CN212444743U - 一种磨削金属加工台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削金属加工台结构，具体涉及金属加工技术领域，包括底板，底板上侧面固定连接有支撑台，支撑台上侧面固定连接有固定架，固定架下侧滑动连接有滑动架，滑动架上转动连接有砂轮片，支撑台左侧以及右侧均滑动连接有连接板以及导轨，导轨位于连接板上侧，连接板内部设置有丝杠，导轨上侧面固定连接有左支杆以及右支杆，左支杆以及右支杆分别位于支撑台左侧以及右侧，左支杆右侧通过轴承与尖头转动连接，右支杆左侧设置有夹板。本实用新型有利于对不同尺寸的金属工件进行夹紧，且方便对金属工件进行转动以及移动，扩大了磨削范围，且无需对金属工件进行频繁拆装，操作简单，工作量低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种磨削金属加工台结构。
背景技术
磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
现有技术中，现有的金属工件在进行加工时，一般只能对某一位置进行磨削，在磨削结束后，需要对金属工件进行拆装并移动，然后再对其余部位进行磨削，操作复杂，工作量大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磨削金属加工台结构，本发明所要解决的技术问题是：现有的金属工件在进行磨削加工时，操作复杂，工作量大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削金属加工台结构，包括底板，所述底板上侧面固定连接有支撑台，所述支撑台上侧面固定连接有固定架，所述固定架下侧滑动连接有滑动架，所述滑动架上转动连接有砂轮片，所述支撑台左侧以及右侧均滑动连接有连接板以及导轨，所述导轨位于连接板上侧，所述连接板内部设置有丝杠，且丝杠通过轴承与隔板转动连接，所述隔板固定连接在支撑台内顶端，所述导轨上侧面固定连接有左支杆以及右支杆，所述左支杆以及右支杆分别位于支撑台左侧以及右侧，所述左支杆右侧通过轴承与尖头转动连接，所述右支杆左侧设置有夹板。
通过左夹杆以及右夹杆的移动便于对金属工件进行夹紧，且通过夹板以及尖头则方便带动金属工件进行转动，而通过丝杠的转动则便于同步带动连接板、导轨、左夹杆、右夹杆以及金属工件进行移动，实现了对不同尺寸的金属工件进行夹紧以及转动，并进行移动，提高了磨削范围，操作简单，无需频繁拆装，降低了人员的工作量，使用效果好。
在一个优选地实施方式中，所述支撑台上侧面左部以及右部均镶嵌固定有滤网，便于对废屑进行过滤，并落在底板上，方便对废屑进行清理。
在一个优选地实施方式中，所述固定架下侧面以及支撑台上侧面均加工有滑槽，所述滑槽内滑动连接有凸条，所述凸条一体连接在挡板上侧以及下侧，所述挡板位于固定架与支撑台之间，所述固定架通过连接螺栓与挡板固定连接，实现了方便的目的，避免了废屑溅射并对人员造成伤害。
在一个优选地实施方式中，所述挡板由透明聚乙烯塑料板制造而成，实现了对金属磨削操作进行观察。
在一个优选地实施方式中，所述固定架上侧面固定连接有液压缸，所述液压缸下侧的液压杆穿过固定架，并与滑动架相连接，通过液压缸的运行便于带动连接架进行稳定的上下移动。
在一个优选地实施方式中，所述滑动架右下方镶嵌固定有电动机，所述电动机左侧的输出轴横向贯穿滑动架，所述砂轮片套接固定在输出轴上，且砂轮片通过锁紧螺母与输出轴固定连接，通过电动机的运行便于带动砂轮片转的，进而方便对金属进行磨削。
在一个优选地实施方式中，所述右支杆右侧面镶嵌固定有伺服电机，所述伺服电机左侧的输出轴与夹板转动连接，便于通过伺服电机的运行来自动带动夹板转动。
在一个优选地实施方式中，所述连接板下侧面通过螺纹与锁紧螺栓相连接，所述导轨下侧面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在连接板上，所述锁紧螺栓上侧面与滑轨相接触相接触，通过锁紧螺栓的转动以及移动，便于对导轨进行顶紧固定。
在一个优选地实施方式中，所述丝杠右侧面固定连接有手轮，所述丝杠左侧面固定连接有限位板，实现了对连接板的移动进行限位，同时也方便通过手轮带动丝杠转动。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有尖头、夹板、左夹杆、右夹杆、导轨、连接板以及丝杆，有利于对不同尺寸的金属工件进行夹紧，且方便对金属工件进行转动以及移动，扩大了磨削范围，且无需对金属工件进行频繁拆装，操作简单，工作量低，使用效果好；
2、本实用新型通过设有滤网以及挡板，有利于对废屑进行过滤以及收集，方便进行清理，同时也实现了防护的目的，方便观察的同时也提高了对人员的防护安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中支撑台与导轨的整体结构示意图。
图3为本实用新型中滑动架与砂轮片的整体结构示意图。
图4为本实用新型中导轨与连接板的剖面结构示意图。
图5为本实用新型中左支杆的整体结构示意图。
图6为本实用新型中右支杆的整体结构示意图。
图7为本实用新型中挡板的整体结构示意图。
附图标记为：1、底板；2、支撑台；3、挡板；4、左支杆；5、液压缸；6、固定架；7、滑动架；8、滤网；9、右支杆；10、伺服电机；11、导轨；12、连接板；13、砂轮片；14、电动机；15、丝杠；16、隔板；17、锁紧螺栓；31、凸条；41、尖头；91、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种磨削金属加工台结构，包括底板1，底板1上侧面固定连接有支撑台2，支撑台2上侧面固定连接有固定架6，固定架6下侧滑动连接有滑动架7，滑动架7上转动连接有砂轮片13，支撑台2左侧以及右侧均滑动连接有连接板12以及导轨11，导轨11位于连接板12上侧，连接板12内部设置有丝杠15，且丝杠15通过轴承与隔板16转动连接，隔板16固定连接在支撑台2内顶端，导轨11上侧面固定连接有左支杆4以及右支杆9，左支杆4以及右支杆9分别位于支撑台2左侧以及右侧，左支杆4右侧通过轴承与尖头41转动连接，右支杆9左侧设置有夹板91。
