CN213916534U - 一种用于螺杆加工用的推进装置 - Google Patents

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周斌
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Abstract

本实用新型公开了一种用于螺杆加工用的推进装置,涉及螺杆加工用推进装置领域,包括装置本体和底座,所述一号支撑座顶部的正中固定连接有一号伺服电机,固定杆的正中设置有推杆,推杆的右侧固定连接有推板,底座的右侧设置有传送带,传送带的顶部和底部通过轴承对称连接有一号转动轴,一号转动轴的左右两侧固定连接有转动轮,底部一号转动轴的右侧固定连接有二号伺服电机,二号伺服电机底部的正中固定连接有二号支撑座。本实用新型的一种用于螺杆加工用的推进装置,通过设置的传送带,可将需加工的螺杆放入传送带表面,螺杆进行移动,当传送带上的螺杆移动到推板处时,推杆推动推板使得螺杆掉入工作区内。

Description

一种用于螺杆加工用的推进装置
技术领域
本实用新型涉及螺杆加工用推进装置领域,特别涉及一种用于螺杆加工用的推进装置。
背景技术
螺杆加工是一种使用制作螺杆的工具,采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺杆的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺杆时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程,在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动,并由先形成的螺杆沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动,现市场上螺杆加工数量庞大,现有的设备装载过多时移动缓慢,容易堆积。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于螺杆加工用的推进装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于螺杆加工用的推进装置,包括装置本体和底座,所述装置本体内部的左侧固定连接有一号支撑座,所述装置本体的右侧固定连接有推进室,所述一号支撑座顶部的正中固定连接有一号伺服电机,所述一号伺服电机顶部的正中通过轴承转动连接有二号转动轴,所述二号转动轴的顶部固定连接有一号转动杆,所述一号转动杆的左侧通过轴承转动连接有三号转动轴,所述三号转动轴的顶部通过轴承转动连接有二号转动杆,所述二号转动杆的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的正中设置有推杆,所述推杆的右侧固定连接有推板,所述底座的右侧设置有传送带,所述传送带的顶部和底部通过轴承对称连接有一号转动轴,所述一号转动轴的左右两侧固定连接有转动轮,底部所述一号转动轴的右侧固定连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机底部的正中固定连接有二号支撑座。
优选的,所述三号转动轴的顶部贯穿二号转动杆的左侧并延伸至二号转动杆的内部,三号转动轴的底部贯穿一号转动杆的左侧并延伸至一号转动杆的内部。
优选的,所述二号转动杆的右侧开设有槽口,固定杆固定连接在槽口内壁。
优选的,所述推杆的左侧开设有孔槽,固定杆活动连接在推杆左侧的开口处。
优选的,所述推杆活动连接在推进室内部,推进室的左侧和右侧开设有和推杆宽度一致的开口。
优选的,所述推进室的顶部和底部贴合在装置本体的内壁上。
优选的,所述底座的右侧开设有凹槽,传送带设置在凹槽正中,所述二号伺服电机固定连接在凹槽的左侧,所述一号转动轴的左侧通过联轴器转动连接在二号伺服电机的右侧,所述一号转动轴的右侧转动连接在凹槽的右侧。
优选的,所述传送带的顶部和底部通过转动轮转动连接在一号转动轴上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的传送带,可将需加工的螺杆放入传送带表面,启动二号伺服电机,二号伺服电机工作后,带动一号转动轴进行转动,此时传送带也开始工作,螺杆进行移动,启动一号伺服电机后,二号转动轴开始进行转动,带动一号转动杆转动,此时二号转动杆也被三号转动轴带动,由此带动推杆进行活塞运动,使得推杆在推进室内部进行伸缩,当传送带上的螺杆移动到推板处时,推杆推动推板使得螺杆掉入工作区内。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、装置本体;2、底座;3、传送带;4、一号转动轴;5、一号伺服电机;6、一号支撑座;7、二号伺服电机;8、二号支撑座;9、一号转动杆; 10、二号转动杆;11、推杆;12、推板;13、固定杆;14、二号转动轴;15、三号转动轴;16、推进室;17、转动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种用于螺杆加工用的推进装置,包括装置本体1和底座2,其特征在于:装置本体1内部的左侧固定连接有一号支撑座6,装置本体1的右侧固定连接有推进室16,推进室16的顶部和底部贴合在装置本体1 的内壁上,一号支撑座6顶部的正中固定连接有一号伺服电机5,一号伺服电机5顶部的正中通过轴承转动连接有二号转动轴14,二号转动轴14的顶部固定连接有一号转动杆9,一号转动杆9的左侧通过轴承转动连接有三号转动轴15,三号转动轴15的顶部通过轴承转动连接有二号转动杆10,三号转动轴 