CN214465292U - 液压站节能控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液压设备的领域，尤其是涉及一种液压站节能控制系统，其包括液压站本体，所述液压站本体外设有若干个散热组件，所述散热组件包括转动杆，所述转动杆外侧壁的一端周向连接有若干个散热叶片，所述液压站本体上设有用于驱动若干个转动杆转动的驱动组件。本申请具有提高液压站散热效果的优点。

Description

液压站节能控制系统

技术领域

本申请涉及液压设备的领域，尤其是涉及一种液压站节能控制系统。

背景技术

液压站是由液压泵、电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

液压站在工作过程中会产生较大的热量，目前体量较小的液压站通常采用自然风冷的方式实现散热，然而液压站周围空气的流通量通常较小，因此液压站自然风冷散热的效果较差。

实用新型内容

为了提高液压站的散热效果，本申请提供一种液压站节能控制系统。

本申请提供的一种液压站节能控制系统采用如下的技术方案：

一种液压站节能控制系统，包括液压站本体，所述液压站本体外设有若干个散热组件，所述散热组件包括转动杆，所述转动杆外侧壁的一端周向连接有若干个散热叶片，所述液压站本体上设有用于驱动若干个转动杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的驱动下，转动杆发生转动，转动杆带动散热叶片转动，散热叶片转动的过程中，能够将空气吹至液压站本体上，从而增强了液压站本体周围气流的流动强度，有利于提高液压站本体的风冷散热效果。

可选的，所述液压站本体内竖向开有呈螺旋型的水槽，所述液压站本体外侧壁上相对水槽的位置开有若干个与水槽相通的安装腔，所述液压站本体外侧壁相对安装腔的位置连接有封盖，一个散热组件对应一个安装腔，所述转动杆转动穿过与其对应的封盖并延伸至水槽内，所述转动杆位于水槽内的一端连接有转动片；所述驱动组件包括连通于水槽顶端的进水管，所述水槽的底端连通有回水管，所述回水管的出水端连通有水箱，所述水箱连通有抽水泵，所述抽水泵连通于进水管。

通过采用上述技术方案，抽水泵将水箱内的清水通过进水管抽入水槽内，清水沿水槽的螺旋方向流动，流动过程中带动转动片转动，转动片通过转动杆带动散热叶片转动，水槽内的清水通过回水管回流至水箱内。通过清水在水槽内的流动，能够带动若干个散热组件动作，相比一个散热组件配一个驱动电器，本申请具有节能的优点。

可选的，所述液压站本体外侧壁相对安装腔的位置开有呈环型的密封槽，所述安装腔位于环型的密封槽内，所述密封槽内设有密封垫，所述封盖压紧密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置增强了封盖与液压站本体之间的密封强度，有利于减小水槽内的清水通过安装腔漏出的可能性。

可选的，所述回水管在水箱的圆周外侧壁上呈螺旋型设置，所述回水管与水箱的连通处位于水箱的顶端。

通过采用上述技术方案，回水管呈螺旋型设置，以此增长了清水的回流路径，从而使得回流管内的清水有充分的时间自然风冷散热后再回流至水箱内。

可选的，所述水箱的外侧壁上连接有呈螺旋型设置的散热片，所述散热片的螺旋方向与回水管的螺旋方向相同。

通过采用上述技术方案，散热片的设置增大了水箱与空气的接触面积，从而提高了水箱内清水的自然风冷散热效果。

可选的，所述液压站本体的横截面呈矩形设置，所述液压站本体内腔相邻两侧之间的转角处呈圆弧型设置。

通过采用上述技术方案，圆弧型设置使得清水在水槽内流动时更加的顺畅。

可选的，所述液压站本体上设有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制系统，所述抽水泵电连接于控制系统。

通过采用上述技术方案，温度传感器能够对液压站本体的温度进行检测，以此通过控制系统能够对抽水泵的抽水速度进行调节，从而实现调节散热叶片转速的目的，有利于提高散热组件对液压站本体的散热效果。

