CN218969462U - 一种化纤面料用倍捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于倍捻装置技术领域，具体涉及一种化纤面料用倍捻装置，包括机座、倍捻桶、导轮、支撑架、水箱、加湿软化机构、线辊限位机构，所述机座上设置有倍捻桶，所述机座上转动连接有导轮，所述机座上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有加湿软化机构，所述水箱上设置有线辊限位机构。本实用新型通过在机座上加设水箱、水泵与雾化喷头等结构，在机座上的倍捻桶进行工作的过程中，化纤丝经过雾化喷头时，可以通过雾化喷头产生的水雾对化纤丝进行加湿处理，从而可以增加化纤丝的柔韧性，避免断裂。

Description

一种化纤面料用倍捻装置

技术领域

本实用新型涉及倍捻装置技术领域，具体为一种化纤面料用倍捻装置。

背景技术

在对化纤面料生产的过程中，需要先将化纤纤维倍捻成化纤线，然后进行编织，公告号为CN213804119U的实用新型专利公开了一种高精度化纤面料倍捻装置，包括底座，所述底座的底部左侧安装有电机A，所述电机A的输出端安装有连接轴且连接轴贯穿底座的外侧壁，所述连接轴的外侧壁安装有托盘且托盘位于底座顶部，所述连接轴的另一端安装导丝杆，所述导丝杆的另一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有导丝套，所述底座的顶部安装有固定框架；该专利通过电机B、固定框架、滑块、轴承和转轴的相互配合从而能够对倍捻后的产品进收集增加装置实用性，再通过电机A、连接轴、托盘、导丝杆、弹簧和导丝套的相互配合，从而能够防止纺织线倍捻时受到拉力过大导致纺织线断裂，适合被广泛推广和使用。但是目前的倍捻装置在使用的过程中，不便于对线辊进行更换，影响加工效率，并且在加工的过程中环境较为干燥化纤丝的柔韧性，导致化纤丝崩断，影响加工。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤面料用倍捻装置，解决了线辊不便于更换与加工环境较为干燥时化纤丝容易崩断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤面料用倍捻装置，包括机座、倍捻桶、导轮、支撑架、水箱、加湿软化机构、线辊限位机构，所述机座上设置有倍捻桶，所述机座上转动连接有导轮，所述机座上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有加湿软化机构，所述水箱上设置有线辊限位机构。

优选的，所述加湿软化机构包括水泵、分流器、输水管、雾化喷头，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水箱的内部固定连接有分流器，所述分流器上固定连接有输水管，所述输水管上固定连接有雾化喷头，所述水泵的输出端与所述分流器固定连接，分流器可以对多个雾化喷头进行供水。

优选的，所述雾化喷头与所述支撑架固定连接，所述输水管与所述支撑架和水箱均固定连接，输水管可以对雾化喷头进行供水。

优选的，所述线辊限位机构包括限位架、限位块、连接杆、弹簧、定位块，所述水箱上固定连接有多个均匀分布的限位架，所述限位架上滑动连接有限位块，所述限位块上通过轴承安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接杆与所述限位架滑动连接，限位块可以对线辊的连接轴进行支撑限位。

优选的，所述弹簧的一端与所述限位架固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接杆固定连接，弹簧可以通过弹力带动限位块自动复位。

优选的，所述限位块上固定连接有定位块，所述定位块与所述限位架滑动连接，定位块可以对限位块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机座上加设水箱、水泵与雾化喷头等结构，在机座上的倍捻桶进行工作的过程中，化纤丝经过雾化喷头时，可以通过雾化喷头产生的水雾对化纤丝进行加湿处理，从而可以增加化纤丝的柔韧性，避免断裂。

2、本实用新型通过在限位架上加设限位块、连接杆与弹簧等结构，可以通过弹簧的弹力带动限位块滑入到限位架的内部对线辊的连接轴进行限位，从而可以使得线辊更加便于限位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的左视剖视图；

