CN213915552U - 一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，包括有本体一，本体二以及冷却箱，所述冷却箱安装于所述本体一的左边，所述冷却箱的内部顶端固定安装有冷风扇，所述冷风扇的下方设置有导入传送带，所述导入传送带穿过所述冷却箱的右壁与所述本体一的左壁并延伸至所述本体一的内部，所述本体一的内部设置有两个移动杆一，所述本体二的内部设置有两个移动杆二；本实用新型中，开启电机一，移动杆一可上下移动，开启气缸，可使移动杆二前后移动，所以只需要控制电机一与气缸即可调整竖向与横向辊轮之间的间距，节省人力与时间，竖向辊轮与横向辊轮都使用，提高矫直效果，通过冷风扇对钢材进行降温，防止钢材温度过高导致矫直效果不好。

Description

一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置

技术领域

本实用新型涉及矫直加工装置技术领域，尤其涉及一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般地，矫直机包括上矫直辊和下矫直辊，上矫直辊和下矫直辊的数量为多个，通过上矫直辊和下矫直辊对金属棒材进行挤压改变其直线度。

然而现在的矫直装置多只使用竖向辊轮或者横向辊轮，同时辊轮之间的间距调整非常麻烦，刚生产的钢材温度过热也会是矫直效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，包括有本体一，本体二以及冷却箱，所述冷却箱安装于所述本体一的左边，所述冷却箱的内部顶端固定安装有冷风扇，所述冷风扇的下方设置有导入传送带，所述导入传送带穿过所述冷却箱的右壁与所述本体一的左壁并延伸至所述本体一的内部，所述本体一的内部设置有两个移动杆一，所述移动杆一的两端滑动连接于所述本体一的左右壁，所述本体一与所述本体二之间设置有导向传送带，所述导向传送带左端位于所述本体一的内部，右端位于所述本体二的内部，所述导向传送带底面固定安装有两个支撑杆，所述本体二的内部设置有两个移动杆二，所述移动杆二的两端横向滑动连接于所述本体二的左右壁，所述本体一的内部设置有双向螺杆，所述本体二的内部设置有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆一位于上方的一根表面均匀旋转连接有一个主动竖向辊轮和两个从动竖向辊轮，所述移动杆一位于下方的一根表面旋转连接有两个从动竖向辊轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动竖向辊轮固定连接有旋杆，所述旋杆的另一端固定连接有从动齿轮三，所述从动齿轮三与传动履带啮合连接，所述传动履带的另一端与主动齿轮三啮合连接，所述主动齿轮三位于电机上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆二中位于后面的一根上均匀旋转安装有一个主动横向辊轮与两个从动横向辊轮，所述移动杆二中另一根表面旋转连接有三个所述从动横向辊轮，两根所述移动杆二及其上面的辊轮横向对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动横向辊轮上端固定安装有连接杆，所述连接杆的上端通过轴承穿过所述本体二的顶部并固定安装有从动齿轮二，所述从动齿轮二与主动齿轮二啮合连接，所述主动齿轮二固定安装于电机二上，所述电机二固定安装于所述本体二的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺杆的下端通过轴承旋转连接于所述本体一的底部，所述双向螺杆的上端通过轴承穿过所述本体一的顶部并固定安装有从动齿轮一，所述本体一的顶面固定安装有电机一，所述电机一固定安装有主动齿轮一，所述主动齿轮一与所述从动齿轮一啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆一上设置有螺纹孔，所述移动杆一通过所述螺纹孔滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体二的前壁与后壁均固定安装有所述气缸，所述气缸的推杆与所述移动杆二固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、开启电机一，主动齿轮一转动，通过从动齿轮一带动双向螺杆开始旋转，移动杆一通过螺纹孔与双向螺杆连接，故移动杆一可上下移动，开启气缸，气缸的推杆固定连接有移动杆二，可使移动杆二前后移动，所以只需要控制电机一与气缸即可调整竖向与横向辊轮之间的间距，节省人力与时间，同时竖向辊轮与横向辊轮都使用，提高矫直效果。

