CN116722816A - 双模式太阳能光伏板冷却装置 - Google Patents

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CN116722816A CN202310354870.8A CN202310354870A CN116722816A CN 116722816 A CN116722816 A CN 116722816A CN 202310354870 A CN202310354870 A CN 202310354870A CN 116722816 A CN116722816 A CN 116722816A
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rotating
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林良锐
何兴
周水清
郑嘉蔚
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Shengzhou Zhejiang University of Technology Innovation Research Institute
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Abstract

本发明提供了一种双模式太阳能光伏板冷却装置,属于太阳能板冷却技术领域。它包括太阳能光伏板,所述的太阳能光伏板上设有两用冷却机构以及能驱动太阳能光伏板转动的主动旋转组件,所述的两用冷却机构包括设置在太阳能光伏板背面的冷却板,所述的冷却板中部设置有风冷通道,所述的风冷通道上下端贯穿冷却板。在阳光较弱时,两用冷却机构能够在不消耗其他动力的情况下为太阳能光伏板进行散热,而阳光较强时,能借助其他动力为太阳能光伏板进行散热,根据不同时间段的阳光强弱变化调整散热模式,以达到节能的目的。

Description

双模式太阳能光伏板冷却装置
技术领域
本发明属于太阳能板冷却技术领域,涉及一种双模式太阳能光伏板冷却装置。
背景技术
在化石能源峰值和减排的约束下,人们积极寻求新能源,最热门的领域是太阳能。太阳照射地球一小时所产生的能量足以满足全世界全年的能源需求。因此,使用太阳能被认为是摆脱我们的石油。如果我们能以节约资源的方式使用太阳能,并获得净能源利润,我们真的可以说我们有取之不尽、用之不竭的能源。与化石能源、核能和风能相比,太阳能光伏转换(光伏发电技术)应用于水电和生物质发电,绿色、清洁、安全可靠。不受地域限制,不破坏生态环境,不占用土地和粮食资源,是可持续发展的希望。
但光伏发电的效率一直受到限制,其中一个重要原因就是光伏板性能与温度成反比,光伏板的温度升高越多,光伏板发电性能越低,然而这与太阳能发电矛盾,在阳光越强烈时光伏板吸收的太阳能越多,散发的热量必然增加。这一矛盾大大限制了光伏板的实际性能。虽然目前光伏板的实验室理论发电效率能够达到30%甚至更高,但是室外实际发电效率往往只有一半甚至更低。同时还会出现阳光强烈地区与阳光较弱地区的光伏发电效率基本相同的现象,例如有科学家统计发现,相同的太阳能光伏发电板在英国的发电效率与在埃及的发电效率基本一致。这样也大大浪费了优质的太阳能资源。
因此光伏发电需要考虑为光伏板冷却,但是,现有技术中,利用自然风的光伏板的冷却效果较差,在阳光强烈时其能为光伏板降低的温度有限,而借助驱动设备的风冷或者水冷设备需要耗费一定电能,在阳光较弱时使用的经济性不高,而由于日照会随着时间段的不同会产生强弱变化,因此,仅利用自然风和仅借助驱动设备的冷却装置均存在一定的缺陷,无法很好的适配不同时间段的阳光强弱变化。
如中国专利公开了一种光伏板自然风力冷却系统[申请号:202021943750.X],包括固定设置在光伏板本体背面的U形背板,U形背板与光伏板本体背面形成的空腔成为冷却空气流动的空气冷却通道,安装在光伏板本体上部的风冷通道与空气冷却通道连通,风冷通道上部设置有风轮系统;风轮系统包括安装在风冷通道中的抽气风扇,通过转轴与抽气风扇连接的位于风冷通道外的垂直轴风力驱动叶轮,该实用新型专利仅借助自然风实现对光伏板的冷却。