固定架6上侧面固定连接有液压缸5，液压缸5下侧的液压杆穿过固定架6，并与滑动架7相连接。
滑动架7右下方镶嵌固定有电动机14，电动机14左侧的输出轴横向贯穿滑动架7，砂轮片13套接固定在输出轴上，且砂轮片13通过锁紧螺母与输出轴固定连接。
右支杆9右侧面镶嵌固定有伺服电机10，伺服电机10左侧的输出轴与夹板91转动连接。
连接板12下侧面通过螺纹与锁紧螺栓17相连接，导轨11下侧面固定连接有滑轨，滑轨滑动连接在连接板12上，锁紧螺栓17上侧面与滑轨相接触相接触。
丝杠15右侧面固定连接有手轮，丝杠15左侧面固定连接有限位板。
如图1-6所示，实施方式具体为：使用人员将需要磨削的金属工件放置在支撑台2上，并置于左支杆4与右支杆9之间，随后沿着支撑台2向内移动两个导轨11，进而带动左支杆4向右移动以及右支杆9向左移动，进而方便对金属工件进行夹紧，然后转动锁紧螺栓17，锁紧螺栓17转动并在螺纹作用下向上移动，进而对导轨11进行顶紧固定，然后运行液压缸5、电动机14以及伺服电机10，液压缸5运行同步带动滑动架7、电动机14以及砂轮片13向下移动，实现了砂轮片13与金属工件相接触，随后电动机14运行带动砂轮片13转动，砂轮片13转动进而对金属工件进行磨削，而伺服电机10运行则便于带动夹板91转动，进而同步带动金属工件以及尖头41转动，实现了对金属工件周面进行磨削的目的，同时通过对丝杠15进行转动，实现了带动连接板12以及导轨11同步向左或向右移动，进而带动金属工件向左或向右移动，从而扩大了对金属工件的磨削范围，且无需对金属工件进行拆装，操作简单，工作量低，使用效果好。
支撑台2上侧面左部以及右部均镶嵌固定有滤网8。
固定架6下侧面以及支撑台2上侧面均加工有滑槽，滑槽内滑动连接有凸条31，凸条31一体连接在挡板3上侧以及下侧，挡板3位于固定架6与支撑台2之间，固定架6通过连接螺栓与挡板3固定连接。
挡板3由透明聚乙烯塑料板制造而成。
如图1和图7所示的，实施方式具体为：通过挡板3以及固定架6实现了对废屑进行拦截，避免了废屑对人员进行溅射，降低了人员的危险性，通过通过挡板3也便于对金属工件的磨削过程进行观察，而通过滤网8则便于对废屑进行过滤，并落在底板1上，随后使用人员对底板1上的废屑进行清理即可，实现了对废屑进行收集以及清理的目的，操作简单，使用效果好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磨削金属加工台结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)上侧面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)下侧滑动连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)上转动连接有砂轮片(13)，所述支撑台(2)左侧以及右侧均滑动连接有连接板(12)以及导轨(11)，所述导轨(11)位于连接板(12)上侧，所述连接板(12)内部设置有丝杠(15)，且丝杠(15)通过轴承与隔板(16)转动连接，所述隔板(16)固定连接在支撑台(2)内顶端，所述导轨(11)上侧面固定连接有左支杆(4)以及右支杆(9)，所述左支杆(4)以及右支杆(9)分别位于支撑台(2)左侧以及右侧，所述左支杆(4)右侧通过轴承与尖头(41)转动连接，所述右支杆(9)左侧设置有夹板(91)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述支撑台(2)上侧面左部以及右部均镶嵌固定有滤网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述固定架(6)下侧面以及支撑台(2)上侧面均加工有滑槽，所述滑槽内滑动连接有凸条(31)，所述凸条(31)一体连接在挡板(3)上侧以及下侧，所述挡板(3)位于固定架(6)与支撑台(2)之间，所述固定架(6)通过连接螺栓与挡板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述挡板(3)由透明聚乙烯塑料板制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述固定架(6)上侧面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)下侧的液压杆穿过固定架(6)，并与滑动架(7)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述滑动架(7)右下方镶嵌固定有电动机(14)，所述电动机(14)左侧的输出轴横向贯穿滑动架(7)，所述砂轮片(13)套接固定在输出轴上，且砂轮片(13)通过锁紧螺母与输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述右支杆(9)右侧面镶嵌固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)左侧的输出轴与夹板(91)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述连接板(12)下侧面通过螺纹与锁紧螺栓(17)相连接，所述导轨(11)下侧面固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在连接板(12)上，所述锁紧螺栓(17)上侧面与滑轨相接触相接触。
9.根据权利要求1所述的一种磨削金属加工台结构，其特征在于：所述丝杠(15)右侧面固定连接有手轮，所述丝杠(15)左侧面固定连接有限位板。
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