CN213896105U - 一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，包括装置外壳、梳理板、并条筒和清理筒，所述装置外壳上焊接固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，所述第二圆形齿轮上啮合连接有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮啮合连接在内齿轮上，并且内齿轮螺钉连接在清理筒内，所述第三圆形齿轮焊接固定在衔接杆上，且衔接杆上焊接固定有切割刀片。该具有自动整理功能的纺织加工用并条机设置有切割刀片，第二圆形齿轮结合内齿轮能够带动各个第三圆形齿轮上的衔接杆在自转的同时进行公转，此时在衔接杆上各个切割刀片的作用下能够方便快捷的将穿过清理筒上的通孔内的棉线进行稳定的绒毛清理工作。

Description

一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机

技术领域

本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机。

背景技术

并条机时一种把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器，因此制成均匀的棉条是并条机的任务之一，而并条处于梳棉或精梳之后,粗纱或气流纺之前，因此并条机的作用在纺织加工中较为重要。

而现在大多数的纺织加工用并条机存在以下几个问题：

一、常规的并条机只能够对梳理后的棉线或纤维条进行加工，自身并不具备梳理机构，因此导致棉线或纤维条的加工成本高，且工作效率低；

二、常规的并条机在对棉线或纤维条进行加工时，不能够对棉线或纤维条上多余的绒毛进行有效的清除工作，过多的绒毛会对棉线和纤维条的后续加工造成不良影响。

所以我们提出了一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织加工用并条机不具备梳理机构，以及不能够对棉线或纤维条上多余的绒毛进行有效的清除工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，包括装置外壳、梳理板、并条筒和清理筒，所述装置外壳上焊接固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在收卷辊上，并且收卷辊转动连接在装置外壳内，所述装置外壳内螺钉连接有隔离板，且装置外壳内螺钉连接有梳理板，并且装置外壳内螺钉连接有安装板，所述安装板上活动连接有并条筒，且并条筒上焊接固定有蜗轮，并且蜗轮啮合连接在蜗杆上，而且并条筒上开设有并条孔，所述装置外壳内焊接固定有清理筒，且装置外壳上焊接固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动连接有连接轴，且连接轴的顶端焊接固定有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮活动连接在清理筒内，所述第二圆形齿轮上啮合连接有第三圆形齿轮，且第三圆形齿轮啮合连接在内齿轮上，并且内齿轮螺钉连接在清理筒内，所述第三圆形齿轮焊接固定在衔接杆上，且衔接杆上焊接固定有切割刀片。

优选的，所述收卷辊对称分布在装置外壳的左右两侧，且收卷辊的中心轴线与梳理板的中心轴线和并条筒的中心轴线位于同一水平中心线上。

优选的，所述并条筒与安装板之间为轴承连接，且并条筒的中间部位开设有并条孔，并且并条孔呈梅花状。

优选的，所述清理筒上开设有通孔，且通孔贯穿设置在清理筒和第二圆形齿轮上，并且第二圆形齿轮与清理筒之间为轴承连接。

优选的，所述第三圆形齿轮等角度分布在第二圆形齿轮上，且第二圆形齿轮与衔接杆一一对应，并且衔接杆上等角度分布有切割刀片。

优选的，所述切割刀片的长度小于衔接杆的长度，且衔接杆与清理筒之间为卡合的滑动连接，并且衔接杆的长度小于清理筒的内部空间长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动整理功能的纺织加工用并条机；

(1)该并条机设置有梳理板和并条筒，在梳理板的作用下能够对收卷时的棉线进行稳定的梳理工作，随后梳理后的棉线通过并条筒内，在并条孔的转动作用下能够将穿过的梳理后的棉线进行稳定的转动并条工作，能够保证棉线并条工作的稳定性，有效提高了并条机的使用高效性；

(2)该并条机设置有切割刀片，第二圆形齿轮结合内齿轮能够带动各个第三圆形齿轮上的衔接杆在自转的同时进行公转，此时在衔接杆上各个切割刀片的作用下能够方便快捷的将穿过清理筒上的通孔内的棉线进行稳定的绒毛清理工作，有效增加了并条机的使用多样性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型梳理板俯视结构示意图；