如中国专利公开了一种带双冷却装置的太阳能光伏幕板[申请号:201510896288.X],包括底座,该底座上设置有支撑柱;所述底座上,支撑柱底部的左右两侧对应设置有光电转换装置;所述支撑柱上设置有水箱,该水箱内左侧上部设置有水泵,该水泵与设置在水箱左侧面上部的出水管口相连;所述水箱上表面左侧设置有支架,该支架上设置有金属底板,该金属底板上设置有太阳能光伏电池板;所述金属底板左侧边端设置在支架的顶端,该金属底板的右侧边端设置在水箱上表面的右侧端;所述金属底板的底面上设置有波浪式冷水管,该冷水管的进水口与进水软管相连;该发明专利借助水泵和风机实现对光伏板水冷和风冷的双重冷却。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种双模式太阳能光伏板冷却装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种双模式太阳能光伏板冷却装置,包括太阳能光伏板,所述的太阳能光伏板上设有两用冷却机构以及能驱动太阳能光伏板转动的主动旋转组件,所述的两用冷却机构包括设置在太阳能光伏板背面的冷却板,所述的冷却板中部设置有风冷通道,所述的风冷通道上下端贯穿冷却板,所述的风冷通道两侧还设有安装有冷却液的高温腔和低温腔,所述的高温腔位于风冷通道靠近太阳能光伏板一侧,所述的冷却板的上下端分别设有连接高温腔和低温腔的冷却液流通管道,还包括与冷却板相连且能形成主动散热系统的外循环液冷组件以及用于控制外循环液冷组件启闭的散热控制模块,所述的外循环液冷组件通过辅助旋转组件和太阳能光伏板同步转动。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的外循环液冷组件包括冷却液箱、循环水泵和散热器,所述的冷却液箱、循环水泵和散热器之间通过管路连接,所述的冷却液箱和散热器分别通过软管与冷却板上的两个接头相连,两个接头分别和低温腔的上下侧相连,所述的接头上设有阀门件。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的主动旋转组件包括由底座和旋转端组成的立柱,所述的太阳能光伏板倾斜固定在旋转端顶部,所述的底座上固连有一号驱动器,所述的一号驱动器的输出轴端部固连有一号驱动齿轮,所述的旋转端上还固连有与一号驱动齿轮啮合的外齿轮;
还包括密封罩,所述的密封罩固定在底座上并与旋转端转动连接;
还包括与一号驱动齿轮相连的控制机构,所述的控制机构包括光照传感器和微控制器,所述的光照传感器能根据太阳光的光照强度向微控制器传输信号,并通过微控制器控制一号驱动器工作使太阳能光伏板转动至光照传感器能接收到最佳光照强度的位置。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的旋转端底部固连有插入至底座内的环形限位端,所述的环形限位端外端和底座之间设置有轴承,所述的环形限位端内侧由导电金属制成且通过导线和太阳能光伏板的阳极相连,所述的旋转端底部的中心处还固连有由导电金属制成的阴极端,所述的底座上通过绝缘支架连接有两个弹性导电片,两个弹性导电片分别与环形限位端内侧壁和阴极端相抵且分别通过导线与蓄电池或输出电缆线相连。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的辅助旋转组件包括与底座转动连接的旋转座,所述的外循环液冷组件设置在旋转座上,所述的底座上固连有能与一号驱动器同步转动且与微控制器相连的二号驱动器,所述的二号驱动器和一号驱动器反向设置且二号驱动器的输出轴端部固连有二号驱动齿轮,所述的旋转座顶部具有向内凹陷且侧部具有齿形的环形槽,所述的环形槽侧部的齿形和二号驱动齿轮啮合。