CN213899902U - 一种集中控制阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集中控制阀门装置，包括两端分别具有进口和出口且内部中空的阀体，阀体内部上侧设有上挡板，阀体内部下侧设有下挡板，上挡板远离阀体内壁的下端和下挡板远离阀体内壁的上端位于同一水平面形成阀座，阀体顶部通过螺栓固定安装有阀盖，阀盖上上下转动贯穿设置有阀杆，阀杆下端穿入到阀体内部连接有用于封堵截止阀座的阀瓣，阀盖顶部设置有阀杆启闭控制组件，本实用新型提供了一种密封性高、不易泄露且方便启闭开关的集中控制阀门装置。

Description

一种集中控制阀门装置

技术领域

本实用新型涉及一种集中控制阀门装置。

背景技术

截止阀，截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。现有的截止阀一方面密封性能差，容易发生介质泄漏的情况，安全性较差，另一方面需要人工转动阀杆的启闭，使用比较不方便，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性高、不易泄露且方便启闭开关的集中控制阀门装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种集中控制阀门装置，包括两端分别具有进口和出口且内部中空的阀体，所述阀体内部上侧设有上挡板，所述阀体内部下侧设有下挡板，所述上挡板远离阀体内壁的下端和下挡板远离阀体内壁的上端位于同一水平面形成阀座，所述阀体顶部通过螺栓固定安装有阀盖，所述阀盖上上下转动贯穿设置有阀杆，所述阀杆下端穿入到阀体内部连接有用于封堵截止阀座的阀瓣，其特征在于：所述阀盖顶部设置有阀杆启闭控制组件，所述阀杆启闭控制组件包括设置在阀盖顶部的控制箱，所述阀杆上端固定连接有控制块，所述控制箱顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆下端贯穿控制箱后连接有轴承，所述轴承设置在控制箱内底部，所述驱动螺杆上设置有带螺纹孔的升降套，所述升降套通过螺纹孔与驱动螺杆外螺纹配合设置在驱动螺杆上，所述控制块一端与升降套固定，所述阀杆侧壁上部沿周向开设有环形槽，所述环形槽中固定有密封套，所述阀杆通过密封套与阀盖朝向阀杆的内圈相互接触旋转挤压，所述阀盖朝向阀杆的内圈上沿周向开设有环形固定槽，所述环形固定槽内部设置有用于配合密封套的密封环圈垫。

通过采用上述技术方案，使用时，通过驱动电机驱动输出端的驱动螺杆旋转，从而带动升降套升降，阀杆上端固定连接有控制块，控制块一端与升降套固定，升降套上升过程中，带动阀杆上升，在阀杆上升的过程中，阀杆通过密封套与阀盖朝向阀杆的内圈相互接触挤压，以保证阀杆与阀盖之间的相对密封性，相对于现有技术，大大提高了阀门的内部密封性，防止了泄露，驱动螺杆下端贯穿控制箱后连接有轴承，轴承内圈用户驱动螺杆下端固定，从而保证驱动螺杆旋转稳定性，阀盖朝向阀杆的内圈上沿周向开设有环形固定槽，环形固定槽内部设置有用于配合密封套的密封环圈垫，用于进一步配合密封套的结构增强密封性，需要关闭阀门时，由驱动电机驱动输出端的驱动螺杆旋转，从而带动升降套下降，升降套下降过程中，带动阀杆下降，在阀杆下降的过程中，通过阀杆下端的阀瓣封堵截止阀座，整个启闭开关由驱动电机驱动驱动螺杆正反转实现，相对于现有技术方便了启闭开关操作，本实用新型提供了一种密封性高、不易泄露且方便启闭开关的集中控制阀门装置。

本实用新型进一步设置为：所述控制箱顶部设置有用于保护驱动电机的保护壳，所述保护壳左右两侧对称设置有若干对流孔，左右两侧的对流孔相互远离的一端分别向下呈倾斜设置，所述保护壳内部设置有用于加速空气流通的促流通组件。

通过采用上述技术方案，为了便于对驱动电机进行保护，避免雨水冲击到驱动电机，在控制箱顶部设置有用于保护驱动电机的保护壳，为了便于保护壳内部散热，在保护壳左右两侧对称设置有若干对流孔，为了避免雨水从对流孔处进入到保护壳内部，左右两侧的对流孔相互远离的一端分别向下呈倾斜设置，为了进一步提高散热效率，使得空气流通，在保护壳内部设置有用于加速空气流通的促流通组件。

