CN204114247U - 一种自动平衡压力的旋启式止回阀 - Google Patents

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李政宏
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Shanghai Guanlong valve energy saving equipment Co., Ltd
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GUANLONG VALVE MACHINERY CO Ltd SHANGHAI
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Abstract

本实用新型涉及一种自动平衡压力的旋启式止回阀，包括两端同一水平线上设有进口及出口的阀体，阀体内朝向出口一侧有阀座，阀座上方设有与进口、出口轴线垂直的水平阀轴，该水平阀轴上铰接有与阀座相配合的阀瓣，阀体的上侧有阀盖，阀盖上开设有排水孔，并与阀体进口侧的连通管联通，排水孔通过阀芯封闭，在阀芯上套设有弹簧组件控制阀芯的升降。与现有技术相比，本实用新型可以方便控制阀体出口侧压力，防止水锤的发生，提高阀门使用寿命。

Description

一种自动平衡压力的旋启式止回阀
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀，尤其是涉及一种自动平衡压力的旋启式止回阀。
背景技术
旋启式止回阀是工业系统中最常用之止回阀，它能适用各种流体介质及高温高压介质。是靠管路中流体流动产生的力而自动开启和关闭的阀门，又称逆止阀或单向阀。旋启式止回阀安装在水平管路上，流体正向流动时，流体从进口流入到旋启式止回阀内，正向流体流动产生的力推动阀瓣克服自身的重力绕阀轴向上转动离开阀座，使旋启式止回阀开启。当流体反向流动时，流体从出口流入到旋启式止回阀内，阀瓣因反向流体流动产生的力和自身的重力绕阀轴快速向下转动，使旋启式止回阀关闭。但由于旋启式止回阀其关闭行程大(＞75°)，关闭过程中倒流时间长，使流体产生较大之动能，同时在关闭之瞬间又无法消能，故动能瞬间就转化为势能，使管路中流体的静压急速升高，可能对管路系统产生较大破坏性的水锤现象。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方便控制阀体出口侧压力、避免产生破坏性水锤现象、提高阀门使用寿命的自动平衡压力的旋启式止回阀。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种自动平衡压力的旋启式止回阀，包括：
两端同一水平线上设有进口及出口的阀体，
所述的阀体内朝向出口一侧有阀座，所述的阀座上方设有与进口、出口轴线垂直的水平阀轴，该水平阀轴上铰接有与阀座相配合的阀瓣，
所述的阀体的上侧有阀盖，
所述的阀盖上开设有排水孔，并与阀体进口侧的连通管联通，所述的排水孔通过阀芯封闭，在阀芯上套设有弹簧组件控制阀芯的升降。
所述的弹簧组件包括弹簧罩、弹簧、弹簧压盖，所述的弹簧罩上方一侧开有U型口，所述的弹簧设在弹簧罩内并套设在阀芯上，所述的弹簧压盖经弹簧顶设在弹簧罩内侧的顶部，弹簧压盖上连有指针，该指针穿过弹簧罩的U型口。所述的阀芯外圆周连有波纹管，该波纹管的上端与弹簧罩相连。所述的弹簧罩上方设有螺栓，该螺栓底部与弹簧压盖相抵接。通过螺栓调节弹簧的压力，指针显示压力设定值。
所述的连通管与阀盖连通。
所述的排水孔开设在阀盖底部中心位置。
旋启式止回阀工作时，流体正向流动时，流体从阀体的进口流入阀体内，同时流体通过连通管流入到阀盖腔内。因阀门前后压差和流体流动的作用力使阀瓣克服自身的重力绕阀轴旋转开启。
当流体反向流动，从出口流到阀体内时，因阀门前后压差和反向流动的流体作用力和阀瓣的自重使阀瓣绕阀轴4快速旋转关闭。关闭过程中，出口侧压力升高，当压力高于弹簧设定压力时，阀芯自动向上开启，流体从阀盖的排水孔进入连通管，流入到阀体进口，从而自动泄压降低了出口侧压力，达到了避免水锤的目的。当出口侧压力低于弹簧7设定压力时，阀芯自动向下关闭，达到阀门防倒流之效果。
与现有技术相比，本实用新型通过螺栓调节弹簧的压力大小，自动开启或关闭阀芯，控制阀体出口侧的压力，从而防止水锤的发生，有效地保护水泵及管路系统的运行安全。用不锈钢波纹管做弹簧罩与阀盖的密封件，解决了橡胶件不耐高温以及弹簧耐腐蚀性能差之缺点，提高了阀门的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、阀体；2、阀座；3、阀瓣；4、出口；5、阀盖；6、排水孔；7、弹簧；8、弹簧罩；9、螺栓；10、弹簧压盖；11、波纹管；12、阀芯；13、连通管；14、阀轴；15、进口；16、指针；17、U型口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其结构如图1所示，主要包括阀体1、阀盖5、弹簧罩8、弹簧7、阀芯12、波纹管11、连通管13。阀体1两端有轴线在同一水平线上的进口15和出口4，阀体1内朝向出口4一侧有阀座2，阀体1内有在阀座2上方与进、出口轴线垂直的水平阀轴14，阀体1内、阀轴14上铰接有与阀座2相配合的阀瓣3，阀体1的上侧有阀盖3。阀盖3底部中心位置有排水孔6，阀盖5上方连有弹簧罩8。弹簧罩8上方一侧开有U型口17，弹簧罩8内设有弹簧7，弹簧7上方连有弹簧压盖10，下方连有与阀盖5排水孔6相配合的阀芯12。弹簧压盖10连有指针16，指针16穿过弹簧罩8的U型口17。阀芯12外圆周连有波纹管11，波纹管11上端与弹簧罩8相连。弹簧罩8上方设有螺栓9，螺栓9底部与弹簧压盖10相配合。阀体1的进口侧设有连通管13，连通管13另一端与阀盖5相连通。通过螺栓9调节弹簧8的压力，指针16显示压力设定值。旋启式止回阀工作时，流体正向流动时，流体从阀体1的进口15流入阀体1内，同时流体通过连通管13流入到阀盖5腔内。因阀门前后压差和流体流动的作用力使阀瓣3克服自身的重力绕阀轴14旋转开启。流体反向流动时，流体从出口4流到阀体1内，因阀门前后压差和反向流动的流体作用力和阀瓣3的自重使阀瓣3绕阀轴14快速旋转关闭。关闭过程中，出口侧压力升高，当压力高于弹簧7设定压力时，阀芯12自动向上开启，流体从阀盖5的排水孔6进入连通管13，流入到阀体进口15，从而自动泄压降低了出口侧压力，达到了避免水锤的目的。当出口侧压力低于弹簧7设定压力时，阀芯12自动向下关闭，达到阀门防倒流之效果。