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的辅助旋转组件包括与底座转动连接的旋转座,所述的外循环液冷组件设置在旋转座上,所述的旋转座和旋转端通过联动支架固定。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的底座上还固连有无动力托辊架,所述的无动力托辊架包括托辊座以及若干沿托辊座周向设置的托辊,所述的托辊设置在托辊座顶部并与托辊座转动连接,所述的托辊的轴心线朝向托辊座的中心处。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的冷却板的上端还可拆卸的连接有罩体,所述的罩体内具有与风冷通道相连且从下至少逐渐变窄的聚拢通道,所述的聚拢通道顶部具有两个出风口,两个出风口内分别设有风轮结构和风扇结构。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的散热控制模块包括温度传感器和微控制器,所述的微控制器与外循环液冷组件相连,所述的温度传感器能检测太阳能光伏板的实时温度并将温度信号传递至微控制器,并通过微控制器控制外循环液冷组件启闭。
在上述的双模式太阳能光伏板冷却装置中,所述的冷却板下端的风冷通道处设置有喇叭状的进风口;
所述的风冷通道内还设有两组散热鳍片,两组散热鳍片分别设置在风冷通道的两个端面上,每组散热鳍片均包括若干两端向风冷通道的上下端延伸的散热鳍片,且两组散热鳍片内的散热鳍片交错设置;
所述的高温腔和低温腔内还设有若干呈矩形阵列设置的扰流结构,所述的扰流结构包括两个截面呈弧形且反向设置的扰流件。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、在阳光较弱时,两用冷却机构能够在不消耗其他动力的情况下为太阳能光伏板进行散热,而阳光较强时,能借助其他动力为太阳能光伏板进行散热,根据不同时间段的阳光强弱变化调整散热模式,以达到节能的目的。
2、散热控制模块控制外循环液冷组件关闭,冷却板内的风冷通道能够利用自然风对太阳能光伏板进行风冷,冷却板吸收太阳能光伏板的热量后,高温腔内的部分冷却液会汽化转化成热气上升并通过位于冷却板上端的冷却液流通管道进入低温腔,热气上升至冷却液流通管道内后能自然冷却并将热量排出,结合上述两种冷却方式能够在不消耗其他动力的情况下为太阳能光伏板进行散热,使太阳能光伏板的温度能保持为可进行有效的电力生产的温度,关闭外循环液冷组件能够防止能量的非必要损耗。
3、当阳光较为强烈时,散热控制模块控制外循环液冷组件开启,外循环液冷组件配合高温腔、低温腔以及冷却液能够形成对冷却板进行散热的主动散热系统,配合风冷能够大大增加散热效果,从而使太阳能光伏板的温度能保持为可进行有效的电力生产的温度。
4、主动旋转组件能够驱动太阳能光伏板转动,使太阳能光伏板能始终朝向太阳,以获取最大的光照强度,而在太阳能光伏板转动的过程中,为避免与外循环液冷组件产生干涉,通过辅助旋转组件能驱动外循环液冷组件与太阳能光伏板同步转动。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一的局部结构示意图;
图3是冷却板的外部结构示意图;
图4是主动旋转组件的结构示意图;
图5是扰流结构的结构示意图;
图6是风扇结构的结构示意图;
图7是罩体的外部结构示意图;
图8是本发明的框架图;
图9是实施例二的结构示意图。
图中,太阳能光伏板1、冷却板2、风冷通道3、高温腔4、低温腔5、冷却液流通管道6、外循环液冷组件7、冷却液箱8、循环水泵9、散热器10、软管11、接头12、阀门件13、底座14、旋转端15、一号驱动器16、一号驱动齿轮17、外齿轮18、密封罩19、光照传感器20、微控制器21、环形限位端22、阴极端23、弹性导电片24、旋转座25、二号驱动器26、二号驱动齿轮27、环形槽28、联动支架29、托辊座30、托辊31、罩体32、聚拢通道33、出风口34、风轮结构35、风扇结构36、一号风扇37、风轮38、二号风扇39、风扇电机40、温度传感器41、进风口42、散热鳍片43、扰流件44。