CN217026194U - 一种具有自动上棉功能的梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上棉功能的梳棉机，包括第一挡板、辅助旋转带、第二挡板、主旋转带和刮齿，所述第一挡板和第二挡板的相对一侧内壁之间设置有等距离分布的多个外筒，且第一挡板和第二挡板的两端两侧外壁之间分别设置有第一副杆和第一主杆，主旋转带套接于第一副杆和第一主杆的圆周外壁之间，且主旋转带的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个刮齿，刮齿均为圆锥状，所述第一挡板和第二挡板的顶部外壁之间固定连接有顶框。本实用新型利用多个移动状态下的刮齿对落在主旋转带顶部的棉絮进行梳理，实现了快速梳棉的效果，未进行梳理的棉絮可放置于顶框内部进行暂存，并且利用第一下料槽实现了自动落料的效果。

Description

一种具有自动上棉功能的梳棉机

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种具有自动上棉功能的梳棉机。

背景技术

梳棉机是用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂。

经检索，现有的梳棉机在使用的过程中，由于棉絮之间的连接性能较差，易发生断裂，因此需要工作人员定时手动对梳棉机内添加棉絮，并使用梳棉机对棉絮进行梳理，整个过程相当耗时耗力，并且操作较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上棉功能的梳棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上棉功能的梳棉机，包括第一挡板、辅助旋转带、第二挡板、主旋转带和刮齿，所述第一挡板和第二挡板的相对一侧内壁之间设置有等距离分布的多个外筒，且第一挡板和第二挡板的两端两侧外壁之间分别设置有第一副杆和第一主杆，主旋转带套接于第一副杆和第一主杆的圆周外壁之间，且主旋转带的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个刮齿，刮齿均为圆锥状，所述第一挡板和第二挡板的顶部外壁之间固定连接有顶框，且顶框的一端顶部和底部内壁之间开有第一下料槽，第一挡板的另一侧一端外壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于第一主杆的一侧外壁，当驱动电机带动第一主杆旋转时，套接在第一主杆和第一副杆外壁的主旋转带会进行转动，从而利用多个移动状态下的刮齿对落在主旋转带顶部的棉絮进行梳理，实现了快速梳棉的效果，未进行梳理的棉絮可放置于顶框内部进行暂存，并且利用第一下料槽实现了自动落料的效果，结构简单，操作方便。

进一步的设置在于，第一主杆和第一副杆均通过轴承转动连接于第一挡板的一侧两端外壁，且第二挡板的一侧一端外壁通过轴承转动连接有主齿盘，第一副杆和第一主杆的另一侧外壁分别通过轴承转动连接于第二挡板的一侧另一端外壁以及固定连接于主齿盘的另一侧外壁，第二挡板与第一主杆之间设置有主齿盘，因此第一主杆旋转会带动主齿盘旋转，从而带动了后续的机构进行运转，操作简便，结构性强。

进一步的设置在于，第二挡板的一侧一端外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘和副齿盘，且承接齿盘与主齿盘相啮合，副齿盘与承接齿盘相啮合，承接齿盘的另一侧外壁固定连接有第二主杆，且第二挡板的一侧另一端外壁通过轴承转动连接有第二副杆，第二主杆和第二副杆的另一侧外壁均通过轴承转动连接于第一挡板的一侧外壁，辅助旋转带套接于第二主杆和第二副杆的圆周外壁，且辅助旋转带的一端顶部外壁开有第二下料槽，当第一主杆带动主齿盘旋转时，承接齿盘和副齿盘都会进行旋转，从而通过第二主杆带动辅助旋转带转动，利用第二下料槽实现了对棉絮的等量下料的效果，使用简单。

进一步的设置在于，辅助旋转带的顶部和底部内壁均固定连接有吸潮板，且第一挡板和第二挡板的相对一侧内壁之间固定连接有横板，横板的一端外壁为倾斜状，处于辅助旋转带内部的吸潮板会尽可能祛除棉絮中可能掺杂的水分，保证了棉絮的干燥，方便进行后续梳理。

进一步的设置在于，第一挡板和第二挡板的一侧外壁固定连接有等距离分布的多个固定板，且外筒均固定连接于固定板的相对一侧外壁之间，固定板的相对一侧外壁之间均固定连接有电热管，电热管在通电工作时，产生的热量会穿过外筒以及主旋转带，实现了对棉絮的加热效果，进一步提高了棉絮的干燥性。

进一步的设置在于，第一挡板和第二挡板的一端相对一侧内壁之间固定连接有倾斜状的导向板，且导向板的顶部外壁开有等距离分布的多个与刮齿相对应的刮槽，倾斜状的导向板以及导向板顶部开设的可以让刮齿正常通行的刮槽会将主旋转带底部残留的棉絮刮下。

