CN219385454U - 一种针梳机条子满筒拉断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种针梳机条子满筒拉断装置,包括:机架、链轮机构、主动拉断辊机构、从动拉断辊机构及控制器,所述链轮机构包括:第一驱动装置、主动链轮、从动链轮及链条,所述主动链轮由第一驱动装置驱动,所述主动拉断辊机构包括:第二驱动装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一辊轴及第一辊体,所述机架内设有凸台,所述第一辊轴上设有支撑于凸台上的支撑部,所述第一辊体与第一辊轴固定连接,所述从动拉断辊机构包括第二辊轴及第二辊体,所述第二辊轴与第二辊体之间设有第一轴承,所述第二辊轴的上端通过连接件与链条相连接,所述控制器分别与第一驱动装置及第二驱动装置相连,从而大大提高了工作效率,排除了安全隐患。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺织领域,尤其涉及一种针梳机条子满筒拉断装置。
【背景技术】
针梳机,依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器。针梳机是精梳毛纺制条、前纺,麻纺精梳制条和绢纺制条新工艺中使用频率最高的机台,其由喂入、牵伸及输出三部分组成。条子输出一般以盘绕的方式收纳于条筒中,当条筒中的条子满筒后就需要把条子拉断,然后把满筒的条筒取出,然后把空的条筒再放进去,现有技术中条子的拉断一般都是通过纺织工人手工拉断,不仅需要工人一直在条筒旁看着,而且工人操作的时候还要弯身进入针梳机的机台内侧进行操作,大大增加了安全隐患。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的针梳机条子满筒拉断装置。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便的针梳机条子满筒拉断装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种针梳机条子满筒拉断装置,包括:机架、链轮机构、主动拉断辊机构、从动拉断辊机构及控制器,所述链轮机构包括:第一驱动装置、主动链轮、从动链轮及链条,所述主动链轮由第一驱动装置驱动,所述链条安装于主动链轮及从动链轮上,所述主动拉断辊机构包括:第二驱动装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一辊轴及第一辊体,所述第一锥齿轮安装于第二驱动装置的输出轴上,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮安装于第一辊轴上,所述机架内设有凸台,所述第一辊轴上设有支撑于凸台上的支撑部,所述第一辊体与第一辊轴固定连接,所述从动拉断辊机构包括第二辊轴及第二辊体,所述第二辊轴与第二辊体之间设有第一轴承,所述第二辊轴的上端通过连接件与链条相连接,所述控制器分别与第一驱动装置及第二驱动装置相连。
优选地,本实用新型中的一种针梳机条子满筒拉断装置进一步设置为:所述第一辊体及第二辊体的外壁面均由若干个圆弧面所组成。
优选地,本实用新型中的一种针梳机条子满筒拉断装置进一步设置为:所述第一辊轴与凸台之间设有第二轴承。
优选地,本实用新型中的一种针梳机条子满筒拉断装置进一步设置为:所述第一驱动装置为电机。
优选地,本实用新型中的一种针梳机条子满筒拉断装置进一步设置为:所述第二驱动装置为电机。
优选地,本实用新型中的一种针梳机条子满筒拉断装置进一步设置为:所述控制器为PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中的针梳机条子满筒拉断装置结构简单,安装方便,当条子满筒后通过控制器可自动控制切断条子,大大提高了工作效率,排除了安全隐患。
【附图说明】
图1为本实用新型中针梳机条子满筒拉断装置的结构示意图。
图2为本实用新型中第二辊体的横截面结构示意图。
图1及图2中:1、机架,10、凸台,11、第二轴承,2、链轮机构,20、第一驱动装置,21、主动链轮,22、从动链轮,23、链条,3、主动拉断辊机构,30、第二驱动装置,31、第一锥齿轮,32、第二锥齿轮,33、第一辊轴,330、支撑部,34、第一辊体,4、从动拉断辊机构,40、第二辊轴,41、第二辊体,42、第一轴承,43、连接件,5、控制器。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种针梳机条子满筒拉断装置作进一步的详细描述。