图3为本实用新型并条孔侧视结构示意图；

图4为本实用新型清理筒结构示意图；

图5为本实用新型第二圆形齿轮侧视结构示意图；

图6为本实用新型内齿轮侧视结构示意图；

图7为本实用新型切割刀片侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一伺服电机；3、蜗杆；4、传动带；5、收卷辊；6、隔离板；7、梳理板；8、安装板；9、蜗轮；10、并条筒；11、并条孔；12、清理筒；13、第二伺服电机；14、连接轴；15、第一圆形齿轮；16、第二圆形齿轮；17、第三圆形齿轮；18、内齿轮；19、衔接杆；20、切割刀片；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，包括装置外壳1、第一伺服电机2、蜗杆3、传动带4、收卷辊5、隔离板6、梳理板7、安装板8、蜗轮9、并条筒10、并条孔11、清理筒12、第二伺服电机13、连接轴14、第一圆形齿轮15、第二圆形齿轮16、第三圆形齿轮17、内齿轮18、衔接杆19、切割刀片20和通孔21，装置外壳1上焊接固定有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端转动连接有蜗杆3，蜗杆3上啮合连接有传动带4，且传动带4啮合连接在收卷辊5上，并且收卷辊5转动连接在装置外壳1内，装置外壳1内螺钉连接有隔离板6，且装置外壳1内螺钉连接有梳理板7，并且装置外壳1内螺钉连接有安装板8，安装板8上活动连接有并条筒10，且并条筒10上焊接固定有蜗轮9，并且蜗轮9啮合连接在蜗杆3上，而且并条筒10上开设有并条孔11，装置外壳1内焊接固定有清理筒12，且装置外壳1上焊接固定有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端转动连接有连接轴14，且连接轴14的顶端焊接固定有第一圆形齿轮15，第一圆形齿轮15上啮合连接有第二圆形齿轮16，且第二圆形齿轮16活动连接在清理筒12内，第二圆形齿轮16上啮合连接有第三圆形齿轮17，且第三圆形齿轮17啮合连接在内齿轮18上，并且内齿轮18螺钉连接在清理筒12内，第三圆形齿轮17焊接固定在衔接杆19上，且衔接杆19上焊接固定有切割刀片20。

收卷辊5对称分布在装置外壳1的左右两侧，且收卷辊5的中心轴线与梳理板7的中心轴线和并条筒10的中心轴线位于同一水平中心线上，可以有效避免并条筒10对于收卷辊5与梳理板7的不良影响。

并条筒10与安装板8之间为轴承连接，且并条筒10的中间部位开设有并条孔11，并且并条孔11呈梅花状，可以保证并条孔11在并条筒10上工作状态的稳定，进而能够保证后续并条工作的稳定性。

清理筒12上开设有通孔21，且通孔21贯穿设置在清理筒12和第二圆形齿轮16上，并且第二圆形齿轮16与清理筒12之间为轴承连接，可以保证第二圆形齿轮16与清理筒12之间连接状态的稳定，进而能够保证后续并条机的使用稳定性。

第三圆形齿轮17等角度分布在第二圆形齿轮16上，且第二圆形齿轮16与衔接杆19一一对应，并且衔接杆19上等角度分布有切割刀片20，可以保证切割刀片20在衔接杆19上工作效果的稳定，进而有效提高了并条机的使用高效性。

切割刀片20的长度小于衔接杆19的长度，且衔接杆19与清理筒12之间为卡合的滑动连接，并且衔接杆19的长度小于清理筒12的内部空间长度，可以保证且衔接杆19在清理筒12内工作效果的稳定，进而能够保证后续绒毛清理工作的稳定。

