CN215856534U - 一种亚麻纺纱加工用并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚麻纺纱加工用并条机，包括底座，底座上分别固定连接有支撑架和用于调节纱线松紧度的调节装置，底座的上方竖直设置有传料辊，传料辊的顶端向上贯穿支撑架的并同轴套接有蜗轮，支撑架的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有蜗杆，底座上还竖直设置有收料辊，收料辊与调节装置传动连接。本实用新型是一种亚麻纺纱加工用并条机，通过步进电机带动丝杆旋转使安装块上的收料辊可沿导向杆方向移动，从而使收料辊在进行收料时方便改变收料的松紧度，提高了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量更佳，通过驱动电机带动蜗杆旋转，并且由于蜗杆与蜗轮相互啮合，使得驱动电机可带动传料辊旋转。

Description

一种亚麻纺纱加工用并条机

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，特别涉及一种亚麻纺纱加工用并条机。

背景技术

亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史。亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，纱线在加工完毕后，经紧压罗拉压缩的纱线进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入纱线筒内，储纱筒将对将对加工完毕的纱线进行储存收卷。

目前，现有的纺纱并条机在使用收料辊缠绕收集纱线时，不具有绷紧结构，容易使纱线在传送时出现松垮的情况，进而导致纱线脱离收料辊，为纺纱并条机的收集使用带来隐患，并且降低了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量较差，故而提出一种亚麻纺纱加工用并条机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种亚麻纺纱加工用并条机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种亚麻纺纱加工用并条机，包括底座，所述底座上分别固定连接有支撑架和用于调节纱线松紧度的调节装置，所述底座的上方竖直设置有传料辊，所述传料辊的底端通过轴承与所述底座的顶端转动连接，所述传料辊的顶端向上贯穿支撑架的并同轴套接有蜗轮，所述支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有蜗杆，且所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合，所述底座上还竖直设置有收料辊，所述收料辊与所述调节装置传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上方水平设置有顶板，所述顶板通过多根支撑腿与所述底座相连接，所述顶板的顶端固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间连接有可转动的导条压辊，所述顶板上开设有导条口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括步进电机、丝杆、导向杆、安装块和固定块，所述步进电机位于底座的顶端，所述步进电机的输出轴传动连接有丝杆，所述安装块上设置有与所述丝杆相对应的螺纹通孔，且所述安装块通过螺纹通孔与所述丝杆螺纹连接，所述导向杆与丝杆平行设置于同一水平面上，所述导向杆贯穿所述安装块并与其滑动连接，所述导向杆的两端均固定连接有固定块，且两个所述固定块均固定于底座的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆远离步进电机的一端转动连接有轴承座，且所述轴承座固定于底座的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端固定安装有外壳，且所述驱动电机、蜗杆和蜗轮均位于外壳内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两侧均固定连接有凸台，两个所述凸台上竖直开设有通孔，所述支撑架的顶端开设有与两个所述通孔分别对应的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔上螺纹连接有贯穿所述通孔的六角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种亚麻纺纱加工用并条机，可以有效解决并条机工作时存在的问题，通过收料辊、传料辊、驱动电机、调节装置和导条压辊的配合使用，步进电机带动丝杆旋转使安装块上的收料辊可沿导向杆方向移动，从而使收料辊在进行收料时方便改变收料的松紧度，提高了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量更佳，通过驱动电机带动蜗杆旋转，并且由于蜗杆与蜗轮相互啮合，使得驱动电机可带动传料辊旋转，提高了传料辊的传料速率，节约了劳动强度，提高了自动化程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑架局部剖视图；

图中：1、底座；2、支撑架；3、调节装置；301、步进电机；302、丝杆；303、导向杆；304、安装块；305、固定块；4、传料辊；5、蜗轮；6、驱动电机；7、蜗杆；8、收料辊；9、支撑腿；10、顶板；11、支撑杆；12、导条压辊；13、导条口；14、轴承座；16、外壳；17、凸台；18、六角螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种亚麻纺纱加工用并条机，包括底座1，底座1上分别固定连接有支撑架2和用于调节纱线松紧度的调节装置3，底座1的上方竖直设置有传料辊4，传料辊4的底端通过轴承与底座1的顶端转动连接，传料辊4的顶端向上贯穿支撑架2的并同轴套接有蜗轮5，支撑架2的顶端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴传动连接有蜗杆7，且蜗杆7与蜗轮5相互啮合，底座1上还竖直设置有收料辊8，收料辊8与调节装置3传动连接。

进一步的，底座1上方水平设置有顶板10，顶板10通过多根支撑腿9与底座1相连接，顶板10的顶端固定连接有多个支撑杆11，多个支撑杆11之间连接有可转动的导条压辊12，顶板10上开设有导条口13，顶板10上的支撑杆11起到固定导条压辊12的作用并让其能够正常旋转，纱线从传料辊4绕接至导条压辊12并经过导条口13最终缠绕在收料辊8上。

