CN219648865U - 一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，涉及刨铣设备技术领域，包括机体，所述机体的底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端滑动连接有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座的内部安装有转动机构。本实用新型通过设置转动机构，当电推杆带动第一滑动座滑动至一定区域时，齿轮与第二齿块相互啮带动齿轮转动，从而第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合带动第二锥齿轮转动，再带动待加工原件转动使其可以转动调整被切割的角度，通过设置升降机构，对转动角度的待加工原件进行锁止固定，实现待加工原件往复移动一次即可转动一次，使铣刀对待加工原件铣削的齿槽间的间距大小更均匀，避免齿槽间距不同出现误差的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨铣设备技术领域，具体是一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置。
背景技术
待加工原件是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，启动发动机。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，铣床指用铣刀在模具上加工各种表面的机床，在待加工原件加工时，驱动电机驱动连接轴带动铣刀转动，使铣刀对待加工原件表面铣削齿形，现有的铣刨装置在运行过程中，当铣刀对待加工原件铣削一个齿槽后，转动摇杆带动固定件转动，固定件带动待加工原件转动角度，从而待加工原件转动至另一端需要铣削的切割角度，当摇杆转动速度较慢或较快，使铣刀与待加工原件的切割角度不匹配，齿槽间的间距有所不同，造成切割误差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，包括机体，所述机体的底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端滑动连接有第一滑动座和第二滑动座，所述工作台的内部开设有供所述第一滑动座、第二滑动座滑动移动的滑槽，所述第一滑动座的外部转动连接有贯穿至第一滑动座内部的固定件，所述第一滑动座的内部安装有转动机构，所述转动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、齿轮、齿条；
所述第一锥齿轮安装于所述固定件的一端，所述第二锥齿轮安装于所述转轴的顶端，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述齿轮固定连接于所述转轴的底端；
所述第一滑动座的内部还安装有升降机构，所述升降机构包括固定架、滑轨、球体滑块、移动杆、第一齿块、第二齿块、移动件、弹簧；
所述固定架固定连接于所述机体的顶端，所述滑轨开设于所述固定架的内部，所述球体滑块滑动连接于所述滑轨的内部，所述移动杆的一端固定连接于所述球体滑块的端部，所述第一齿块用于对所述齿轮进行固定，所述第二齿块安装于所述滑槽的内壁，且所述第二齿块用于使移动的所述齿轮进行转动合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动座的内壁一体成形有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接环，所述转轴转动连接于所述连接环的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶端安装有电推杆，所述电推杆的一端固定连接于所述第一滑动座的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部连接有连接轴，所述连接轴贯穿至所述机体的外部，且所述连接轴的一端安装有铣刀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑动座的内部安装有向外部延伸的伸缩杆，所述伸缩杆的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有手轮，所述手轮的一端固定连接有握把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件转动连接于所述第一滑动座的端部，所述固定件的一端拆卸连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有待加工原件，且所述待加工原件的外壁与所述铣刀的端部相接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