参图1及图2所示,一种针梳机条子满筒拉断装置,包括:机架1、链轮机构2、主动拉断辊机构3、从动拉断辊机构4及控制器5,所述链轮机构2包括:第一驱动装置20、主动链轮21、从动链轮22及链条23,在本实施方式中,所述第一驱动装置20为电机。所述主动链轮21由第一驱动装置20驱动,所述链条23安装于主动链轮21及从动链轮22上,所述主动拉断辊机构3包括:第二驱动装置30、第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、第一辊轴33及第一辊体34,在本实施方式中,所述第二驱动装置30为电机。所述第一锥齿轮31安装于第二驱动装置30的输出轴上,所述第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合,所述第二锥齿轮32安装于第一辊轴33上,所述机架1内设有凸台10,所述第一辊轴33上设有支撑于凸台10上的支撑部330,所述第一辊轴33与凸台10之间设有第二轴承11。所述第一辊体34与第一辊轴33固定连接,所述从动拉断辊机构4包括第二辊轴40及第二辊体41,所述第二辊轴40与第二辊体41之间设有第一轴承42,所述第二辊轴40的上端通过连接件43与链条23相连接,所述控制器5分别与第一驱动装置20及第二驱动装置30相连。在本实施方式中,所述第一辊体34及第二辊体41的外壁面均由若干个圆弧面所组成,圆弧面与圆弧面的相交处形成棱,从而当条子夹持于第一辊体34与第二辊体41之间时,随着第一辊体34与第二辊体41的转动,有利于将条子快速拉断。
所述控制器5可以包括微处理器(MCU),该MCU可以包括中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU)、只读存储模块(read-only memory,ROM)、随机存储模块(randomaccess memory,RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/D converter)、以及复数输入/输出埠。当然,控制器5也可以采用其它形式的集成电路,如:特定用途集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit,ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable GateArray,FPGA)等,在本实施方式中,所述控制器5为PLC控制器。
本实用新型中针梳机条子满筒拉断装置的工作原理为:条子正常输出时从主动拉断辊机构3的第一辊体34的一侧落入条筒内,此时为了不妨碍条子的正常输出,从动拉断辊机构4位于远离主动拉断辊机构3的位置处(即从动拉断辊机构4离的较远),当条筒满筒后,将满筒信号传递给控制器5,控制器5通知第一驱动装置20正转,第一驱动装置20驱动主动链轮21转动,主动链轮21再带动从动链轮22及链条23转动,链条23转动的过程中带动安装于链条23上的从动拉断辊机构4由右向左移动,直到条子被夹在第一辊体34与第二辊体41之间,接着控制器5再将信号传递给第二驱动装置30,第二驱动装置30带动第一锥齿轮31转动,由于第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合,因此第二锥齿轮32转动,第二锥齿轮32的转动带动第一辊轴33及第一辊体34转动,第一辊体34的转动再带动第二辊体41转动,从而使夹在第一辊体34与第二辊体41之间的条子被拉断,条子被拉断后,控制器5控制第一驱动装置20反转,第一驱动装置20驱动主动链轮21转动,主动链轮21再带动从动链轮22及链条23转动,链条23转动的过程中带动安装于链条23上的从动拉断辊机构4由左向右移动,直到第二辊体41远离第一辊体34,然后再开始正常的入筒作业,以此循环往复来实现条筒满筒后的自动拉断。
综上所述,本实用新型中的针梳机条子满筒拉断装置结构简单,安装方便,当条子满筒后通过控制器可自动控制切断条子,大大提高了工作效率,排除了安全隐患。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:包括:机架、链轮机构、主动拉断辊机构、从动拉断辊机构及控制器,所述链轮机构包括:第一驱动装置、主动链轮、从动链轮及链条,所述主动链轮由第一驱动装置驱动,所述链条安装于主动链轮及从动链轮上,所述主动拉断辊机构包括:第二驱动装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一辊轴及第一辊体,所述第一锥齿轮安装于第二驱动装置的输出轴上,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮安装于第一辊轴上,所述机架内设有凸台,所述第一辊轴上设有支撑于凸台上的支撑部,所述第一辊体与第一辊轴固定连接,所述从动拉断辊机构包括第二辊轴及第二辊体,所述第二辊轴与第二辊体之间设有第一轴承,所述第二辊轴的上端通过连接件与链条相连接,所述控制器分别与第一驱动装置及第二驱动装置相连。
2.如权利要求1所述的一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:所述第一辊体及第二辊体的外壁面均由若干个圆弧面所组成。
3.如权利要求1所述的一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:所述第一辊轴与凸台之间设有第二轴承。
4.如权利要求1所述的一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:所述第一驱动装置为电机。
5.如权利要求1所述的一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:所述第二驱动装置为电机。
6.如权利要求1所述的一种针梳机条子满筒拉断装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
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