CN213895240U - 一种硫化床旋流反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化床旋流反应罐，其结构包括顶盖、转动机、可视窗、输送管、支撑架、罐体、把手、排气块,本实用新型一种硫化床旋流反应罐，在使用设备需要对污水进行排放的时候，外壳内流动的污水会对排放口上的受压板施压一定的冲击力，从而使受压板带动自动排气块上的滑动块体在弹簧槽的作用下向下滑动，从而使滑动块体上的通气槽接通外壳内外的空气，使污水中上部分的空气能够快速流通，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在排放污水的时候，自动对反应罐上部分的气体进行排放，加快污水排放的速度，方便设备进行连续加工。

Description

一种硫化床旋流反应罐

技术领域

本实用新型是一种硫化床旋流反应罐，属于污水处理技术领域。

背景技术

硫化床旋流反应罐是采用的流化旋流技术的污水处理设备，能够高效的对污水起到净化处理的效果，其操作方便，多用于处理山上的污水，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有反应罐在进行使用的时候，其反应罐往往较为密封，导致在加工完对污水进行排放的时候，随着底部污水的快速流动，反应罐内的上部空气易受到流动液位的抽动，从而易使底部污水的排放出现流动缓慢断流的现象，不利于设备进行快速排放再加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硫化床旋流反应罐，以解决的现有技术现有反应罐在进行使用的时候，其反应罐往往较为密封，导致在加工完对污水进行排放的时候，随着底部污水的快速流动，反应罐内的上部空气易受到流动液位的抽动，从而易使底部污水的排放出现流动缓慢断流的现象，不利于设备进行快速排放再加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硫化床旋流反应罐，其结构包括顶盖、转动机、可视窗、输送管、支撑架、罐体、把手、排气块,所述顶盖嵌入安装在罐体的顶端上，所述转动机设于顶盖的顶端上，所述可视窗嵌入安装于罐体的前端上，所述输送管嵌入安装在罐体的右端上，所述支撑架位于可视窗的下方，所述把手位于排气块的下方，所述罐体包括自动排气块、外壳、滑动衔接板、受压板、排放口、搅拌杆、转动杆，所述自动排气块嵌入安装在外壳的顶端上，所述滑动衔接板与外壳为一体化结构，所述受压板位于排放口的中部，所述排放口与外壳为一体化结构，所述搅拌杆与转动杆相焊接，所述自动排气块包括滑动块体、通气槽、弹簧槽、连接块、滑动连接板，所述滑动块体与通气槽为一体化结构，所述弹簧槽上嵌入安装有滑动连接板，所述连接块与弹簧槽为一体化结构，所述外壳的顶端嵌入安装有顶盖。

进一步地，所述排气块的右端与罐体的左端相焊接。

进一步地，所述转动机位于可视窗的上方。

进一步地，所述自动排气块与滑动衔接板相平行。

进一步地，所述弹簧槽为环形空槽结构。

进一步地，所述滑动连接板为环板结构。

进一步地，所述受压板采用合金材质制成，具有较好的硬度和耐腐蚀度。

有益效果

本实用新型一种硫化床旋流反应罐，通过将污水导入至罐体内，即可驱动顶盖上的转动机运行，使罐体对污水搅拌加工将降解药物快速混入污水中进行净化，在使用设备需要对污水进行排放的时候，外壳内流动的污水会对排放口上的受压板施压一定的冲击力，从而使受压板带动自动排气块上的滑动块体在弹簧槽的作用下向下滑动，从而使滑动块体上的通气槽接通外壳内外的空气，使污水中上部分的空气能够快速流通，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在排放污水的时候，自动对反应罐上部分的气体进行排放，加快污水排放的速度，方便设备进行连续加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种硫化床旋流反应罐的结构示意图；