工作原理：在使用该具有自动整理功能的纺织加工用并条机之前，需要先检查并条机整体情况，确定能够进行正常工作；

在并条机开始工作时，结合图1-图3，在第一伺服电机2的作用下能够带动蜗杆3进行转动，此时蜗杆3通过两侧的传动带4能给带动两侧的收卷辊5在装置外壳1内同时进行同向转动，此时右侧的收卷辊5能够对左侧收卷辊5上缠绕的棉线本体进行稳定的收卷工作，此时在梳理板7的作用下能够对收卷时的棉线进行稳定的梳理工作，随后梳理后的棉线通过并条筒10内的并条孔11，而在蜗杆3转动的同时能够带动蜗轮9进行转动，进而能够带动并条筒10在安装板8上进行稳定的转动工作，而在并条筒10转动时，在并条孔11的转动作用下能够将穿过的梳理后的棉线进行稳定的转动并条工作；

且在第二伺服电机13的作用下能够带动连接轴14进行转动工作，结合图1和图4-图7，连接轴14能够带动第一圆形齿轮15在清理筒12内进行转动，进而能够带动第二圆形齿轮16在清理筒12内进行转动，且在第二圆形齿轮16转动的同时能够带动各个第三圆形齿轮17进行自转，而在各个第三圆形齿轮17自转的同时，在内齿轮18的啮合作用下能够带动各个第三圆形齿轮17在内齿轮18上进行公转，进而能够带动各个第三圆形齿轮17相应的衔接杆19在自转的同时进行公转，此时在衔接杆19上各个切割刀片20的作用下能够方便快捷的将穿过清理筒12上的通孔21内的棉线进行稳定的绒毛清理工作，以上便是整个并条机的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如第一伺服电机2和切割刀片20，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，包括装置外壳(1)、梳理板(7)、并条筒(10)和清理筒(12)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接固定有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的输出端转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)上啮合连接有传动带(4)，且传动带(4)啮合连接在收卷辊(5)上，并且收卷辊(5)转动连接在装置外壳(1)内，所述装置外壳(1)内螺钉连接有隔离板(6)，且装置外壳(1)内螺钉连接有梳理板(7)，并且装置外壳(1)内螺钉连接有安装板(8)，所述安装板(8)上活动连接有并条筒(10)，且并条筒(10)上焊接固定有蜗轮(9)，并且蜗轮(9)啮合连接在蜗杆(3)上，而且并条筒(10)上开设有并条孔(11)，所述装置外壳(1)内焊接固定有清理筒(12)，且装置外壳(1)上焊接固定有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端转动连接有连接轴(14)，且连接轴(14)的顶端焊接固定有第一圆形齿轮(15)，所述第一圆形齿轮(15)上啮合连接有第二圆形齿轮(16)，且第二圆形齿轮(16)活动连接在清理筒(12)内，所述第二圆形齿轮(16)上啮合连接有第三圆形齿轮(17)，且第三圆形齿轮(17)啮合连接在内齿轮(18)上，并且内齿轮(18)螺钉连接在清理筒(12)内，所述第三圆形齿轮(17)焊接固定在衔接杆(19)上，且衔接杆(19)上焊接固定有切割刀片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，其特征在于：所述收卷辊(5)对称分布在装置外壳(1)的左右两侧，且收卷辊(5)的中心轴线与梳理板(7)的中心轴线和并条筒(10)的中心轴线位于同一水平中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，其特征在于：所述并条筒(10)与安装板(8)之间为轴承连接，且并条筒(10)的中间部位开设有并条孔(11)，并且并条孔(11)呈梅花状。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，其特征在于：所述清理筒(12)上开设有通孔(21)，且通孔(21)贯穿设置在清理筒(12)和第二圆形齿轮(16)上，并且第二圆形齿轮(16)与清理筒(12)之间为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，其特征在于：所述第三圆形齿轮(17)等角度分布在第二圆形齿轮(16)上，且第二圆形齿轮(16)与衔接杆(19)一一对应，并且衔接杆(19)上等角度分布有切割刀片(20)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的纺织加工用并条机，其特征在于：所述切割刀片(20)的长度小于衔接杆(19)的长度，且衔接杆(19)与清理筒(12)之间为卡合的滑动连接，并且衔接杆(19)的长度小于清理筒(12)的内部空间长度。

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