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示,一种双模式太阳能光伏板冷却装置,包括太阳能光伏板1,该太阳能光伏板1上设有两用冷却机构以及能驱动太阳能光伏板1转动的主动旋转组件,该两用冷却机构包括设置在太阳能光伏板1背面的冷却板2,该冷却板2中部设置有风冷通道3,该风冷通道3上下端贯穿冷却板2,该风冷通道3两侧还设有安装有冷却液的高温腔4和低温腔5,该高温腔4位于风冷通道3靠近太阳能光伏板1一侧,该冷却板2的上下端分别设有连接高温腔4和低温腔5的冷却液流通管道6,还包括与冷却板2相连且能形成主动散热系统的外循环液冷组件7以及用于控制外循环液冷组件7启闭的散热控制模块,该外循环液冷组件7通过辅助旋转组件和太阳能光伏板1同步转动。
本发明中,在阳光较弱时,两用冷却机构能够在不消耗其他动力的情况下为太阳能光伏板进行散热,而阳光较强时,能借助其他动力为太阳能光伏板进行散热,根据不同时间段的阳光强弱变化调整散热模式,以达到节能的目的。
当阳光较弱时,散热控制模块控制外循环液冷组件7关闭,冷却板内的风冷通道能够利用自然风对太阳能光伏板进行风冷,冷却板吸收太阳能光伏板的热量后,高温腔内的部分冷却液会汽化转化成热气上升并通过位于冷却板上端的冷却液流通管道6进入低温腔,热气上升至冷却液流通管道内后能自然冷却并将热量排出,结合上述两种冷却方式能够在不消耗其他动力的情况下为太阳能光伏板进行散热,使太阳能光伏板的温度能保持为可进行有效的电力生产的温度,关闭外循环液冷组件7能够防止能量的非必要损耗;
其次,当阳光较为强烈时,散热控制模块控制外循环液冷组件7开启,外循环液冷组件7配合高温腔、低温腔以及冷却液能够形成对冷却板进行散热的主动散热系统,配合风冷能够大大增加散热效果,从而使太阳能光伏板的温度能保持为可进行有效的电力生产的温度;
主动旋转组件能够驱动太阳能光伏板转动,使太阳能光伏板能始终朝向太阳,以获取最大的光照强度,而在太阳能光伏板转动的过程中,为避免与外循环液冷组件7产生干涉,通过辅助旋转组件能驱动外循环液冷组件7与太阳能光伏板1同步转动。
具体地说,结合图1所示,外循环液冷组件7包括冷却液箱8、循环水泵9和散热器10,该冷却液箱8、循环水泵9和散热器10之间通过管路连接,该冷却液箱8和散热器10分别通过软管11与冷却板2上的两个接头12相连,两个接头12分别和低温腔5的上下侧相连,该接头12上设有阀门件13。当阳光较为强烈时,散热控制模块能控制外循环液冷组件7内的阀门件打开,循环水泵工作能使冷却液在冷却液箱8、低温腔、高温腔、散热器和循环水泵9之间形成循环,借助散热器能够加快散热,从而提高太阳能光伏板的冷却效果。
具体地说,结合图1和图4所示,主动旋转组件包括由底座14和旋转端15组成的立柱,该太阳能光伏板1倾斜固定在旋转端15顶部,该底座14上固连有一号驱动器16,该一号驱动器16的输出轴端部固连有一号驱动齿轮17,该旋转端15上还固连有与一号驱动齿轮17啮合的外齿轮18。一号驱动器能驱动一号驱动齿轮转动,一号驱动齿轮转动能带动外齿轮转动从而能够驱动旋转端以及固定在旋转端上的太阳能光伏板转动。
本领域技术人员应当理解,一号驱动器可为旋转油缸或电机,作为优选,本实施例中选用电机。
优选地,还包括密封罩19,该密封罩19固定在底座14上并与旋转端15转动连接。密封罩能防止立柱内进水。
优选地,结合图8所示,还包括与一号驱动齿轮17相连的控制机构,该控制机构包括光照传感器20和微控制器21,该光照传感器20能根据太阳光的光照强度向微控制器21传输信号,并通过微控制器21控制一号驱动器16工作使太阳能光伏板1转动至光照传感器20能接收到最佳光照强度的位置。光照传感器能够监测到太阳光的光照信号,根据光照传感器监测到的光照信号,微控制器能控制一号驱动器工作,使太阳能光伏板1转动至光照传感器20能接收到最佳光照强度的位置,即太阳能光伏板能始终朝向太阳。
