CN208494369U - 一种化学品废弃物高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学品废弃物高效处理装置,包括底座,所述底座的上端固定有破碎箱与搅拌箱,所述破碎箱与搅拌箱之间通过连接管连通,所述破碎箱与搅拌箱的内部分别设有破碎腔与搅拌腔,所述破碎腔内的底端固定有第一驱动电机,所述破碎腔内设有第一隔板,所述第一隔板位于第一驱动电机的正上方,所述第一隔板的两端分别与破碎腔内相对的侧壁固定连接,所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿第一隔板并固定有第一齿轮,所述破碎腔内对称设有两个破碎辊,所述破碎辊的两端均设有固定块,且破碎辊贯穿固定块并与固定块之间转动连接。该化学品废弃物高效处理装置处理效率高,节约了时间与处理成本,提高了利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储设备技术领域,尤其涉及一种化学品废弃物高效处理装置。
背景技术
目前,我国约有各种类型的仓储企业共5000 家,危化品仓储面积在1 亿平方米的规模,危险品仓储需求则在1.3 亿平方米左右,供需缺口大约在30%以上。危险品仓储发展的速度跟不上我国的危化产业增长迅速,再加上天津港"8.12"事故之后,各级政府对危险品存储管理更加严格,在仓储建设审批、建设周期变长,严控或暂停了仓储的增量,因此,也进一步加大了危险品仓储供需缺口。
但是现有的化学品废弃物处理装置处理能力差,导致化学品废气物处理效率不高,造成时间经济上的浪费。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的是为了解决现有技术中化学品废弃物处理装置处理能力差,导致化学品废气物处理效率不高,造成时间经济上的浪费的问题,而提出的一种化学品废弃物高效处理装置。
2.技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化学品废弃物高效处理装置,包括底座,所述底座的上端固定有破碎箱与搅拌箱,所述破碎箱与搅拌箱之间通过连接管连通,所述破碎箱与搅拌箱的内部分别设有破碎腔与搅拌腔,所述破碎腔内的底端固定有第一驱动电机,所述破碎腔内设有第一隔板,所述第一隔板位于第一驱动电机的正上方,所述第一隔板的两端分别与破碎腔内相对的侧壁固定连接,所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿第一隔板并固定有第一齿轮,所述破碎腔内对称设有两个破碎辊,所述破碎辊的两端均设有固定块,且破碎辊贯穿固定块并与固定块之间转动连接,两个所述破碎辊上均固定套设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述搅拌腔内的底端固定有第二驱动电机,所述搅拌腔内设有第二隔板,所述第二隔板的两端分别与搅拌腔内相对的侧壁固定连接,所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二隔板并连接有搅拌杆,所述搅拌杆上均匀分别有搅拌叶,所述搅拌箱的上端固定有储液箱,所述储液箱的内部设有增压泵,所述储液箱的内部设有出液管,所述出液管的下端贯穿储液箱与搅拌箱并连通有喷头。
优选地,所述连接管的内部设有限流装置,所述限流装置两个设置在连接管内相对侧壁上的限位块,两个所述限位块上均转动连接有限流板,两个所述限流板与连接管的内侧壁之间均设有弹簧,且两个限流板远离限位块的一端相抵。
优选地,所述破碎箱的上端连通有进料管,所述进料管的上端设有密封盖,且密封盖与进料管之间螺纹连接。
优选地,所述底座的下端设有行走机构,所述行走机构包括固定在底座下端的支撑脚,且支撑脚上连接有万向轮。
优选地,所述破碎辊上套设有两个限位环,且两个限位环分别位于第二齿轮的两侧。
优选地,所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴上均固定套设有两个第一卡环与两个第二卡环,两个所述第一卡环分别位于第一隔板的两侧,两个所述第二卡环分别位于第二隔板的两侧。
优选地,所述出液管上固定套设有两个第一卡箍与两个第二卡箍,两个所述第一卡箍分别位于搅拌箱与储液箱的凉的,两个所述第二卡箍分别位于喷头的两侧。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中,通过底座下端的行走机构实现整体的移动,方便不同地点的工作,到达指定地点后通过第一驱动电机驱动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动两个第二齿轮转动,两个第二齿轮使两个破碎辊相互啮合转动,实现废气物的破碎,破碎过程中产生的废气通过连接管进入搅拌箱内,连接管内的限流装置可以防止废气再次进入破碎箱内,通过增压泵实现储液箱内的处理液通过出液管进入喷头内实现喷洒,将搅拌箱内的废气进行处理,同时通过第二驱动电机驱动带动搅拌杆 转动实现搅拌叶的转动,增加废气与处理液的接触范围,提高处理效率,节约时间与经济。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学品废弃物高效处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化学品废弃物高效处理装置的A处结构示意图。