的一端与所述连接杆的一端相接触，所述第一滑动座、第二滑动座的外壁底端与所述滑槽的内壁相互吻合，且所述第一滑动座、第二滑动座通过连接板相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：升降机构还包括移动件、弹簧，所述弹簧套接于所述移动件的外壁，所述移动件滑动连接于所述转轴的内部，所述移动件转动连接于所述移动杆的外壁，且所述移动杆滑动连接于所述第一滑动座的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置转动机构，当电推杆带动第一滑动座滑动至一定区域时，齿轮与第二齿块相互啮带动齿轮转动，从而第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合带动第二锥齿轮转动，再带动待加工原件转动使其可以转动调整被切割的角度，通过设置升降机构，对转动角度的待加工原件进行锁止固定，实现待加工原件往复移动一次即可转动一次，使铣刀对待加工原件铣削的齿槽间的间距大小更均匀，避免齿槽间距不同出现误差的情况。
附图说明
图1为一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置的结构示意图；
图2为一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置的转动机构结构示意图；
图3为一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置的升降机构结构示意图；
图4为一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置的滑轨的结构示意图。
图中：1、机体；2、工作台；3、铣刀；4、第一滑动座；5、第二滑动座；6、滑槽；7、电推杆；8、待加工原件；9、手轮；10；伸缩杆；11、固定件；12、转动机构；1201、第一锥齿轮；1202、第二锥齿轮；1203、转轴；1204、齿轮；13、连接环；14、连接杆；15、升降机构；1501、固定架；1502、滑轨；1503、球体滑块；1504、移动杆；1505、第一齿块；1506、第二齿块；1507、移动件；1508、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，包括机体1，机体1的底端固定连接有工作台2，工作台2的顶端滑动连接有第一滑动座4和第二滑动座5，工作台2的内部开设有供第一滑动座4、第二滑动座5滑动移动的滑槽6，第一滑动座4的外部转动连接有贯穿至第一滑动座4内部的固定件11，第一滑动座4的内部安装有转动机构12，转动机构12包括第一锥齿轮1201、第二锥齿轮1202、转轴1203、齿轮1204、齿条1205；
第一锥齿轮1201安装于固定件11的一端，第二锥齿轮1202安装于转轴1203的顶端，且第一锥齿轮1201与第二锥齿轮1202相互啮合，齿轮1204固定连接于转轴1203的底端；
第一滑动座4的内部还安装有升降机构15，升降机构15包括固定架1501、滑轨1502、球体滑块1503、移动杆1504、第一齿块1505、第二齿块1506、移动件1507、弹簧1508；
固定架1501固定连接于机体1的顶端，滑轨1502开设于固定架1501的内部，球体滑块1503滑动连接于滑轨1502的内部，移动杆1504的一端固定连接于球体滑块1503的端部，第一齿块1505安装于第一滑动座4的内部底端，第一齿块1505用于对齿轮1204进行固定，第二齿块1506安装于滑槽6的内壁，且第二齿块1506用于使移动的所述齿轮1204进行转动；
升降机构15还包括移动件1507、弹簧1508，弹簧1508套接于移动件1507的外壁，移动件1507滑动连接于转轴1203的内部，移动件1507转动连接于移动杆1504的外壁，且移动杆1504滑动连接于第一滑动座4的内部；
工作台2的顶端安装有电推杆7，电推杆7的一端固定连接于第一滑动座4的一端；
机体1的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部连接有连接轴，连接轴贯穿至机体1的外部，且连接轴的一端安装有铣刀3；
第二滑动座5的内部安装有向外部延伸的伸缩杆10，伸缩杆10的一端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有手轮9，手轮9的一端固定连接有握把；
固定件11转动连接于第一滑动座4的端部，固定件11的一端拆卸连接有连接杆14，连接杆14的一端安装有待加工原件8，且待加工原件8的外壁与铣刀3的端部相接触。