图2为本实用新型罐体正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型自动排气块正视图的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型自动排气块正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：顶盖-1、转动机-2、可视窗-3、输送管-4、支撑架-5、罐体-6、把手-7、排气块-8、自动排气块-61、外壳-62、滑动衔接板-63、受压板-64、排放口-65、搅拌杆-66、转动杆-67、滑动块体-611、通气槽-612、弹簧槽-613、连接块-614、滑动连接板-615。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种硫化床旋流反应罐技术方案：其结构包括顶盖1、转动机2、可视窗3、输送管4、支撑架5、罐体6、把手7、排气块8,所述顶盖1嵌入安装在罐体6的顶端上，所述转动机2设于顶盖1的顶端上，所述可视窗3嵌入安装于罐体6的前端上，所述输送管4嵌入安装在罐体6的右端上，所述支撑架5位于可视窗3的下方，所述把手7位于排气块8的下方，所述罐体6包括自动排气块61、外壳62、滑动衔接板63、受压板64、排放口65、搅拌杆66、转动杆67，所述自动排气块61嵌入安装在外壳62的顶端上，所述滑动衔接板63与外壳62为一体化结构，所述受压板64位于排放口65的中部，所述排放口65与外壳62为一体化结构，所述搅拌杆66与转动杆67相焊接，所述自动排气块61包括滑动块体611、通气槽612、弹簧槽613、连接块614、滑动连接板615，所述滑动块体611与通气槽612为一体化结构，所述弹簧槽613上嵌入安装有滑动连接板615，所述连接块614与弹簧槽613为一体化结构，所述外壳62的顶端嵌入安装有顶盖1，所述排气块8的右端与罐体6的左端相焊接，所述转动机2位于可视窗3的上方，所述自动排气块61与滑动衔接板63相平行，所述弹簧槽613为环形空槽结构，所述滑动连接板615为环板结构，所述受压板64采用合金材质制成，具有较好的硬度和耐腐蚀度。

在需要使用设备来对污水进行处理加工的时候，通过将污水导入至罐体6内，即可驱动顶盖1上的转动机2运行，使罐体6对污水搅拌加工将降解药物快速混入污水中进行净化，在使用设备需要对污水进行排放的时候，外壳62内流动的污水会对排放口65上的受压板64施压一定的冲击力，从而使受压板64带动自动排气块61上的滑动块体611在弹簧槽613的作用下向下滑动，从而使滑动块体611上的通气槽612接通外壳62内外的空气，使污水中上部分的空气能够快速流通。

本实用新型解决现有技术现有反应罐在进行使用的时候，其反应罐往往较为密封，导致在加工完对污水进行排放的时候，随着底部污水的快速流动，反应罐内的上部空气易受到流动液位的抽动，从而易使底部污水的排放出现流动缓慢断流的现象，不利于设备进行快速排放再加工的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将污水导入至罐体6内，即可驱动顶盖1上的转动机2运行，使罐体6对污水搅拌加工将降解药物快速混入污水中进行净化，在使用设备需要对污水进行排放的时候，外壳62内流动的污水会对排放口65上的受压板64施压一定的冲击力，从而使受压板64带动自动排气块61上的滑动块体611在弹簧槽613的作用下向下滑动，从而使滑动块体611上的通气槽612接通外壳62内外的空气，使污水中上部分的空气能够快速流通，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在排放污水的时候，自动对反应罐上部分的气体进行排放，加快污水排放的速度，方便设备进行连续加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硫化床旋流反应罐，其结构包括顶盖(1)、转动机(2)、可视窗(3)、输送管(4)、支撑架(5)、罐体(6)、把手(7)、排气块(8),其特征在于：

所述顶盖(1)嵌入安装在罐体(6)的顶端上，所述转动机(2)设于顶盖(1)的顶端上，所述可视窗(3)嵌入安装于罐体(6)的前端上，所述输送管(4)嵌入安装在罐体(6)的右端上，所述支撑架(5)位于可视窗(3)的下方，所述把手(7)位于排气块(8)的下方，所述罐体(6)包括自动排气块(61)、外壳(62)、滑动衔接板(63)、受压板(64)、排放口(65)、搅拌杆(66)、转动杆(67)，所述自动排气块(61)嵌入安装在外壳(62)的顶端上，所述滑动衔接板(63)与外壳(62)为一体化结构，所述受压板(64)位于排放口(65)的中部，所述排放口(65)与外壳(62)为一体化结构，所述搅拌杆(66)与转动杆(67)相焊接，所述自动排气块(61)包括滑动块体(611)、通气槽(612)、弹簧槽(613)、连接块(614)、滑动连接板(615)，所述滑动块体(611)与通气槽(612)为一体化结构，所述弹簧槽(613)上嵌入安装有滑动连接板(615)，所述连接块(614)与弹簧槽(613)为一体化结构，所述外壳(62)的顶端嵌入安装有顶盖(1)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化床旋流反应罐，其特征在于：所述排气块(8)的右端与罐体(6)的左端相焊接，所述转动机(2)位于可视窗(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种硫化床旋流反应罐，其特征在于：所述自动排气块(61)与滑动衔接板(63)相平行。

4.根据权利要求1所述的一种硫化床旋流反应罐，其特征在于：所述弹簧槽(613)为环形空槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种硫化床旋流反应罐，其特征在于：所述滑动连接板(615)为环板结构。

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