CN213917618U - 一种用于金属零部件生产的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属零部件生产的打磨装置,包括加工台，所述加工台的上方固定连接有加工槽，所述加工槽的上方活动连接有箱盖，所述箱盖的中间处固定连接有循环风机，所述加工槽的左侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离步进电机的一端活动连接有打磨盘，所述加工槽的右侧外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆。本实用新型，通过设有喷头，可有效对打磨盘在对金属部件进行打磨时进行降温，可有效避免温度过高影响金属部件的使用，同时通过箱盖，防止加工废屑飞溅，同时有利于装置的打扫和清洗，节省人力物力。

Description

一种用于金属零部件生产的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种用于金属零部件生产的打磨装置。

背景技术

金属零部件指通过塑造变型、熔化压铸、冲压切削、冷镦、机加工等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品。随着我国工业技术的迅速发展以及行业结构的不断优化调整，下游行业对金属产品需求迅速增长，金属零部件行业在规模或技术方面均得到了快速的发展。

打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨设备包括固定打磨设备和移动打磨设备，固定打磨设备是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是现有固定打磨设备更换不同的工件时很麻烦，需要将一些部件拆下，工作效率低。移动打磨设备是人工将其拿在手中对工件进行打磨，随着时间的延长，手会很酸痛，疲劳感强，使得打磨效率降低，同时还可能存在意外的发生，很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属零部件生产的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于金属零部件生产的打磨装置，包括加工台，所述加工台的上方固定连接有加工槽，所述加工槽的上方活动连接有箱盖，所述箱盖的中间处固定连接有循环风机，所述加工槽的左侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离步进电机的一端活动连接有打磨盘，所述加工槽的右侧外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有承放槽，所述承放槽的顶侧内部活动连接有紧固件，所述液压杆的下方有固定连接在加工槽右侧内壁的弹簧支撑架，所述加工台的中间处内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方活动连接有位于加工台内部的废料收集槽，所述加工台的下方固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱的右侧外壁固定连接有循环水管，所述循环水管远离废液收集箱的一端固定连接有喷头，所述加工槽的右侧有固定连接在加工台上方的水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的下方固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下方固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环水管的中间处与水泵固定连接，所述废料收集槽的内部设有滤水网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱盖与加工槽之间通过铰链活动连接，所述箱盖的上方固定连接有提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废液收集箱的下方有固定连接在支撑腿内侧的支撑杆，所述废料收集槽的前侧固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧支撑架的中间处外侧设有缓冲弹簧，所述打磨盘与转动轴之间通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于金属零部件生产的打磨装置，通过设有喷头，可有效对打磨盘在对金属部件进行打磨时进行降温，可有效避免温度过高影响金属部件的使用，同时通过箱盖，防止加工废屑飞溅，同时有利于装置的打扫和清洗，节省人力物力。

2、与现有技术相比，该用于金属零部件生产的打磨装置，设有废液收集箱，有利于水资源的循环使用，有利于防止水资源的浪费，有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金属零部件生产的打磨装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于金属零部件生产的打磨装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于金属零部件生产的打磨装置的废料收集槽俯视图。

图例说明：

1、加工台；2、支撑腿；3、垫片；4、加工槽；5、步进电机；6、转动轴；7、打磨盘；8、支撑板；9、废液收集箱；10、把手；11、支撑杆；12、废料收集槽；13、水泵；14、缓冲弹簧；15、弹簧支撑架；16、液压缸；17、循环水管；18、液压杆；19、承放槽；20、喷头；21、紧固件；22、循环风机；23、箱盖；24、滤水网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用于金属零部件生产的打磨装置：包括加工台1，加工台1的上方固定连接有加工槽4，加工槽4的上方活动连接有箱盖23，防止加工废屑飞溅，同时有利于装置的打扫和清洗，节省人力物力，箱盖23的中间处固定连接有循环风机22，加工槽4的左侧外壁固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6远离步进电机5的一端活动连接有打磨盘7，加工槽4的右侧外壁固定连接有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有液压杆18，液压杆18远离液压缸16的一端固定连接有承放槽19，承放槽19的顶侧内部活动连接有紧固件21，液压杆18的下方有固定连接在加工槽4右侧内壁的弹簧支撑架15，加工台1的中间处内部固定连接有支撑板8，支撑板8的上方活动连接有位于加工台1内部的废料收集槽12，加工台1的下方固定连接有废液收集箱9，有利于水资源的循环使用，有利于防止水资源的浪费，有利于保护环境，废液收集箱9的右侧外壁固定连接有循环水管17，循环水管17远离废液收集箱9的一端固定连接有喷头20，可有效对打磨盘7在对金属部件进行打磨时进行降温，可有效避免温度过高影响金属部件的使用，加工槽4的右侧有固定连接在加工台1上方的水泵13。