该种用于汽车待加工原件加工的铣刨装置，将安装有待加工原件8的连接杆14的一端固定在固定件11上，手部握住握把转动手轮9，手轮9带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩杆10进行伸缩运动，将伸缩杆10的一端顶紧在连接杆14的另一端，从而安装有待加工原件8的连接杆14被固定，此时将装置接通电源，使驱动电机和电推杆7接电运行，电推杆7带动第一滑动座4和第二滑动座5沿着滑槽6的运动轨迹径向滑动，驱动电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴带动铣刀3转动，铣刀3可对待加工原件8进行铣削；
当电推杆7带动第一滑动座4向左滑时，同时球体滑块1503沿着滑轨1502的轨迹滑动移动，当球体滑块1503移动至滑轨1502最低处时，球体滑块1503通过移动杆1504、移动件1507可带动齿轮1204下移与第二齿块1506平齐，且此时齿轮1204与第一齿块1505分离，之后随着第一滑动座4的继续移动，齿轮1204与第二齿块1506相互啮合，从而使齿轮1204转动，齿轮1204将通过移动件1507带动转轴1203转动，转轴1203带动第一锥齿轮1201转动，第一锥齿轮1201与第二锥齿轮1202相互啮合，第一锥齿轮1201带动第二锥齿轮1202转动，第二锥齿轮1202带动固定件11，从而固定件11带动连接杆14和伸缩杆10转动，使待加工原件8转动调整被切割的角度；
之后电推杆7带动第一滑动座4向右滑动时，同时球体滑块1503绕着滑轨1502的轨迹滑动移动，球体滑块1503在其内部上升一定高度，在此过程中球体滑块1503可带动齿轮1204上移与第一齿块1505相互啮合，此时齿轮1204无法转，转动机构12无法转动，从而待加工原件8转动的角度被固定，同时复位过程中，齿轮1204不会与第二齿块1506接触；
通过以上多个零件的配合，可实现第一滑动座4带动待加工原件8往复移动的过程中，可调整待加工原件8的切割角度，再通过升降机构15对待加工原件8的转动角度进行锁止，使铣刀3对待加工原件8铣削的齿槽间的间距大小更均匀；
需要说明的是：滑轨1502的一端呈“C”字型结构，如此可使球体滑块1503在移动过程中实现上下移动操作。
在图3中：第一滑动座4的内壁一体成形有固定杆，固定杆的一端固定连接有连接环13，转轴1203转动连接于连接环13的内壁。
该种用于汽车待加工原件加工的铣刨装置，当齿轮1204与齿条1205相互啮合，使齿轮1204转动，齿轮1204带动转轴1203转动，而转轴1203在连接环13内壁转动，固定杆与连接环13对转轴1203起到支撑作用。
在图2中：伸缩杆10的一端与连接杆14的一端相接触，第一滑动座4、第二滑动座5的外壁底端与滑槽6的内壁相互吻合，且第一滑动座4、第二滑动座5通过连接板相连接。
该种用于汽车待加工原件加工的铣刨装置，手部握住握把转动手轮9，手轮9带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩杆10进行伸缩运动，将伸缩杆10的一端顶紧在连接杆14的另一端，从而安装有待加工原件8的连接杆14被固定，而电推杆7运行带动第一滑动座4和第二滑动座5沿着滑槽6的运动轨迹径向滑动；
需要说明的是：伸缩杆10端部设置有可转动的转动块，可适应待加工原件8的转动，连接杆14的端部设置有增加摩擦力的橡胶片，可增加对待加工原件8的夹持力，使其保持固定。
本实用新型的工作原理是：将安装有待加工原件8的连接杆14的一端固定在固定件11上，手部握住握把转动手轮9，手轮9带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩杆10进行伸缩运动，将伸缩杆10的一端顶紧在连接杆14的另一端，从而安装有待加工原件8的连接杆14被固定，此时将装置接通电源，使驱动电机和电推杆7接电运行，电推杆7带动第一滑动座4和第二滑动座5沿着滑槽6的运动轨迹径向滑动，驱动电机的输出轴带动连接轴转动，连接轴带动铣刀3转动，铣刀3可对待加工原件8进行铣削；
当电推杆7带动第一滑动座4向左滑时，同时球体滑块1503沿着滑轨1502的轨迹滑动移动，当球体滑块1503移动至滑轨1502最低处时，球体滑块1503通过移动杆1504、移动件1507可带动齿轮1204下移与第二齿块1506平齐，且此时齿轮1204与第一齿块1505分离，之后随着第一滑动座4的继续移动，齿轮1204与第二齿块1506相互啮合，从而使齿轮1204转动，齿轮1204将通过移动件1507带动转轴1203转动，转轴1203带动第一锥齿轮1201转动，第一锥齿轮1201与第二锥齿轮1202相互啮合，第一锥齿轮1201带动第二锥齿轮1202转动，第二锥齿轮1202带动固定件11，从而固定件11带动连接杆14和伸缩杆10转动，使待加工原件8转动调整被切割的角度；
之后电推杆7带动第一滑动座4向右滑动时，同时球体滑块1503绕着滑轨1502的轨迹滑动移动，球体滑块1503在其内部上升一定高度，在此过程中球体滑块1503可带动齿轮1204上移与第一齿块1505相互啮合，此时齿轮1204无法转，转动机构12无法转动，从而待加工原件8转动的角度被固定，同时复位过程中，齿轮1204不会与第二齿块1506接触；