优选地,结合图4所示,旋转端15底部固连有插入至底座14内的环形限位端22,该环形限位端22外端和底座14之间设置有轴承,该环形限位端22内侧由导电金属制成且通过导线和太阳能光伏板1的阳极相连,该旋转端15底部的中心处还固连有由导电金属制成的阴极端23,该底座14上通过绝缘支架连接有两个弹性导电片24,两个弹性导电片24分别与环形限位端22内侧壁和阴极端23相抵且分别通过导线与蓄电池或输出电缆线相连。环形限位端能够对旋转端进行限位,通过两个弹性导电片连接环形限位端22内侧的导电金属和阴极端能够将太阳能光伏板生产的电力进行输出,不会因为旋转端的旋转造成电力输出。
具体地说,结合图1所示,辅助旋转组件包括与底座14转动连接的旋转座25,该外循环液冷组件7设置在旋转座25上,该底座14上固连有能与一号驱动器16同步转动且与微控制器21相连的二号驱动器26,该二号驱动器26和一号驱动器16反向设置且二号驱动器26的输出轴端部固连有二号驱动齿轮27,该旋转座25顶部具有向内凹陷且侧部具有齿形的环形槽28,该环形槽28侧部的齿形和二号驱动齿轮27啮合。通过微控制器能使二号驱动器驱动旋转座随太阳能光伏板同步转动,从而使旋转座和太阳能光伏板保持同步,以防止外循环液冷组件7和太阳能光伏板产生干涉,二号驱动器能驱动二号驱动齿轮转动,二号驱动齿轮转动配合环形槽侧部的齿形带动旋转座转动。
本领域技术人员应当理解,二号驱动器可为旋转油缸或电机,作为优选,本实施例中选用电机。
实施例二
实施例二与实施例一的结构和工作原理基本相同,其不同之处如图9所示,
本实施例中,辅助旋转组件包括与底座14转动连接的旋转座25,该外循环液冷组件7设置在旋转座25上,该旋转座25和旋转端15通过联动支架29固定。旋转端转动时,通过联动支架能够带动旋转座同步转动,以防止外循环液冷组件7和太阳能光伏板产生干涉。
优选地,结合图1和图9所示,底座14上还固连有无动力托辊架,该无动力托辊架包括托辊座30以及若干沿托辊座30周向设置的托辊31,该托辊31设置在托辊座30顶部并与托辊座30转动连接,该托辊31的轴心线朝向托辊座30的中心处。无动力托辊架能够对旋转座进行支撑,且能在旋转座转动时减少旋转座和无动力托辊架之间的摩擦。
优选地,结合图1、图6和图7所示,冷却板2的上端还可拆卸的连接有罩体32,该罩体32内具有与风冷通道3相连且从下至少逐渐变窄的聚拢通道33,该聚拢通道33顶部具有两个出风口34,两个出风口34内分别设有风轮结构35和风扇结构36。风轮结构35和风扇结构36能够在出风口内形成气流从而能够实现对冷却板的风冷散热,风轮结构能够借助自然风对冷却板进行风冷散热,当自然风的散热效果不足时,风扇结构启动能够增大风冷通道内的气流从而提高散热效果。
具体地说,该风轮结构35包括通过连接支架固定在出风口34内的风轮轴,该风轮轴两端分别固连有一号风扇37和能利用自然风驱动风轮轴转动的风轮38,该一号风扇37设置在出风口34内且风轮38设置在出风口34外侧;该风扇结构36包括二号风扇39以及能驱动二号风扇39转动的风扇电机40,该风扇电机40通过连接支架固定在出风口内且该二号风扇39位于出风口34内。
具体地说,结合图8所示,散热控制模块包括温度传感器41和微控制器21,该微控制器21与外循环液冷组件7相连,该温度传感器41能检测太阳能光伏板1的实时温度并将温度信号传递至微控制器21,并通过微控制器21控制外循环液冷组件7启闭。当温度传感器41检测到太阳能光伏板的温度高于太阳能光伏板能进行有效电力生产的温度时,即阳光较强,此时微控制器控制外循环液冷组件7开启,当温度传感器41检测到太阳能光伏板的温度低于太阳能光伏板能进行有效电力生产的温度或保持在太阳能光伏板能进行有效电力生产的温度时,微控制器控制外循环液冷组件7关闭,以减少非必要的电力损耗。
优选地,结合图1所示,冷却板2下端的风冷通道3处设置有喇叭状的进风口42。喇叭状的进风口能够加大风冷通道的进风量。