Claims (6)

1.一种自动平衡压力的旋启式止回阀，包括：
两端同一水平线上设有进口及出口的阀体，
所述的阀体内朝向出口一侧有阀座，所述的阀座上方设有与进口、出口轴线垂直的水平阀轴，该水平阀轴上铰接有与阀座相配合的阀瓣，
所述的阀体的上侧有阀盖，
其特征在于，所述的阀盖上开设有排水孔，并与阀体进口侧的连通管联通，所述的排水孔通过阀芯封闭，在阀芯上套设有弹簧组件控制阀芯的升降。
2.根据权利要求1所述的一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其特征在于，所述的弹簧组件包括弹簧罩、弹簧、弹簧压盖，
所述的弹簧罩上方一侧开有U型口，所述的弹簧设在弹簧罩内并套设在阀芯上，所述的弹簧压盖经弹簧顶设在弹簧罩内侧的顶部，弹簧压盖上连有指针，该指针穿过弹簧罩的U型口。
3.根据权利要求2所述的一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其特征在于，所述的阀芯外圆周连有波纹管，该波纹管的上端与弹簧罩相连。
4.根据权利要求2所述的一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其特征在于，所述的弹簧罩上方设有螺栓，该螺栓底部与弹簧压盖相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其特征在于，所述的连通管与阀盖连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动平衡压力的旋启式止回阀，其特征在于，所述的排水孔开设在阀盖底部中心位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180029A (zh) * 2014-09-05 2014-12-03 上海冠龙阀门机械有限公司 一种自动平衡压力的旋启式止回阀
CN106949266A (zh) * 2017-03-22 2017-07-14 上海交通大学 阀瓣旋启式止回阀

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