可选的，所述液压站本体上设有风速传感器，所述风速传感器电连接于控制系统。

通过采用上述技术方案，风速传感器能够检测液压站本体周围空气的流动强度，以此通过控制系统启闭抽水泵，从而实现了节能的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在驱动组件的驱动下，转动杆发生转动，转动杆带动散热叶片转动，散热叶片转动的过程中，能够将空气吹至液压站本体上，从而增强了液压站本体周围气流的流动强度，有利于提高液压站本体的风冷散热效果；

2.通过清水在水槽内的流动，能够同时带动若干个散热组件动作，相比一个散热组件配一个驱动电器，本申请具有节能的优点。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图；

图2是用于体现本申请实施例中水槽的剖视图；

图3是用于体现图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、液压站本体；10、水槽；11、安装腔；12、密封槽；31、转动杆；32、散热叶片；4、封盖；5、转动片；61、进水管；62、回水管；63、水箱；64、抽水泵；7、密封垫；8、散热片；9、温度传感器；13、风速传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压站节能控制系统。参照图1和图3，液压站节能控制系统包括液压站本体1、设置在液压站本体1上的散热组件、用于驱动散热组件工作的驱动组件。

参照图3，散热组件包括转动杆31和若干个散热叶片32，转动杆31水平设置且垂直于其所在液压站本体1的侧壁，若干个散热叶片32固定连接在转动杆31圆周外侧壁的一端且周向均匀设置。

参照图3，在驱动组件的驱动下，转动杆31转动，转动杆31带动散热叶片32转动，散热叶片32转动能够将空气吹至液压站本体1的外侧壁上，从而增大液压站本体1周围气流的流通量，提高了液压站的风冷散热效果。

参照图2和图3，液压站本体1的四个侧壁内竖向开有呈螺旋型的水槽10，液压站本体1外侧壁相对水槽10的位置开有与水槽10相通的安装腔11，液压站本体1外侧壁相对安装腔11的位置栓接有封盖4。

参照图2和图3，一个散热组件对应一个安装腔11，转动杆31相对散热叶片32的另一端转动穿过与其对应的封盖4并延伸至水槽10内，转动杆31位于水槽10内的一端固定连接有转动片5。

参照图1和图2，驱动组件包括连通于水槽10顶端的进水管61、连通于水槽10底端的回水管62、连通于回水管62出水端的水箱63、连通在水箱63和进水管61之间的抽水泵64。

参照图1和图3，抽水泵64工作将水箱63内的清水通过进水管61抽入水槽10内，清水在水槽10内从上往下呈成螺旋型流动，流动过程中推动转动片5转动，转动片5转动带动散热组件动作。清水从水槽10流入回水管62内，然后流回水箱63内。

参照图2，由于散热组件沿水槽10的螺旋方向设置有多个，因此通过采用上述的方式，能够同时带动多个散热组件工作，无需一个散热组件配一个驱动电器，具有节能的优点。

参照图1和图2，同时，清水在水槽10内流动的过程中，清水本身能够吸收液压站本体1的热量，从而对液压站本体1实现水冷。清水在流回至水箱63后自然风冷，以此能够循环对液压站本体1实现水冷。

参照图3，液压站本体1外侧壁相对安装腔11的位置开有呈圆环型的密封槽12，安装腔11位于密封槽12内，密封槽12内粘接有密封垫7。密封垫7的尺寸稍大于密封槽12，因此封盖4压紧密封垫7，密封垫7受压变形，有利于提高封盖4与液压站本体1之间的密封性能，从而减小清水从安装腔11漏出的可能性。

参照图2，液压站本体1呈矩型设置，液压站本体1内腔相邻两侧之间的转角处呈圆弧型设置，以此使得清水在螺旋型水槽10内流动时更加地顺畅。

参照图1，水箱63呈筒状且竖向设置，回水管62在水箱63的圆周外侧壁上呈螺旋型设置，回水管62与水箱63的连通处位于水箱63的顶端。螺旋型设置的回水管62增大了清水回流的路径，从而使得回水管62内的清水充分自然风冷后，再回流至水箱63内。

参照图1，水箱63的外侧壁上固定连接有呈螺旋型设置的散热片8，散热片8的螺旋方向与回水管62的螺旋方向相同，散热片8的设置增大了水箱63与空气的接触面积，从而提高了水箱63内清水的散热效果。

