CN205978653U - 逆止阀的水路连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆止阀的连接结构,提供了一种密封可靠,制造成本低,拆装方便的逆止阀的水路连接结构,解决了现有技术中存在的逆止阀水路连接结构密封性差,模具成本高,拆装费时费力等的技术问题,它包括并联在液体管路上的阀座,阀座上的过水孔的一端连通着液体管路,另一端连通着进水管,所述进水管滑动插接在过水孔内并与过水孔保持密闭连接,在过水孔的内侧端设有内沉孔,进水管延伸至内沉孔内,且在内沉孔内对应的进水管端部封装有堵头,堵头与内沉孔的内环面间形成环形间隙,进水管通过若干通水孔与环形间隙相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆止阀的连接结构,尤其涉及一种密封可靠,制造成本低,拆装方便的逆止阀的水路连接结构。
背景技术
逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,是用来防止介质倒流的阀门,又称止回阀、单向阀、逆流阀、或背压阀等,其属于一种自动阀门,主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放等,还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上,一般包括旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)两种,但现有的逆止阀一般密封性差,为了提高密封性,往往增设若干的密封机构,导致拆装费时费力,增加制造成本。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种密封可靠,制造成本低,拆装方便的逆止阀的水路连接结构,解决了现有技术中存在的逆止阀水路连接结构密封性差,模具成本高,拆装费时费力等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种逆止阀的水路连接结构,包括并联在液体管路上的阀座,阀座上的过水孔的一端连通着液体管路,另一端连通着进水管,所述进水管滑动插接在过水孔内并与过水孔保持密闭连接,在过水孔的内侧端设有内沉孔,进水管延伸至内沉孔内,且在内沉孔内对应的进水管端部封装有堵头,堵头与内沉孔的内环面间形成环形间隙,进水管通过若干通水孔与环形间隙相连通。进水管与过水孔保持密闭的滑动连接,通过在进水管的内侧端封装堵头,堵头外对应的过水孔上设置内沉孔,且堵头与内沉孔的内环面间形成环形间隙,进水管又通过通水孔与环形间隙相连通,当需要导通液体管路与进水管外接件时,推动进水管向下,使通水孔与环形间隙相导通,液体管路内的液体即顺沿环形间隙、通水孔进入进水管向外导出,当需要关闭液体管路与进水管外接件时,拉动进水管向上,通水孔关闭即切断连接,使用方便,密封可靠,制造成本低。
作为优选,所述过水孔的外侧端设有外沉孔,在外沉孔内嵌装有O型密封圈,O型密封圈通过端口压盖压紧在进水管与外沉孔的配合面间。连接处通过O型密封圈保持密封,且O型密封圈嵌装在过水孔的外沉孔内并通过端口压盖压紧,O型密封圈固定方式简单,拆装方便,密封可靠,同时在保证密封的情况下简化了模具结构,降低制造成本。
作为更优选,所述端口压盖的外端口水平向外延伸形成挂板水平抵接在过水孔端口上,端口压盖的外环面中部向外延伸形成环形定位凸台,环形定位凸台互配卡接在过水孔内对应的环形定位槽内。端口压盖外侧部通过挂板勾挂在过水孔端口上,中部通过互配的环形定位凸台和环形定位槽固定,防止进水管滑移时端口压盖脱出,固定方式简单可靠。
作为优选,所述堵头包括封装在进水管内端口上的盖板,在与进水管相对的盖板上连接着复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端通过顶板弹性抵接在液体管路的内壁面上。堵头通过复位弹簧抵接在液体管路的内壁面上,可通过复位弹簧实现进水管自动复位,安全可靠。
作为优选,在所述过水孔外对应的进水管上水平向外延伸有卡头,在阀座上设有卡槽,当通水孔位于内沉孔时,卡头互配卡接在卡槽内。通过设置互配的卡头和卡槽,即可在进水管连通时固定进水管的位置,方便使用。
因此,本实用新型的一种逆止阀的水路连接结构具有下述优点:当需要导通液体管路与进水管外接件时,推动进水管向下,使通水孔与环形间隙相导通,液体管路内的液体即顺沿环形间隙、通水孔进入进水管向外导出,当需要关闭液体管路与进水管外接件时,拉动进水管向上,通水孔关闭即切断连接,使用方便,密封可靠,制造成本低;连接处的O型密封圈嵌装在过水孔的外沉孔内并通过端口压盖压紧,固定方式简单,拆装方便,密封可靠,同时在保证密封的情况下简化了模具结构,降低制造成本;堵头通过复位弹簧抵接在液体管路的内壁面上,可通过复位弹簧实现进水管自动复位,安全可靠。