进一步的设置在于，第一挡板的一侧外壁固定连接有控制终端，且控制终端与驱动电机和电热管之间均为电性连接，通过控制终端可以控制驱动电机的转速以及电热管的温度，实现了对整个装置的智能控制效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上棉功能的梳棉机，具备以下有益效果：

1.通过设置的第一挡板和驱动电机，当驱动电机带动第一主杆旋转时，套接在第一主杆和第一副杆外壁的主旋转带会进行转动，从而利用多个移动状态下的刮齿对落在主旋转带顶部的棉絮进行梳理，实现了快速梳棉的效果，未进行梳理的棉絮可放置于顶框内部进行暂存，并且利用第一下料槽实现了自动落料的效果，结构简单，操作方便。

2.通过设置的辅助旋转带，当第一主杆带动主齿盘旋转时，承接齿盘和副齿盘都会进行旋转，从而通过第二主杆带动辅助旋转带转动，利用第二下料槽实现了对棉絮的等量下料的效果，使用简单，处于辅助旋转带内部的吸潮板会尽可能祛除棉絮中可能掺杂的水分，保证了棉絮的干燥，方便进行后续梳理。

3.通过设置的导向板，倾斜状的导向板以及导向板顶部开设的可以让刮齿正常通行的刮槽会将主旋转带底部残留的棉絮刮下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动上棉功能的梳棉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动上棉功能的梳棉机的第二主杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动上棉功能的梳棉机的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有自动上棉功能的梳棉机的A处放大结构示意图。

图中：1、第一挡板；2、顶框；3、第一下料槽；4、副齿盘；5、辅助旋转带；6、承接齿盘；7、第二挡板；8、主旋转带；9、刮齿；10、驱动电机；11、控制终端；12、第二下料槽；13、主齿盘；14、第二主杆；15、第二副杆；16、第一副杆；17、固定板；18、导向板；19、刮槽；20、电热管；21、外筒；22、第一主杆；23、吸潮板；24、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例中

参照图1-4，一种具有自动上棉功能的梳棉机，包括第一挡板1、辅助旋转带5、第二挡板7、主旋转带8和刮齿9，第一挡板1和第二挡板7的相对一侧内壁之间设置有等距离分布的多个外筒21，且第一挡板1和第二挡板7的两端两侧外壁之间分别设置有第一副杆16和第一主杆22，主旋转带8套接于第一副杆16和第一主杆22的圆周外壁之间，且主旋转带8的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的多个刮齿9，刮齿9均为圆锥状，第一挡板1和第二挡板7的顶部外壁之间通过螺栓连接有顶框2，且顶框2的一端顶部和底部内壁之间开有第一下料槽3，第一挡板1的另一侧一端外壁通过螺栓连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端通过螺栓连接于第一主杆22的一侧外壁，当驱动电机10带动第一主杆22旋转时，套接在第一主杆22和第一副杆16外壁的主旋转带8会进行转动，从而利用多个移动状态下的刮齿9对落在主旋转带8顶部的棉絮进行梳理，实现了快速梳棉的效果，未进行梳理的棉絮可放置于顶框2内部进行暂存，并且利用第一下料槽3实现了自动落料的效果，结构简单，操作方便。

本实用新型中，第一主杆22和第一副杆16均通过轴承转动连接于第一挡板1的一侧两端外壁，且第二挡板7的一侧一端外壁通过轴承转动连接有主齿盘13，第一副杆16和第一主杆22的另一侧外壁分别通过轴承转动连接于第二挡板7的一侧另一端外壁以及通过螺栓连接于主齿盘13的另一侧外壁，第二挡板7与第一主杆22之间设置有主齿盘13，因此第一主杆22旋转会带动主齿盘13旋转，从而带动了后续的机构进行运转，操作简便，结构性强。

本实用新型中，第二挡板7的一侧一端外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘6和副齿盘4，且承接齿盘6与主齿盘13相啮合，副齿盘4与承接齿盘6相啮合，承接齿盘6的另一侧外壁通过螺栓连接有第二主杆14，且第二挡板7的一侧另一端外壁通过轴承转动连接有第二副杆15，第二主杆14和第二副杆15的另一侧外壁均通过轴承转动连接于第一挡板1的一侧外壁，辅助旋转带5套接于第二主杆14和第二副杆15的圆周外壁，且辅助旋转带5的一端顶部外壁开有第二下料槽12，当第一主杆22带动主齿盘13旋转时，承接齿盘6和副齿盘4都会进行旋转，从而通过第二主杆14带动辅助旋转带5转动，利用第二下料槽12实现了对棉絮的等量下料的效果，使用简单。

本实用新型中，辅助旋转带5的顶部和底部内壁均通过螺栓连接有吸潮板23，且第一挡板1和第二挡板7的相对一侧内壁之间通过螺栓连接有横板24，横板24的一端外壁为倾斜状，处于辅助旋转带5内部的吸潮板23会尽可能祛除棉絮中可能掺杂的水分，保证了棉絮的干燥，方便进行后续梳理。