参照图1，液压站本体1上螺纹连接有温度传感器9，温度传感器9电连接有控制系统，抽水泵64电连接有控制系统。

参照图1，温度传感器9能够对液压站本体1的温度进行调节，然后通过控制系统调节抽水泵64的抽水速度，从而实现调节散热叶片32转动速度的目的，从而了散热组件对液压站本体1的散热效果。

参照图1，液压站本体1上栓接有风速传感器13，风速传感器13电连接于控制系统，风速传感器13能够对液压站本体1周围空气的流动强度进行检测，当空气流动强度较高时，可以关闭抽水泵64，当空气流动强度较小时，打开抽水泵64，从而实现了节能的目的。

本申请实施例一种液压站节能控制系统的实施原理为：

通过风速传感器13对液压站本体1周围气流的流动强度进行检测，当气流流动较强时，无需启动驱动组件。当气流流动较弱时，启动驱动组件。

抽水泵64将水箱63内的清水通过进水管61抽入水槽10内，清水在水槽10内沿其螺旋方向流动，流动过程中，清水带动转动片5转动，转动片5通过转动杆31带动散热叶片32转动，散热叶片32将空气吹至液压站本体1的外侧壁上，从而提高液压站本体1的风冷散热效果。

同时，清水本身吸收液压站本体1上的热量，水槽10内的清水通过回水管62回流至水箱63内，在回流过程中，清水通过自然风冷散热，回流至水箱63内的清水通过抽水泵64重新进入水槽10内，以此实现了对液压站本体1的循环散热。

通过温度传感器9能够检测液压站本体1的温度，以此通过控制系统对抽水泵64的抽水速度进行调节，从而实现调节散热叶片32转速的目的，有利于提高散热组件对液压站本体1的散热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压站节能控制系统，其特征在于：包括液压站本体(1)，所述液压站本体(1)外设有若干个散热组件，所述散热组件包括转动杆(31)，所述转动杆(31)外侧壁的一端周向连接有若干个散热叶片(32)，所述液压站本体(1)上设有用于驱动若干个转动杆(31)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述液压站本体(1)内竖向开有呈螺旋型的水槽(10)，所述液压站本体(1)外侧壁上相对水槽(10)的位置开有若干个与水槽(10)相通的安装腔(11)，所述液压站本体(1)外侧壁相对安装腔(11)的位置连接有封盖(4)，一个散热组件对应一个安装腔(11)，所述转动杆(31)转动穿过与其对应的封盖(4)并延伸至水槽(10)内，所述转动杆(31)位于水槽(10)内的一端连接有转动片(5)；所述驱动组件包括连通于水槽(10)顶端的进水管(61)，所述水槽(10)的底端连通有回水管(62)，所述回水管(62)的出水端连通有水箱(63)，所述水箱(63)连通有抽水泵(64)，所述抽水泵(64)连通于进水管(61)。

3.根据权利要求2所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述液压站本体(1)外侧壁相对安装腔(11)的位置开有呈环型的密封槽(12)，所述安装腔(11)位于环型的密封槽(12)内，所述密封槽(12)内设有密封垫(7)，所述封盖(4)压紧密封垫(7)。

4.根据权利要求2所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述回水管(62)在水箱(63)的圆周外侧壁上呈螺旋型设置，所述回水管(62)与水箱(63)的连通处位于水箱(63)的顶端。

5.根据权利要求2所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述水箱(63)的外侧壁上连接有呈螺旋型设置的散热片(8)，所述散热片(8)的螺旋方向与回水管(62)的螺旋方向相同。

6.根据权利要求1所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述液压站本体(1)的横截面呈矩形设置，所述液压站本体(1)内腔相邻两侧之间的转角处呈圆弧型设置。

7.根据权利要求2所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述液压站本体(1)上设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)电连接有控制系统，所述抽水泵(64)电连接于控制系统。

8.根据权利要求7所述的液压站节能控制系统，其特征在于：所述液压站本体(1)上设有风速传感器(13)，所述风速传感器(13)电连接于控制系统。

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