2、设置有冷却箱，通过冷风扇对钢材进行降温，防止钢材温度过高导致矫直效果不好。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的移动杆一俯视面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的移动杆二俯视面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的移动杆一与双向螺杆具体连接处结构示意图。

图例说明：

1、本体一；2、本体二；3、冷却箱；4、主动齿轮三；5、传动履带；6、主动竖向辊轮；7、移动杆一；8、电机一；9、主动齿轮一；10、从动齿轮一；11、双向螺杆；12、移动杆二；13、从动横向辊轮；14、电机二；15、主动齿轮二；16、从动齿轮二；17、主动横向辊轮；18、从动竖向辊轮；19、导向传送带；20、冷风扇；21、导入传送带；22、支撑杆；23、从动齿轮三；24、气缸；25、连接杆；26、旋杆；27、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，包括有本体一1，本体二2以及冷却箱3，冷却箱3安装于本体一1的左边，冷却箱3的内部顶端固定安装有冷风扇20，冷风扇20的下方设置有导入传送带21，导入传送带21穿过冷却箱3的右壁与本体一1的左壁并延伸至本体一1的内部，本体一1的内部设置有两个移动杆一7，移动杆一7的两端滑动连接于本体一1的左右壁，本体一1与本体二2之间设置有导向传送带19，导向传送带19左端位于本体一1的内部，右端位于本体二2的内部，导向传送带19底面固定安装有两个支撑杆22，本体二2的内部设置有两个移动杆二12，移动杆二12的两端横向滑动连接于本体二2的左右壁，本体一1的内部设置有双向螺杆11，本体二2的内部设置有气缸24。

具体的,如图2所示，移动杆一7位于上方的一根表面均匀旋转连接有一个主动竖向辊轮6和两个从动竖向辊轮18，移动杆一7位于下方的一根表面旋转连接有两个从动竖向辊轮18。

具体的,如图1所示，主动竖向辊轮6固定连接有旋杆26，旋杆26的另一端固定连接有从动齿轮三23，从动齿轮三23与传动履带5啮合连接，传动履带5的另一端与主动齿轮三4啮合连接，主动齿轮三4位于电机上。

具体的,如图3所示，移动杆二12中位于后面的一根上均匀旋转安装有一个主动横向辊轮17与两个从动横向辊轮13，移动杆二12中另一根表面旋转连接有三个从动横向辊轮13，两根移动杆二12及其上面的辊轮横向对称分布。

具体的,如图1所示，主动横向辊轮17上端固定安装有连接杆25，连接杆25的上端通过轴承穿过本体二2的顶部并固定安装有从动齿轮二16，从动齿轮二16与主动齿轮二15啮合连接，主动齿轮二15固定安装于电机二14上，电机二14固定安装于本体二2的顶面。

具体的,如图1所示，双向螺杆11的下端通过轴承旋转连接于本体一1的底部，双向螺杆11的上端通过轴承穿过本体一1的顶部并固定安装有从动齿轮一10，本体一1的顶面固定安装有电机一8，电机一8固定安装有主动齿轮一9，主动齿轮一9与从动齿轮一10啮合连接。