优选地,结合图1和图3所示,该风冷通道3内还设有两组散热鳍片43,两组散热鳍片43分别设置在风冷通道3的两个端面上,每组散热鳍片43均包括若干两端向风冷通道3的上下端延伸的散热鳍片43,且两组散热鳍片43内的散热鳍片43交错设置。散热鳍片的设置能够增加风冷通道内壁与气流之间的接触面,从而增加散热效果。
优选地,结合图5所示,该高温腔4和低温腔5内还设有若干呈矩形阵列设置的扰流结构,该扰流结构包括两个截面呈弧形且反向设置的扰流件44。扰流件的设置能够使流过高温腔和低温腔的流体呈现紊流状态,不会出现层流特征,从而能够提高液冷效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了太阳能光伏板1、冷却板2、风冷通道3、高温腔4、低温腔5、冷却液流通管道6、外循环液冷组件7、冷却液箱8、循环水泵9、散热器10、软管11、接头12、阀门件13、底座14、旋转端15、一号驱动器16、一号驱动齿轮17、外齿轮18、密封罩19、光照传感器20、微控制器21、环形限位端22、阴极端23、弹性导电片24、旋转座25、二号驱动器26、二号驱动齿轮27、环形槽28、联动支架29、托辊座30、托辊31、罩体32、聚拢通道33、出风口34、风轮结构35、风扇结构36、一号风扇37、风轮38、二号风扇39、风扇电机40、温度传感器41、进风口42、散热鳍片43、扰流件44等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种双模式太阳能光伏板冷却装置,包括太阳能光伏板(1),其特征在于,所述的太阳能光伏板(1)上设有两用冷却机构以及能驱动太阳能光伏板(1)转动的主动旋转组件,所述的两用冷却机构包括设置在太阳能光伏板(1)背面的冷却板(2),所述的冷却板(2)中部设置有风冷通道(3),所述的风冷通道(3)上下端贯穿冷却板(2),所述的风冷通道(3)两侧还设有安装有冷却液的高温腔(4)和低温腔(5),所述的高温腔(4)位于风冷通道(3)靠近太阳能光伏板(1)一侧,所述的冷却板(2)的上下端分别设有连接高温腔(4)和低温腔(5)的冷却液流通管道(6),还包括与冷却板(2)相连且能形成主动散热系统的外循环液冷组件(7)以及用于控制外循环液冷组件(7)启闭的散热控制模块,所述的外循环液冷组件(7)通过辅助旋转组件和太阳能光伏板(1)同步转动。
2.根据权利要求1所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的外循环液冷组件(7)包括冷却液箱(8)、循环水泵(9)和散热器(10),所述的冷却液箱(8)、循环水泵(9)和散热器(10)之间通过管路连接,所述的冷却液箱(8)和散热器(10)分别通过软管(11)与冷却板(2)上的两个接头(12)相连,两个接头(12)分别和低温腔(5)的上下侧相连,所述的接头(12)上设有阀门件(13)。
3.根据权利要求1所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的主动旋转组件包括由底座(14)和旋转端(15)组成的立柱,所述的太阳能光伏板(1)倾斜固定在旋转端(15)顶部,所述的底座(14)上固连有一号驱动器(16),所述的一号驱动器(16)的输出轴端部固连有一号驱动齿轮(17),所述的旋转端(15)上还固连有与一号驱动齿轮(17)啮合的外齿轮(18);
还包括密封罩(19),所述的密封罩(19)固定在底座(14)上并与旋转端(15)转动连接;
还包括与一号驱动齿轮(17)相连的控制机构,所述的控制机构包括光照传感器(20)和微控制器(21),所述的光照传感器(20)能根据太阳光的光照强度向微控制器(21)传输信号,并通过微控制器(21)控制一号驱动器(16)工作使太阳能光伏板(1)转动至光照传感器(20)能接收到最佳光照强度的位置。