本实用新型进一步设置为：所述促流通组件包括竖直固定在保护壳内的竖直杆以及设置在竖直杆中部左侧的驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有横向贯穿竖直杆的驱动杆，所述驱动杆侧壁上沿周向设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，使用时，由竖直杆中部左侧的驱动马达驱动驱动杆旋转，从而带动扇叶转动，促使外界的空气从左侧的对流孔加速进入，并从右侧的对流孔处吹出，以对保护壳内部进行散热。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖上表面且位于控制箱中围绕阀杆设置有导向固定管，所述导向固定管内壁的底部固定安装有密封管，所述阀杆上部表面固定套接有密封柱，所述密封柱插接在导向固定管和密封管内部，所述密封柱的横截面直径由下而上逐渐增大呈倒锥台状。

通过采用上述技术方案，阀杆下降过程中，密封柱顺着导向固定管及密封管下降，最后，密封柱底部顶到阀盖上表面，配合密封管形成密封，阀杆通过密封套与阀盖内壁及环形固定槽中的密封环圈垫相互接触挤压，以保证阀杆与阀盖之间的相对密封性，为了进一步便于在下降过程中，密封柱底部和阀盖上表面之间空气从边缘排出，将密封柱的横截面直径设置为由下而上逐渐增大呈倒锥台状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种集中控制阀门装置，包括两端分别具有进口和出口且内部中空的阀体1，所述阀体1内部上侧设有上挡板3，所述阀体1内部下侧设有下挡板4，所述上挡板3远离阀体1内壁的下端和下挡板4远离阀体1内壁的上端位于同一水平面形成阀座，所述阀体1顶部通过螺栓固定安装有阀盖2，所述阀盖2上上下转动贯穿设置有阀杆5，所述阀杆5下端穿入到阀体1内部连接有用于封堵截止阀座的阀瓣6，在本实用新型具体实施例中，所述阀盖2顶部设置有阀杆启闭控制组件，所述阀杆启闭控制组件包括设置在阀盖2顶部的控制箱11，所述阀杆5上端固定连接有控制块12，所述控制箱11顶部设置有驱动电机13，所述驱动电机13输出端连接有驱动螺杆14，所述驱动螺杆14下端贯穿控制箱11后连接有轴承15，所述轴承15设置在控制箱11内底部，所述驱动螺杆14上设置有带螺纹孔的升降套16，所述升降套16通过螺纹孔与驱动螺杆14外螺纹配合设置在驱动螺杆14上，所述控制块12一端与升降套16固定，所述阀杆5侧壁上部沿周向开设有环形槽7，所述环形槽7中固定有密封套8，所述阀杆5通过密封套8与阀盖2朝向阀杆5的内圈相互接触旋转挤压，所述阀盖2朝向阀杆5的内圈上沿周向开设有环形固定槽9，所述环形固定槽9内部设置有用于配合密封套8的密封环圈垫10。

通过采用上述技术方案，使用时，通过驱动电机13驱动输出端的驱动螺杆14旋转，从而带动升降套16升降，阀杆5上端固定连接有控制块12，控制块12一端与升降套16固定，升降套16上升过程中，带动阀杆5上升，在阀杆5上升的过程中，阀杆5通过密封套8与阀盖2朝向阀杆5的内圈相互接触挤压，以保证阀杆5与阀盖2之间的相对密封性，相对于现有技术，大大提高了阀门的内部密封性，防止了泄露，驱动螺杆14下端贯穿控制箱11后连接有轴承15，轴承15内圈用户驱动螺杆14下端固定，从而保证驱动螺杆14旋转稳定性，阀盖2朝向阀杆5的内圈上沿周向开设有环形固定槽9，环形固定槽9内部设置有用于配合密封套8的密封环圈垫10，用于进一步配合密封套8的结构增强密封性，需要关闭阀门时，由驱动电机13驱动输出端的驱动螺杆14旋转，从而带动升降套16下降，升降套16下降过程中，带动阀杆5下降，在阀杆5下降的过程中，通过阀杆5下端的阀瓣6封堵截止阀座，整个启闭开关由驱动电机13驱动驱动螺杆14正反转实现，相对于现有技术方便了启闭开关操作，本实用新型提供了一种密封性高、不易泄露且方便启闭开关的集中控制阀门装置。

在本实用新型具体实施例中，所述控制箱11顶部设置有用于保护驱动电机13的保护壳21，所述保护壳21左右两侧对称设置有若干对流孔22，左右两侧的对流孔22相互远离的一端分别向下呈倾斜设置，所述保护壳21内部设置有用于加速空气流通的促流通组件。

通过采用上述技术方案，为了便于对驱动电机13进行保护，避免雨水冲击到驱动电机13，在控制箱11顶部设置有用于保护驱动电机13的保护壳21，为了便于保护壳21内部散热，在保护壳21左右两侧对称设置有若干对流孔22，为了避免雨水从对流孔22处进入到保护壳21内部，左右两侧的对流孔22相互远离的一端分别向下呈倾斜设置，为了进一步提高散热效率，使得空气流通，在保护壳21内部设置有用于加速空气流通的促流通组件。