具体的,如图4所示，移动杆一7上设置有螺纹孔27，移动杆一7通过螺纹孔27滑动连接。

具体的,如图3所示，本体二2的前壁与后壁均固定安装有气缸24，气缸24的推杆与移动杆二12固定连接。

工作原理：在导入传送带21上放置需要矫直的钢材，钢材通过冷却箱3顶部的冷风扇20进行冷却降温，接着由导入传送带21导入本体一1内，通过开启电机一8使电机上的主动齿轮一9转动，从动齿轮一10与主动齿轮9啮合连接，所以从动齿轮一10开始转动，从动齿轮一10与双向螺杆11固定连接，故双向螺杆11开始旋转，移动杆一7通过螺纹连接于双向螺杆11上且两端滑动连接于内壁中无法旋转，所以会上下移动，便于调整上下辊轮的间距，调整好后开启电机使主动齿轮三4开始转动，主动齿轮三4通过带动传动履带转动从而使从动齿轮三23开始转动，从动齿轮三23与主动竖向辊轮6固定连接，故主动竖向辊轮6开始转动，使钢材被传入竖向辊轮之间进行竖向矫直，完成后通过导向传送带19将钢材送至本体二2中，开启气缸24，气缸24的推杆固定连接有移动杆二12，故开启气缸24即可调整横向辊轮之间的距离，开启电机二14，主动齿轮二15开始转动，带动与其啮合的从动齿轮二16转动，从动齿轮二16固定连接于连接杆25，连接杆25另一端固定连接有主动横向辊轮17，故主动横向辊轮17开始转动，使钢材被传入竖向辊轮之间进行竖向矫直，通过横向矫直与竖向矫直使矫直效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，包括有本体一(1)，本体二(2)以及冷却箱(3)，其特征在于，所述冷却箱(3)安装于所述本体一(1)的左边，所述冷却箱(3)的内部顶端固定安装有冷风扇(20)，所述冷风扇(20)的下方设置有导入传送带(21)，所述导入传送带(21)穿过所述冷却箱(3)的右壁与所述本体一(1)的左壁并延伸至所述本体一(1)的内部，所述本体一(1)的内部设置有两个移动杆一(7)，所述移动杆一(7)的两端滑动连接于所述本体一(1)的左右壁，所述本体一(1)与所述本体二(2)之间设置有导向传送带(19)，所述导向传送带(19)左端位于所述本体一(1)的内部，右端位于所述本体二(2)的内部，所述导向传送带(19)底面固定安装有两个支撑杆(22)，所述本体二(2)的内部设置有两个移动杆二(12)，所述移动杆二(12)的两端横向滑动连接于所述本体二(2)的左右壁，所述本体一(1)的内部设置有双向螺杆(11)，所述本体二(2)的内部设置有气缸(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述移动杆一(7)位于上方的一根表面均匀旋转连接有一个主动竖向辊轮(6)和两个从动竖向辊轮(18)，所述移动杆一(7)位于下方的一根表面旋转连接有两个从动竖向辊轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述主动竖向辊轮(6)固定连接有旋杆(26)，所述旋杆(26)的另一端固定连接有从动齿轮三(23)，所述从动齿轮三(23)与传动履带(5)啮合连接，所述传动履带(5)的另一端与主动齿轮三(4)啮合连接，所述主动齿轮三(4)位于电机上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述移动杆二(12)中位于后面的一根上均匀旋转安装有一个主动横向辊轮(17)与两个从动横向辊轮(13)，所述移动杆二(12)中另一根表面旋转连接有三个所述从动横向辊轮(13)，两根所述移动杆二(12)及其上面的辊轮横向对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述主动横向辊轮(17)上端固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的上端通过轴承穿过所述本体二(2)的顶部并固定安装有从动齿轮二(16)，所述从动齿轮二(16)与主动齿轮二(15)啮合连接，所述主动齿轮二(15)固定安装于电机二(14)上，所述电机二(14)固定安装于所述本体二(2)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述双向螺杆(11)的下端通过轴承旋转连接于所述本体一(1)的底部，所述双向螺杆(11)的上端通过轴承穿过所述本体一(1)的顶部并固定安装有从动齿轮一(10)，所述本体一(1)的顶面固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)固定安装有主动齿轮一(9)，所述主动齿轮一(9)与所述从动齿轮一(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述移动杆一(7)上设置有螺纹孔(27)，所述移动杆一(7)通过所述螺纹孔(27)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢化厂房建设的钢材矫直加工装置，其特征在于，所述本体二(2)的前壁与后壁均固定安装有所述气缸(24)，所述气缸(24)的推杆与所述移动杆二(12)固定连接。

Images