附图说明:
图1是本实用新型一种逆止阀的水路连接结构的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种逆止阀的水路连接结构,包括垂直并联在液体管路1上的阀座2,阀座2上的过水孔3的下端连通着液体管路1,上端连通着高压阀的进水管4,进水管4滑动插接在过水孔3内并与过水孔3保持密闭连接,过水孔3的外侧端带有外沉孔14,在外沉孔14内嵌装有两个O型密封圈9,O型密封圈9通过端口压盖10压紧在进水管4与外沉孔14的配合面间,端口压盖10的外端口水平向外延伸形成挂板11水平抵接在过水孔3端口上,端口压盖10的外环面中部向外延伸形成环形定位凸台12,环形定位凸台12互配卡接在过水孔3内对应的环形定位槽13内,在过水孔3的内侧端带有内沉孔5,进水管4延伸至内沉孔5内,且在内沉孔5内对应的进水管4端部封装有一个堵头6,堵头6与内沉孔5的内环面间形成环形间隙7,在靠近堵头6的进水管4的外环面上沿圆周方向均布着若干个通水孔8,进水管4通过通水孔8与环形间隙7相连通,其中的堵头6包括封装在进水管4内端口上的盖板61,在与进水管4相对的盖板61上一体式连接着一个凸头,凸头上套装固定着复位弹簧62的一端,复位弹簧62的另一端通过又顶板63弹性抵接在液体管路1的内壁面上,为了便于固定进水管4在连通状态下的位置,在过水孔3外对应的进水管4上水平向外延伸形成四个卡头15,在阀座2上开有卡槽16,当通水孔8位于内沉孔5时,卡头15旋转后互配卡接在卡槽16内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种逆止阀的水路连接结构,包括并联在液体管路(1)上的阀座(2),阀座(2)上的过水孔(3)的一端连通着液体管路(1),另一端连通着进水管(4),其特征在于:所述进水管(4)滑动插接在过水孔(3)内并与过水孔(3)保持密闭连接,在过水孔(3)的内侧端设有内沉孔(5),进水管(4)延伸至内沉孔(5)内,且在内沉孔(5)内对应的进水管(4)端部封装有堵头(6),堵头(6)与内沉孔(5)的内环面间形成环形间隙(7),进水管(4)通过若干通水孔(8)与环形间隙(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的逆止阀的水路连接结构,其特征在于:所述过水孔(3)的外侧端设有外沉孔(14),在外沉孔(14)内嵌装有O型密封圈(9),O型密封圈(9)通过端口压盖(10)压紧在进水管(4)与外沉孔(14)的配合面间。
3.根据权利要求2所述的逆止阀的水路连接结构,其特征在于:所述端口压盖(10)的外端口水平向外延伸形成挂板(11)水平抵接在过水孔(3)端口上,端口压盖(10)的外环面中部向外延伸形成环形定位凸台(12),环形定位凸台(12)互配卡接在过水孔(3)内对应的环形定位槽(13)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的逆止阀的水路连接结构,其特征在于:所述堵头(6)包括封装在进水管(4)内端口上的盖板(61),在与进水管(4)相对的盖板(61)上连接着复位弹簧(62)的一端,复位弹簧(62)的另一端通过顶板(63)弹性抵接在液体管路(1)的内壁面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的逆止阀的水路连接结构,其特征在于:在所述过水孔(3)外对应的进水管(4)上水平向外延伸有卡头(15),在阀座(2)上设有卡槽(16),当通水孔(8)位于内沉孔(5)时,卡头(15)互配卡接在卡槽(16)内。
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CN201620978874.9U CN205978653U (zh) | 2016-08-28 | 2016-08-28 | 逆止阀的水路连接结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108939673A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-07 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 水路板组件和净水机 |
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