通过以上多个零件的配合，可实现第一滑动座4带动待加工原件8往复移动的过程中，可调整待加工原件8的切割角度，再通过升降机构15对待加工原件8的转动角度进行锁止，使铣刀3对待加工原件8铣削的齿槽间的间距大小更均匀。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，包括机体(1)，所述机体(1)的底端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端滑动连接有第一滑动座(4)和第二滑动座(5)，所述工作台(2)的内部开设有供所述第一滑动座(4)、第二滑动座(5)滑动移动的滑槽(6)，所述第一滑动座(4)的外部转动连接有贯穿至第一滑动座(4)内部的固定件(11)，其特征在于，所述第一滑动座(4)的内部安装有转动机构(12)，所述转动机构(12)包括第一锥齿轮(1201)、第二锥齿轮(1202)、转轴(1203)、齿轮(1204)、齿条(1205)；
所述第一锥齿轮(1201)安装于所述固定件(11)的一端，所述第二锥齿轮(1202)安装于所述转轴(1203)的顶端，且所述第一锥齿轮(1201)与所述第二锥齿轮(1202)相互啮合，所述齿轮(1204)固定连接于所述转轴(1203)的底端；
所述第一滑动座(4)的内部还安装有升降机构(15)，所述升降机构(15)包括固定架(1501)、滑轨(1502)、球体滑块(1503)、移动杆(1504)、第一齿块(1505)、第二齿块(1506)、移动件(1507)、弹簧(1508)；
所述固定架(1501)固定连接于所述机体(1)的顶端，所述滑轨(1502)开设于所述固定架(1501)的内部，所述球体滑块(1503)滑动连接于所述滑轨(1502)的内部，所述移动杆(1504)的一端固定连接于所述球体滑块(1503)的端部；
所述第一齿块(1505)安装于所述第一滑动座(4)的内部底端，所述第一齿块(1505)用于对所述齿轮(1204)进行固定，所述第二齿块(1506)安装于所述滑槽(6)的内壁，且所述第二齿块(1506)用于使移动的所述齿轮(1204)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述第一滑动座(4)的内壁一体成形有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接环(13)，所述转轴(1203)转动连接于所述连接环(13)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶端安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的一端固定连接于所述第一滑动座(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述机体(1)的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部连接有连接轴，所述连接轴贯穿至所述机体(1)的外部，且所述连接轴的一端安装有铣刀(3)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述第二滑动座(5)的内部安装有向外部延伸的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有手轮(9)，所述手轮(9)的一端固定连接有握把。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述固定件(11)的一端拆卸连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端安装有待加工原件(8)，且所述待加工原件(8)的外壁与所述铣刀(3)的端部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述伸缩杆(10)的一端与所述连接杆(14)的一端相接触，所述第一滑动座(4)、第二滑动座(5)的外壁底端与所述滑槽(6)的内壁相互吻合，且所述第一滑动座(4)、第二滑动座(5)通过连接板相连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于汽车齿圈加工的铣刨装置，其特征在于，所述升降机构(15)还包括移动件(1507)、弹簧(1508)，所述弹簧(1508)套接于所述移动件(1507)的外壁，所述移动件(1507)滑动连接于所述转轴(1203)的内部，所述移动件(1507)转动连接于所述移动杆(1504)的外壁，且所述移动杆(1504)滑动连接于所述第一滑动座(4)的内部。
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