图3为本实用新型的图1的限位架的左视剖视图；

图4为本实用新型的图3的限位架的线辊安装图。

图中：1、机座；2、倍捻桶；3、导轮；4、支撑架；5、水箱；6、加湿软化机构；7、线辊限位机构；61、水泵；62、分流器；63、输水管；64、雾化喷头；71、限位架；72、限位块；73、连接杆；74、弹簧；75、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种化纤面料用倍捻装置，包括机座1、倍捻桶2、导轮3、支撑架4、水箱5、加湿软化机构6、线辊限位机构7，机座1上设置有倍捻桶2，机座1上转动连接有导轮3，机座1上固定连接有支撑架4，支撑架4上固定连接有水箱5，水箱5的内部设置有加湿软化机构6，水箱5上设置有线辊限位机构7。

请参阅图1、图2，加湿软化机构6包括水泵61、分流器62、输水管63、雾化喷头64，水箱5的内部固定连接有水泵61，水箱5的内部固定连接有分流器62，分流器62上固定连接有输水管63，输水管63上固定连接有雾化喷头64，水泵61的输出端与分流器62固定连接，分流器62可以对多个雾化喷头64进行供水，雾化喷头64与支撑架4固定连接，输水管63与支撑架4和水箱5均固定连接，输水管63可以对雾化喷头64进行供水。

请参阅图1、图3、图4，线辊限位机构7包括限位架71、限位块72、连接杆73、弹簧74、定位块75，水箱5上固定连接有多个均匀分布的限位架71，限位架71上滑动连接有限位块72，限位块72上通过轴承安装有连接杆73，连接杆73的外侧设置有弹簧74，连接杆73与限位架71滑动连接，限位块72可以对线辊的连接轴进行支撑限位，弹簧74的一端与限位架71固定连接，弹簧74的另一端与连接杆73固定连接，弹簧74可以通过弹力带动限位块72自动复位，限位块72上固定连接有定位块75，定位块75与限位架71滑动连接，定位块75可以对限位块72进行限位。

本实用新型具体实施过程如下：在使用的过程中，向下拉动限位块72，限位块72带动连接杆73与定位块75向下移动，并对弹簧74进行压缩，当定位块75脱离限位架71时，转动限位块72，然后将线辊插入到限位架71的内部，插入后，将限位块72转动到线辊的正下方，然后松开限位块72，弹簧74复位，弹簧74通过弹力带动限位块72滑动到线辊的外侧，从而可以完成对线辊的限位；

在需要对化纤线进行倍捻的过程中，启动水泵61，水泵61将水箱5内部的水通过分流器62与输水管63输入到雾化喷头64的内部，雾化喷头64将水流转化为水雾后喷出，从而可以对化纤线进行加热，避免化纤线因环境干燥而降低韧性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤面料用倍捻装置，包括机座(1)、倍捻桶(2)、导轮(3)、支撑架(4)、水箱(5)、加湿软化机构(6)、线辊限位机构(7)，其特征在于：所述机座(1)上设置有倍捻桶(2)，所述机座(1)上转动连接有导轮(3)，所述机座(1)上固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的内部设置有加湿软化机构(6)，所述水箱(5)上设置有线辊限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤面料用倍捻装置，其特征在于：所述加湿软化机构(6)包括水泵(61)、分流器(62)、输水管(63)、雾化喷头(64)，所述水箱(5)的内部固定连接有水泵(61)，所述水箱(5)的内部固定连接有分流器(62)，所述分流器(62)上固定连接有输水管(63)，所述输水管(63)上固定连接有雾化喷头(64)，所述水泵(61)的输出端与所述分流器(62)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化纤面料用倍捻装置，其特征在于：所述雾化喷头(64)与所述支撑架(4)固定连接，所述输水管(63)与所述支撑架(4)和水箱(5)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤面料用倍捻装置，其特征在于：所述线辊限位机构(7)包括限位架(71)、限位块(72)、连接杆(73)、弹簧(74)、定位块(75)，所述水箱(5)上固定连接有多个均匀分布的限位架(71)，所述限位架(71)上滑动连接有限位块(72)，所述限位块(72)上通过轴承安装有连接杆(73)，所述连接杆(73)的外侧设置有弹簧(74)，所述连接杆(73)与所述限位架(71)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种化纤面料用倍捻装置，其特征在于：所述弹簧(74)的一端与所述限位架(71)固定连接，所述弹簧(74)的另一端与所述连接杆(73)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种化纤面料用倍捻装置，其特征在于：所述限位块(72)上固定连接有定位块(75)，所述定位块(75)与所述限位架(71)滑动连接。

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