CN219045001U - 一种再生纤维用加弹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生纤维用加弹机,包括加弹机座,所述加弹机座上固定设置有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有水槽,所述水槽的内壁上对称设置有两组第一传动辊,两组所述第一传动辊均转动设置在所述水槽内,所述冷却箱的一侧设置有立板,所述立板的顶部焊接有顶板,所述顶板的上表面固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端固定连接有安装框,所述安装框上转动连接有调节辊,所述立板的一侧设置有两组支撑板,两组所述支撑板上均转动连接有转轴。本实用新型通过设置冷却箱,利用第一传动辊对再生纤维进行传动,使再生纤维经过冷却箱进行冷却,在再生纤维加热后方便实现再生纤维冷却,有效保证再生纤维加弹后的良好张力性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生纤维加工技术领域,具体为一种再生纤维用加弹机。
背景技术
再生纤维一般是利用不能或不宜直接纺织的天然高聚物作原料,经过化学加工、提纯、去除杂质后制成的纺织纤维。再生纤维是利用含有天然纤维素高分子的物质如棉短绒、木材、芦苇等制成的纤维。也可使用含有蛋白质的原料制造再生纤维。
现有的再生纤维由于弹性不足,通常需要通过加弹机进行改造纤维张力,在加弹过程中,通过将弹性纤维在加热板上加热,然后再通过加热板两端的滚筒对纤维进行拉伸,达到纤维加弹的目的,加弹后的纤维需要卷绕到卷筒上进行收线,而加弹后的纤维需要对纤维进行散热,防止温度较高影响纤维的加弹后效果。
现有的再生纤维用加弹机还对再生纤维进行加工时还存在一些问题:由于没有对纤维进行持续冷却,导致冷却效果较低,影响再生纤维加弹后的张力性能,且在收卷完成后,需要对收卷辊进行拆卸更换,为了使收卷工作持续进行。因此设计了一种再生纤维用加弹机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生纤维用加弹机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生纤维用加弹机,包括加弹机座,所述加弹机座上固定设置有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有水槽,所述水槽的内壁上对称设置有两组第一传动辊,两组所述第一传动辊均转动设置在所述水槽内,所述冷却箱的一侧设置有烘干箱,所述烘干箱的一侧设置有立板,所述立板的顶部焊接有顶板,所述顶板的上表面固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端固定连接有安装框,所述安装框上转动连接有调节辊,所述立板的一侧设置有两组支撑板,两组所述支撑板上均转动连接有转轴,其中一组所述支撑板的外表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一组所述转轴的一端传动连接,两组所述转轴之间均通过固定机构连接有收卷辊。
优选的,所述加弹机座的一侧固定设置有导向座,所述导向座的顶部转动设置有导向辊。
优选的,所述冷却箱的一侧连通设置有出水管,所述出水管上安装有阀门。
优选的,所述冷却箱的两侧顶部均固定设置有传动座,所述传动座上转动连接有第二传动辊。
优选的,所述固定机构包括固定块、插槽、紧固螺栓和螺母,所述插槽开设在所述固定块的端部,所述收卷辊的端部插接在所述插槽内,且所述收卷辊的端部通过所述紧固螺栓与所述固定块固定连接,所述螺母螺纹连接在所述紧固螺栓的另一端。
优选的,所述收卷辊的两侧均设置有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置冷却箱,利用第一传动辊对再生纤维进行传动,使再生纤维经过冷却箱进行冷却,在再生纤维加热后方便实现再生纤维冷却,且冷却时间长,有效保证再生纤维加弹后的良好张力性能;
2、本实用新型通过设置固定机构,能够方便在收卷辊收卷后,对收卷辊进行拆卸,便于收卷辊的更换,从而方便收卷工作的持续进行;
3、本实用新型通过设置烘干箱,方便在再生纤维冷却后对再生纤维进行烘干,通过设置伺服电缸,使伺服电缸推动调节辊进行升降,从而方便调节再生纤维在收卷时的张力大小,便于进行收卷工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱的结构剖视图;
图3为本实用新型收卷辊部分的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、加弹机座;2、冷却箱;3、水槽;4、第一传动辊;5、立板;6、顶板;7、伺服电缸;8、安装框;9、调节辊;10、支撑板;11、转轴;12、伺服电机;13、固定机构;131、固定块;132、插槽;133、紧固螺栓;134、螺母;14、收卷辊;15、导向座;16、导向辊;17、出水管;18、阀门;19、传动座;20、第二传动辊;21、限位环;22、烘干箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种再生纤维用加弹机,包括加弹机座1,所述加弹机座1上固定设置有冷却箱2,所述冷却箱2的内部设置有水槽3,所述水槽3的内壁上对称设置有两组第一传动辊4,两组所述第一传动辊4均转动设置在所述水槽3内,所述冷却箱2的一侧设置有烘干箱22,所述烘干箱22的一侧设置有立板5,所述立板5的顶部焊接有顶板6,所述顶板6的上表面固定安装有伺服电缸7,所述伺服电缸7的输出端固定连接有安装框8,所述安装框8上转动连接有调节辊9,所述立板5的一侧设置有两组支撑板10,两组所述支撑板10上均转动连接有转轴11,其中一组所述支撑板10的外表面固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出端与其中一组所述转轴11的一端传动连接,两组所述转轴11之间均通过固定机构13连接有收卷辊14。