4.根据权利要求3所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的旋转端(15)底部固连有插入至底座(14)内的环形限位端(22),所述的环形限位端(22)外端和底座(14)之间设置有轴承,所述的环形限位端(22)内侧由导电金属制成且通过导线和太阳能光伏板(1)的阳极相连,所述的旋转端(15)底部的中心处还固连有由导电金属制成的阴极端(23),所述的底座(14)上通过绝缘支架连接有两个弹性导电片(24),两个弹性导电片(24)分别与环形限位端(22)内侧壁和阴极端(23)相抵且分别通过导线与蓄电池或输出电缆线相连。
5.根据权利要求3所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的辅助旋转组件包括与底座(14)转动连接的旋转座(25),所述的外循环液冷组件(7)设置在旋转座(25)上,所述的底座(14)上固连有能与一号驱动器(16)同步转动且与微控制器(21)相连的二号驱动器(26),所述的二号驱动器(26)和一号驱动器(16)反向设置且二号驱动器(26)的输出轴端部固连有二号驱动齿轮(27),所述的旋转座(25)顶部具有向内凹陷且侧部具有齿形的环形槽(28),所述的环形槽(28)侧部的齿形和二号驱动齿轮(27)啮合。
6.根据权利要求3所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的辅助旋转组件包括与底座(14)转动连接的旋转座(25),所述的外循环液冷组件(7)设置在旋转座(25)上,所述的旋转座(25)和旋转端(15)通过联动支架(29)固定。
7.根据权利要求5或6所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的底座(14)上还固连有无动力托辊架,所述的无动力托辊架包括托辊座(30)以及若干沿托辊座(30)周向设置的托辊(31),所述的托辊(31)设置在托辊座(30)顶部并与托辊座(30)转动连接,所述的托辊(31)的轴心线朝向托辊座(30)的中心处。
8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的冷却板(2)的上端还可拆卸的连接有罩体(32),所述的罩体(32)内具有与风冷通道(3)相连且从下至少逐渐变窄的聚拢通道(33),所述的聚拢通道(33)顶部具有两个出风口(34),两个出风口(34)内分别设有风轮结构(35)和风扇结构(36)。
所述的风轮结构(35)包括通过连接支架固定在出风口(34)内的风轮轴,所述的风轮轴两端分别固连有一号风扇(37)和能利用自然风驱动风轮轴转动的风轮(38),所述的一号风扇(37)设置在出风口(34)内且风轮(38)设置在出风口(34)外侧;
所述的风扇结构(36)包括二号风扇(39)以及能驱动二号风扇(39)转动的风扇电机(40),所述的风扇电机(40)通过连接支架固定在出风口内且所述的二号风扇(39)位于出风口(34)内。
9.根据权利要求1-6任一权利要求所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的散热控制模块包括温度传感器(41)和微控制器(21),所述的微控制器(21)与外循环液冷组件(7)相连,所述的温度传感器(41)能检测太阳能光伏板(1)的实时温度并将温度信号传递至微控制器(21),并通过微控制器(21)控制外循环液冷组件(7)启闭。
10.根据权利要求1-6任一权利要求所述的双模式太阳能光伏板冷却装置,其特征在于,所述的冷却板(2)下端的风冷通道(3)处设置有喇叭状的进风口(42);
所述的风冷通道(3)内还设有两组散热鳍片(43),两组散热鳍片(43)分别设置在风冷通道(3)的两个端面上,每组散热鳍片(43)均包括若干两端向风冷通道(3)的上下端延伸的散热鳍片(43),且两组散热鳍片(43)内的散热鳍片(43)交错设置;
所述的高温腔(4)和低温腔(5)内还设有若干呈矩形阵列设置的扰流结构,所述的扰流结构包括两个截面呈弧形且反向设置的扰流件(44)。
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