加工台1的下方固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下方固定连接有垫片3，循环水管17的中间处与水泵13固定连接，废料收集槽12的内部设有滤水网24，箱盖23与加工槽4之间通过铰链活动连接，箱盖23的上方固定连接有提手，废液收集箱9的下方有固定连接在支撑腿2内侧的支撑杆11，废料收集槽12的前侧固定连接有把手10，弹簧支撑架15的中间处外侧设有缓冲弹簧14，打磨盘7与转动轴6之间通过螺栓可拆卸连接。

工作原理：将需要加工的金属部件放置在承放槽19的内部，转动紧固件21对金属部件进行固定夹紧，防止金属部件松动，影响打磨质量，关闭箱盖23，防止加工废屑飞溅，同时有利于装置的打扫和清洗，节省人力物力，打开液压缸16的开关，使液压杆18运动带动承放槽19移动至合适的位置，打开步进电机5的开关，使转动轴6转动同时打磨盘7运动，打开水泵13使喷头20喷水，可有效对打磨盘7在对金属部件进行打磨时进行降温，可有效避免温度过高影响金属部件的使用，打开循环风机22的开关，使加工槽4内的气体循环，有利于降低加工槽4内气体的温度，有利于降温处理，加工所产生的废料进入废料收集槽12，废液进入废液收集箱9，有利于水资源的循环使用，有利于防止水资源的浪费，有利于保护环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属零部件生产的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方固定连接有加工槽(4)，所述加工槽(4)的上方活动连接有箱盖(23)，所述箱盖(23)的中间处固定连接有循环风机(22)，所述加工槽(4)的左侧外壁固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离步进电机(5)的一端活动连接有打磨盘(7)，所述加工槽(4)的右侧外壁固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)远离液压缸(16)的一端固定连接有承放槽(19)，所述承放槽(19)的顶侧内部活动连接有紧固件(21)，所述液压杆(18)的下方有固定连接在加工槽(4)右侧内壁的弹簧支撑架(15)，所述加工台(1)的中间处内部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上方活动连接有位于加工台(1)内部的废料收集槽(12)，所述加工台(1)的下方固定连接有废液收集箱(9)，所述废液收集箱(9)的右侧外壁固定连接有循环水管(17)，所述循环水管(17)远离废液收集箱(9)的一端固定连接有喷头(20)，所述加工槽(4)的右侧有固定连接在加工台(1)上方的水泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件生产的打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的下方固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下方固定连接有垫片(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件生产的打磨装置，其特征在于：所述循环水管(17)的中间处与水泵(13)固定连接，所述废料收集槽(12)的内部设有滤水网(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件生产的打磨装置，其特征在于：所述箱盖(23)与加工槽(4)之间通过铰链活动连接，所述箱盖(23)的上方固定连接有提手。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件生产的打磨装置，其特征在于：所述废液收集箱(9)的下方有固定连接在支撑腿(2)内侧的支撑杆(11)，所述废料收集槽(12)的前侧固定连接有把手(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件生产的打磨装置，其特征在于：所述弹簧支撑架(15)的中间处外侧设有缓冲弹簧(14)，所述打磨盘(7)与转动轴(6)之间通过螺栓可拆卸连接。

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