为了方便对传输的再生纤维进行稳定和导向,所述加弹机座1的一侧固定设置有导向座15,所述导向座15的顶部转动设置有导向辊16。
为了方便对冷却箱2中的液体进行排出,所述冷却箱2的一侧连通设置有出水管17,所述出水管17上安装有阀门18。
为了方便对收卷辊14进行拆装,便于对收卷辊14进行更换,所述固定机构13包括固定块131、插槽132、紧固螺栓133和螺母134,所述插槽132开设在所述固定块131的端部,所述收卷辊14的端部插接在所述插槽132内,且所述收卷辊14的端部通过所述紧固螺栓133与所述固定块131固定连接,所述螺母134螺纹连接在所述紧固螺栓133的另一端。
为了对收卷的再生纤维进行限位,所述收卷辊14的两侧均设置有限位环21。
结构原理:
本实用新型将加弹机前序工作加工后的再生纤维通过导向辊16输送到冷却箱2内,利用第一传动辊4对再生纤维进行传动,使再生纤维经过冷却箱2进行冷却,在再生纤维加热后方便实现再生纤维冷却,且冷却时间长,有效保证再生纤维加弹后的良好张力性能;通过设置烘干箱22,方便在再生纤维冷却后对再生纤维进行烘干,通过设置伺服电缸7,使伺服电缸7推动调节辊9进行升降,从而方便调节再生纤维在收卷时的张力大小,便于进行收卷工作;通过设置固定机构13,能够方便在收卷辊14收卷后,对收卷辊14进行拆卸,便于收卷辊14的更换,从而方便收卷工作的持续进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生纤维用加弹机,包括加弹机座(1),其特征在于:所述加弹机座(1)上固定设置有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内部设置有水槽(3),所述水槽(3)的内壁上对称设置有两组第一传动辊(4),两组所述第一传动辊(4)均转动设置在所述水槽(3)内,所述冷却箱(2)的一侧设置有烘干箱(22),所述烘干箱(22)的一侧设置有立板(5),所述立板(5)的顶部焊接有顶板(6),所述顶板(6)的上表面固定安装有伺服电缸(7),所述伺服电缸(7)的输出端固定连接有安装框(8),所述安装框(8)上转动连接有调节辊(9),所述立板(5)的一侧设置有两组支撑板(10),两组所述支撑板(10)上均转动连接有转轴(11),其中一组所述支撑板(10)的外表面固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端与其中一组所述转轴(11)的一端传动连接,两组所述转轴(11)之间均通过固定机构(13)连接有收卷辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种再生纤维用加弹机,其特征在于:所述加弹机座(1)的一侧固定设置有导向座(15),所述导向座(15)的顶部转动设置有导向辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种再生纤维用加弹机,其特征在于:所述冷却箱(2)的一侧连通设置有出水管(17),所述出水管(17)上安装有阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种再生纤维用加弹机,其特征在于:所述冷却箱(2)的两侧顶部均固定设置有传动座(19),所述传动座(19)上转动连接有第二传动辊(20)。
5.根据权利要求1所述的一种再生纤维用加弹机,其特征在于:所述固定机构(13)包括固定块(131)、插槽(132)、紧固螺栓(133)和螺母(134),所述插槽(132)开设在所述固定块(131)的端部,所述收卷辊(14)的端部插接在所述插槽(132)内,且所述收卷辊(14)的端部通过所述紧固螺栓(133)与所述固定块(131)固定连接,所述螺母(134)螺纹连接在所述紧固螺栓(133)的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种再生纤维用加弹机,其特征在于:所述收卷辊(14)的两侧均设置有限位环(21)。
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CN202222541542.2U Active CN219045001U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种再生纤维用加弹机 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222541542.2U patent/CN219045001U/zh active Active
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