水泵12具体的型号为YWY12-215。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种轴承生产用润滑设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面两端都活动设置有安装板（2），两个所述安装板（2）之间设置有调节组件（3），所述工作台（1）的上表面中心处固定安装有第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）的上表面固定安装有第二支撑架（9），所述第二支撑架（9）的上端设置有气缸（10），所述气缸（10）的输出端穿过第一支撑架（8）且安装有出油口（13），所述出油口（13）的另一端连接在水泵（12）的输出端，所述水泵（12）安装在第一支撑架（8）的上表面，所述水泵（12）的输入端连接有油箱（11），所述油箱（11）安装在第一支撑架（8）的上表面且位于水泵（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：所述工作台（1）的下表面两端都设置有固定板且两个固定板之间转动安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端设置在驱动电机（4）的输出端，所述驱动电机（4）安装在其中一个固定板的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：所述丝杆（5）的杆身两端都活动设置有丝杆套（6），每个所述丝杆套（6）的上表面都安装有连接板（7），所述连接板（7）的另一端设置在安装板（2）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括有支撑板（301）、伺服电机（302）、转杆（303）、转盘（304）和夹紧气缸（305），每个所述安装板（2）的上表面一端都设置有支撑板（301），其中一个所述支撑板（301）的一侧表面安装有伺服电机（302），每个所述支撑板（301）的一侧都转动安装有转杆（303），其中一个所述转杆（303）的另一端穿过支撑板（301）且与伺服电机（302）的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：每个所述转杆（303）远离支撑板（301）的一端都安装有转盘（304），每个所述转盘（304）的另一侧表面都设置有夹紧气缸（305）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：每个所述夹紧气缸（305）的两个输出端都设置有夹板（306），所述安装板（2）的上表面两侧且位于每个转盘（304）的两侧都设置有导轮（307）。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用润滑设备，其特征在于：所述工作台（1）的上表面两侧都设置有限位槽（309），每个所述安装板（2）的下表面两侧都设置有限位块（308），每个所述限位块（308）都滑动设置在对应的限位槽（309）内。