在本实用新型具体实施例中，所述促流通组件包括竖直固定在保护壳21内的竖直杆23以及设置在竖直杆23中部左侧的驱动马达24，所述驱动马达24的输出端连接有横向贯穿竖直杆23的驱动杆25，所述驱动杆25侧壁上沿周向设置有扇叶26。

通过采用上述技术方案，使用时，由竖直杆23中部左侧的驱动马达24驱动驱动杆25旋转，从而带动扇叶26转动，促使外界的空气从左侧的对流孔22加速进入，并从右侧的对流孔22处吹出，以对保护壳21内部进行散热。

在本实用新型具体实施例中，所述阀盖2上表面且位于控制箱11中围绕阀杆5设置有导向固定管31，所述导向固定管31内壁的底部固定安装有密封管32，所述阀杆5上部表面固定套接有密封柱33，所述密封柱33插接在导向固定管31和密封管32内部，所述密封柱33的横截面直径由下而上逐渐增大呈倒锥台状。

通过采用上述技术方案，阀杆5下降过程中，密封柱33顺着导向固定管31及密封管32下降，最后，密封柱33底部顶到阀盖2上表面，配合密封管32形成密封，阀杆5通过密封套8与阀盖2内壁及环形固定槽9中的密封环圈垫10相互接触挤压，以保证阀杆5与阀盖2之间的相对密封性，为了进一步便于在下降过程中，密封柱33底部和阀盖2上表面之间空气从边缘排出，将密封柱33的横截面直径设置为由下而上逐渐增大呈倒锥台状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种集中控制阀门装置，包括两端分别具有进口和出口且内部中空的阀体(1)，所述阀体(1)内部上侧设有上挡板(3)，所述阀体(1)内部下侧设有下挡板(4)，所述上挡板(3)远离阀体(1)内壁的下端和下挡板(4)远离阀体(1)内壁的上端位于同一水平面形成阀座，所述阀体(1)顶部通过螺栓固定安装有阀盖(2)，所述阀盖(2)上上下转动贯穿设置有阀杆(5)，所述阀杆(5)下端穿入到阀体(1)内部连接有用于封堵截止阀座的阀瓣(6)，其特征在于：所述阀盖(2)顶部设置有阀杆启闭控制组件，所述阀杆启闭控制组件包括设置在阀盖(2)顶部的控制箱(11)，所述阀杆(5)上端固定连接有控制块(12)，所述控制箱(11)顶部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端连接有驱动螺杆(14)，所述驱动螺杆(14)下端贯穿控制箱(11)后连接有轴承(15)，所述轴承(15)设置在控制箱(11)内底部，所述驱动螺杆(14)上设置有带螺纹孔的升降套(16)，所述升降套(16)通过螺纹孔与驱动螺杆(14)外螺纹配合设置在驱动螺杆(14)上，所述控制块(12)一端与升降套(16)固定，所述阀杆(5)侧壁上部沿周向开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)中固定有密封套(8)，所述阀杆(5)通过密封套(8)与阀盖(2)朝向阀杆(5)的内圈相互接触旋转挤压，所述阀盖(2)朝向阀杆(5)的内圈上沿周向开设有环形固定槽(9)，所述环形固定槽(9)内部设置有用于配合密封套(8)的密封环圈垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种集中控制阀门装置，其特征在于：所述控制箱(11)顶部设置有用于保护驱动电机(13)的保护壳(21)，所述保护壳(21)左右两侧对称设置有若干对流孔(22)，左右两侧的对流孔(22)相互远离的一端分别向下呈倾斜设置，所述保护壳(21)内部设置有用于加速空气流通的促流通组件。

3.根据权利要求2所述的一种集中控制阀门装置，其特征在于：所述促流通组件包括竖直固定在保护壳(21)内的竖直杆(23)以及设置在竖直杆(23)中部左侧的驱动马达(24)，所述驱动马达(24)的输出端连接有横向贯穿竖直杆(23)的驱动杆(25)，所述驱动杆(25)侧壁上沿周向设置有扇叶(26)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种集中控制阀门装置，其特征在于：所述阀盖(2)上表面且位于控制箱(11)中围绕阀杆(5)设置有导向固定管(31)，所述导向固定管(31)内壁的底部固定安装有密封管(32)，所述阀杆(5)上部表面固定套接有密封柱(33)，所述密封柱(33)插接在导向固定管(31)和密封管(32)内部，所述密封柱(33)的横截面直径由下而上逐渐增大呈倒锥台状。

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