15的顶部贯穿二号转动杆10的左侧并延伸至二号转动杆10的内部,三号转动轴15的底部贯穿一号转动杆9的左侧并延伸至一号转动杆9的内部,二号转动杆10的右侧固定连接有固定杆13,二号转动杆10的右侧开设有槽口,固定杆13固定连接在槽口内壁,固定杆13的正中设置有推杆11,推杆11的右侧固定连接有推板12,推杆11的左侧开设有孔槽,固定杆13活动连接在推杆11左侧的开口处,推杆11活动连接在推进室16内部,推进室16的左侧和右侧开设有和推杆11宽度一致的开口,底座2的右侧设置有传送带3,通过设置的传送带3,可将需加工的螺杆放入传送带3表面,传送带3的顶部和底部通过轴承对称连接有一号转动轴4,一号转动轴4的左右两侧固定连接有转动轮17,传送带3的顶部和底部通过转动轮17转动连接在一号转动轴4 上,底座2的右侧开设有凹槽,传送带3设置在凹槽正中,二号伺服电机7 固定连接在凹槽的左侧,一号转动轴4的左侧通过联轴器转动连接在二号伺服电机7的右侧,一号转动轴4的右侧转动连接在凹槽的右侧,底部一号转动轴4的右侧固定连接有二号伺服电机7,启动二号伺服电机7,二号伺服电机7工作后,带动一号转动轴4进行转动,此时传送带3也开始工作,螺杆进行移动,启动一号伺服电机5后,二号转动轴14开始进行转动,带动一号转动杆9转动,此时二号转动杆10也被三号转动轴15带动,由此带动推杆 11进行活塞运动,使得推杆11在推进室16内部进行伸缩,当传送带3上的螺杆移动到推板12处时,推杆11推动推板12使得螺杆掉入工作区内,二号伺服电机7底部的正中固定连接有二号支撑座8。
需要说明的是,本实用新型为一种用于螺杆加工用的推进装置,使用时,可将需加工的螺杆放入传送带3表面,启动二号伺服电机7,二号伺服电机7 工作后,带动一号转动轴4进行转动,此时传送带3也开始工作,螺杆进行移动,启动一号伺服电机5后,一号伺服电机5带动转动连接在其顶部的二号转动轴14进行转动,由于二号转动杆10的顶部固定连接有一号转动杆9,由此带动一号转动杆9也进行转动,一号转动杆9通过三号转动轴15与二号转动杆10进行转动连接,由于二号转动杆10的右侧设置有固定杆13,推杆 11的左侧活动连接在固定杆13上,由此开始活塞运动,使得推杆11在推进室16的内部进行伸缩运动,由于推杆11的顶部固定连接有推板12,当传送带3上的螺杆移到到推板12的位置时,推板12正好伸出,将螺杆推入到工作区内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于螺杆加工用的推进装置,包括装置本体(1)和底座(2),其特征在于:所述装置本体(1)内部的左侧固定连接有一号支撑座(6),所述装置本体(1)的右侧固定连接有推进室(16),所述一号支撑座(6)顶部的正中固定连接有一号伺服电机(5),所述一号伺服电机(5)顶部的正中通过轴承转动连接有二号转动轴(14),所述二号转动轴(14)的顶部固定连接有一号转动杆(9),所述一号转动杆(9)的左侧通过轴承转动连接有三号转动轴(15),所述三号转动轴(15)的顶部通过轴承转动连接有二号转动杆(10),所述二号转动杆(10)的右侧固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的正中设置有推杆(11),所述推杆(11)的右侧固定连接有推板(12),所述底座(2)的右侧设置有传送带(3),所述传送带(3)的顶部和底部通过轴承对称连接有一号转动轴(4),所述一号转动轴(4)的左右两侧固定连接有转动轮(17),底部所述一号转动轴(4)的右侧固定连接有二号伺服电机(7),所述二号伺服电机(7)底部的正中固定连接有二号支撑座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述三号转动轴(15)的顶部贯穿二号转动杆(10)的左侧并延伸至二号转动杆(10)的内部,所述三号转动轴(15)的底部贯穿一号转动杆(9)的左侧并延伸至一号转动杆(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述二号转动杆(10)的右侧开设有槽口,固定杆(13)安装在槽口的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述推杆(11)的左侧开设有孔槽,固定杆(13)活动连接在推杆(11)左侧的开口处。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述推杆(11)活动连接在推进室(16)内部,推进室(16)的左侧和右侧开设有和推杆(11)宽度一致的开口。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述推进室(16)的顶部和底部贴合在装置本体(1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述底座(2)的右侧开设有凹槽,传送带(3)设置在凹槽正中,所述二号伺服电机(7)固定连接在凹槽的左侧,所述一号转动轴(4)的左侧通过联轴器转动连接在二号伺服电机(7)的右侧,所述一号转动轴(4)的右侧转动连接在凹槽的右侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于螺杆加工用的推进装置,其特征在于:所述传送带(3)的顶部和底部通过转动轮(17)转动连接在一号转动轴(4)上。
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