本实用新型中，第一挡板1和第二挡板7的一侧外壁通过螺栓连接有等距离分布的多个固定板17，且外筒21均通过螺栓连接于固定板17的相对一侧外壁之间，固定板17的相对一侧外壁之间均通过螺栓连接有电热管20，电热管20在通电工作时，产生的热量会穿过外筒21以及主旋转带8，实现了对棉絮的加热效果，进一步提高了棉絮的干燥性。

本实用新型中，第一挡板1和第二挡板7的一端相对一侧内壁之间通过螺栓连接有倾斜状的导向板18，且导向板18的顶部外壁开有等距离分布的多个与刮齿9相对应的刮槽19，倾斜状的导向板18以及导向板18顶部开设的可以让刮齿9正常通行的刮槽19会将主旋转带8底部残留的棉絮刮下。

本实用新型中，第一挡板1的一侧外壁通过螺栓连接有控制终端11，且控制终端11与驱动电机10和电热管20之间均为电性连接，通过控制终端11可以控制驱动电机10的转速以及电热管20的温度，实现了对整个装置的智能控制效果。

工作原理：当驱动电机10带动第一主杆22旋转时，套接在第一主杆22和第一副杆16外壁的主旋转带8会进行转动，从而利用多个移动状态下的刮齿9对落在主旋转带8顶部的棉絮进行梳理，实现了快速梳棉的效果，未进行梳理的棉絮可放置于顶框2内部进行暂存，并且利用第一下料槽3实现了自动落料的效果，结构简单，操作方便，当第一主杆22带动主齿盘13旋转时，承接齿盘6和副齿盘4都会进行旋转，从而通过第二主杆14带动辅助旋转带5转动，利用第二下料槽12实现了对棉絮的等量下料的效果，使用简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动上棉功能的梳棉机，包括第一挡板（1）、辅助旋转带（5）、第二挡板（7）、主旋转带（8）和刮齿（9），其特征在于，所述第一挡板（1）和第二挡板（7）的相对一侧内壁之间设置有等距离分布的多个外筒（21），且第一挡板（1）和第二挡板（7）的两端两侧外壁之间分别设置有第一副杆（16）和第一主杆（22），主旋转带（8）套接于第一副杆（16）和第一主杆（22）的圆周外壁之间，且主旋转带（8）的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个刮齿（9），刮齿（9）均为圆锥状，所述第一挡板（1）和第二挡板（7）的顶部外壁之间固定连接有顶框（2），且顶框（2）的一端顶部和底部内壁之间开有第一下料槽（3），第一挡板（1）的另一侧一端外壁固定连接有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴一端固定连接于第一主杆（22）的一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述第一主杆（22）和第一副杆（16）均通过轴承转动连接于第一挡板（1）的一侧两端外壁，且第二挡板（7）的一侧一端外壁通过轴承转动连接有主齿盘（13），第一副杆（16）和第一主杆（22）的另一侧外壁分别通过轴承转动连接于第二挡板（7）的一侧另一端外壁以及固定连接于主齿盘（13）的另一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述第二挡板（7）的一侧一端外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘（6）和副齿盘（4），且承接齿盘（6）与主齿盘（13）相啮合，副齿盘（4）与承接齿盘（6）相啮合，承接齿盘（6）的另一侧外壁固定连接有第二主杆（14），且第二挡板（7）的一侧另一端外壁通过轴承转动连接有第二副杆（15），第二主杆（14）和第二副杆（15）的另一侧外壁均通过轴承转动连接于第一挡板（1）的一侧外壁，辅助旋转带（5）套接于第二主杆（14）和第二副杆（15）的圆周外壁，且辅助旋转带（5）的一端顶部外壁开有第二下料槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述辅助旋转带（5）的顶部和底部内壁均固定连接有吸潮板（23），且第一挡板（1）和第二挡板（7）的相对一侧内壁之间固定连接有横板（24），横板（24）的一端外壁为倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述第一挡板（1）和第二挡板（7）的一侧外壁固定连接有等距离分布的多个固定板（17），且外筒（21）均固定连接于固定板（17）的相对一侧外壁之间，固定板（17）的相对一侧外壁之间均固定连接有电热管（20）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述第一挡板（1）和第二挡板（7）的一端相对一侧内壁之间固定连接有倾斜状的导向板（18），且导向板（18）的顶部外壁开有等距离分布的多个与刮齿（9）相对应的刮槽（19）。

7.根据权利要求5所述的一种具有自动上棉功能的梳棉机，其特征在于，所述第一挡板（1）的一侧外壁固定连接有控制终端（11），且控制终端（11）与驱动电机（10）和电热管（20）之间均为电性连接。

Images