调节装置3包括步进电机301、丝杆302、导向杆303、安装块304和固定块305，步进电机301位于底座1的顶端，步进电机301的输出轴传动连接有丝杆302，安装块304上设置有与丝杆302相对应的螺纹通孔，且安装块304通过螺纹通孔与丝杆302螺纹连接，导向杆303与丝杆302平行设置于同一水平面上，导向杆303贯穿安装块304并与其滑动连接，导向杆303的两端均固定连接有固定块305，且两个固定块305均固定于底座1的顶端，步进电机301的输出扭矩通过联轴器传递给丝杆302，由于丝杆302与安装块304螺纹连接，导向杆303与安装块304滑动连接，丝杆302旋转使得安装块304沿导向杆303方向移动，由于安装块304通过转轴与收料辊8活动连接，通过控制收料辊8与导条压辊12之间的距离，从而使收料辊8在进行收料时可改变收料的松紧度，提高了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量更佳，固定块305起到支撑并固定导向杆303的作用。

丝杆302远离步进电机301的一端转动连接有轴承座14，且轴承座14固定于底座1的顶端，轴承座14起到支撑丝杆302的作用，使丝杆302的使用更加稳定。

支撑架2的顶端固定安装有外壳16，且驱动电机6、蜗杆7和蜗轮5均位于外壳16内，外壳16用于保护驱动电机6、蜗杆7和蜗轮5的使用，减少外界因素对驱动电机6、蜗杆7和蜗轮5造成的影响。

外壳16的两侧均固定连接有凸台17，两个凸台17上竖直开设有通孔，支撑架2的顶端开设有与两个通孔分别对应的两个螺纹孔，两个螺纹孔上螺纹连接有贯穿通孔的六角螺栓18，通过旋转六角螺栓18至其与凸台11相抵接，使得外壳16可固定于支撑架2上。

具体的，使用过程中，将步进电机310和驱动电机6通过导线与外界控制系统及电源连接，启动支撑架2上的驱动电机6，驱动电机6的输出扭矩通过联轴器传递给蜗杆7，由于蜗杆7与蜗轮5相互啮合，使得蜗杆7将扭矩传递给蜗轮5，由于蜗轮5套接于传料辊4上，使得驱动电机6带动传料辊4旋转，提高了传料辊的传料速率，节约了劳动强度，提高了自动化程度，纱线从传料辊4绕接至导条压辊12并经过导条口13最终缠绕在收料辊8上，步进电机301的输出扭矩通过联轴器传递给丝杆302，由于丝杆302与安装块304螺纹连接，导向杆303与安装块304滑动连接，丝杆302旋转使得安装块304沿导向杆303方向移动，由于安装块304通过转轴与收料辊8活动连接，通过控制收料辊8与导条压辊12之间的距离，从而使收料辊8在进行收料时可改变收料的松紧度，提高了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量更佳，固定块305起到支撑并固定导向杆303的作用。

该装置可以有效解决并条机工作时存在的问题，收料辊、传料辊、驱动电机、调节装置和导条压辊的配合使用，通过步进电机带动丝杆旋转使安装块上的收料辊可沿导向杆方向移动，从而使收料辊在进行收料时方便改变收料的松紧度，提高了纱线的收卷速度，也使收卷后的纱线质量更佳，通过驱动电机带动蜗杆旋转，并且由于蜗杆与蜗轮相互啮合，使得驱动电机可带动传料辊旋转，提高了传料辊的传料速率，节约了劳动强度，提高了自动化程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种亚麻纺纱加工用并条机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上分别固定连接有支撑架（2）和用于调节纱线松紧度的调节装置（3），所述底座（1）的上方竖直设置有传料辊（4），所述传料辊（4）的底端通过轴承与所述底座（1）的顶端转动连接，所述传料辊（4）的顶端向上贯穿支撑架（2）的并同轴套接有蜗轮（5），所述支撑架（2）的顶端固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴传动连接有蜗杆（7），且所述蜗杆（7）与所述蜗轮（5）相互啮合，所述底座（1）上还竖直设置有收料辊（8），所述收料辊（8）与所述调节装置（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纺纱加工用并条机，其特征在于，所述底座（1）上方水平设置有顶板（10），所述顶板（10）通过多根支撑腿（9）与所述底座（1）相连接，所述顶板（10）的顶端固定连接有多个支撑杆（11），多个所述支撑杆（11）之间连接有可转动的导条压辊（12），所述顶板（10）上开设有导条口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纺纱加工用并条机，其特征在于，所述调节装置（3）包括步进电机（301）、丝杆（302）、导向杆（303）、安装块（304）和固定块（305），所述步进电机（301）位于底座（1）的顶端，所述步进电机（301）的输出轴传动连接有丝杆（302），所述安装块（304）上设置有与所述丝杆（302）相对应的螺纹通孔，且所述安装块（304）通过螺纹通孔与所述丝杆（302）螺纹连接，所述导向杆（303）与丝杆（302）平行设置于同一水平面上，所述导向杆（303）贯穿所述安装块（304）并与其滑动连接，所述导向杆（303）的两端均固定连接有固定块（305），且两个所述固定块（305）均固定于底座（1）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻纺纱加工用并条机，其特征在于，所述丝杆（302）远离步进电机（301）的一端转动连接有轴承座（14），且所述轴承座（14）固定于底座（1）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻纺纱加工用并条机，其特征在于，所述支撑架（2）的顶端固定安装有外壳（16），且所述驱动电机（6）、蜗杆（7）和蜗轮（5）均位于外壳（16）内。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻纺纱加工用并条机，其特征在于，所述外壳（16）的两侧均固定连接有凸台（17），两个所述凸台（17）上竖直开设有通孔，所述支撑架（2）的顶端开设有与两个所述通孔分别对应的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔上螺纹连接有贯穿所述通孔的六角螺栓（18）。

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