图中:1第一驱动电机、2第一卡环、3第一隔板、4第一齿轮、5第二齿轮、6限位环、7破碎辊、8固定块、9进料管、10密封盖、11破碎箱、12连接管、13储液箱、14增压泵、15出液管、16第一卡箍、17第二卡箍、18喷头、19搅拌杆、20搅拌叶、21搅拌箱、22第二卡环、23第二隔板、24第二驱动电机、25限流板、26底座、27行走机构、28限位块、29弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-2,一种化学品废弃物高效处理装置,包括底座26,底座26的上端固定有破碎箱11与搅拌箱21,破碎箱11与搅拌箱21之间通过连接管12连通,破碎箱11与搅拌箱21的内部分别设有破碎腔与搅拌腔,破碎腔内的底端固定有第一驱动电机1,破碎腔内设有第一隔板3,第一隔板3位于第一驱动电机1的正上方,第一隔板3的两端分别与破碎腔内相对的侧壁固定连接,第一驱动电机1的输出轴末端贯穿第一隔板3并固定有第一齿轮4,破碎腔内对称设有两个破碎辊7,破碎辊7的两端均设有固定块8,且破碎辊7贯穿固定块8并与固定块8之间转动连接,两个破碎辊7上均固定套设有与第一齿轮4相互啮合的第二齿轮5,到达指定地点后通过第一驱动电机11驱动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动两个第二齿轮5转动,两个第二齿轮5使两个破碎辊7相互啮合转动,实现废气物的破碎,破碎过程中产生的废气通过连接管12进入搅拌箱21内,连接管12内的限流装置可以防止废气再次进入破碎箱11内,搅拌腔内的底端固定有第二驱动电机24,搅拌腔内设有第二隔板23,第二隔板23的两端分别与搅拌腔内相对的侧壁固定连接,第二驱动电机24的输出轴末端贯穿第二隔板23并连接有搅拌杆19,搅拌杆19上均匀分别有搅拌叶20,搅拌箱21的上端固定有储液箱13,储液箱13的内部设有增压泵14,储液箱13的内部设有出液管15,出液管15的下端贯穿储液箱13与搅拌箱21并连通有喷头18,通过增压泵14实现储液箱13内的处理液通过出液管15进入喷头18内实现喷洒,将搅拌箱21内的废气进行处理,同时通过第二驱动电机24驱动带动搅拌杆19 转动实现搅拌叶20的转动,增加废气与处理液的接触范围,提高处理效率,节约时间与经济。
本实用新型中,连接管12的内部设有限流装置,限流装置两个设置在连接管12内相对侧壁上的限位块28,两个限位块28上均转动连接有限流板25,两个限流板25与连接管12的内侧壁之间均设有弹簧29,且两个限流板25远离限位块28的一端相抵,破碎箱11的上端连通有进料管9,进料管9的上端设有密封盖10,且密封盖10与进料管9之间螺纹连接,底座26的下端设有行走机构27,行走机构27包括固定在底座26下端的支撑脚,且支撑脚上连接有万向轮,底座26下端的行走机构27实现整体的移动,方便不同地点的工作,破碎辊7上套设有两个限位环6,且两个限位环6分别位于第二齿轮5的两侧,第一驱动电机1与第二驱动电机24的输出轴上均固定套设有两个第一卡环2与两个第二卡环22,两个第一卡环2分别位于第一隔板3的两侧,两个第二卡环22分别位于第二隔板23的两侧,出液管15上固定套设有两个第一卡箍16与两个第二卡箍17,两个第一卡箍16分别位于搅拌箱21与储液箱13的凉的,两个第二卡箍17分别位于喷头18的两侧。
本实用新型中,通过底座26下端的行走机构27实现整体的移动,方便不同地点的工作,到达指定地点后通过第一驱动电机11驱动带动第一齿轮4转动,第一齿轮4转动带动两个第二齿轮5转动,两个第二齿轮5使两个破碎辊7相互啮合转动,实现废气物的破碎,破碎过程中产生的废气通过连接管12进入搅拌箱21内,连接管12内的限流装置可以防止废气再次进入破碎箱11内,通过增压泵14实现储液箱13内的处理液通过出液管15进入喷头18内实现喷洒,将搅拌箱21内的废气进行处理,同时通过第二驱动电机24驱动带动搅拌杆19 转动实现搅拌叶20的转动,增加废气与处理液的接触范围,提高处理效率,节约时间与经济。该化学品废弃物高效处理装置处理效率高,节约了时间与处理成本,提高了利用效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化学品废弃物高效处理装置,包括底座(26),其特征在于,所述底座(26)的上端固定有破碎箱(11)与搅拌箱(21),所述破碎箱(11)与搅拌箱(21)之间通过连接管(12)连通,所述破碎箱(11)与搅拌箱(21)的内部分别设有破碎腔与搅拌腔,所述破碎腔内的底端固定有第一驱动电机(1),所述破碎腔内设有第一隔板(3),所述第一隔板(3)位于第一驱动电机(1)的正上方,所述第一隔板(3)的两端分别与破碎腔内相对的侧壁固定连接,所述第一驱动电机(1)的输出轴末端贯穿第一隔板(3)并固定有第一齿轮(4),所述破碎腔内对称设有两个破碎辊(7),所述破碎辊(7)的两端均设有固定块(8),且破碎辊(7)贯穿固定块(8)并与固定块(8)之间转动连接,两个所述破碎辊(7)上均固定套设有与第一齿轮(4)相互啮合的第二齿轮(5),所述搅拌腔内的底端固定有第二驱动电机(24),所述搅拌腔内设有第二隔板(23),所述第二隔板(23)的两端分别与搅拌腔内相对的侧壁固定连接,所述第二驱动电机(24)的输出轴末端贯穿第二隔板(23)并连接有搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)上均匀分别有搅拌叶(20),所述搅拌箱(21)的上端固定有储液箱(13),所述储液箱(13)的内部设有增压泵(14),所述储液箱(13)的内部设有出液管(15),所述出液管(15)的下端贯穿储液箱(13)与搅拌箱(21)并连通有喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述连接管(12)的内部设有限流装置,所述限流装置两个设置在连接管(12)内相对侧壁上的限位块(28),两个所述限位块(28)上均转动连接有限流板(25),两个所述限流板(25)与连接管(12)的内侧壁之间均设有弹簧(29),且两个限流板(25)远离限位块(28)的一端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述破碎箱(11)的上端连通有进料管(9),所述进料管(9)的上端设有密封盖(10),且密封盖(10)与进料管(9)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述底座(26)的下端设有行走机构(27),所述行走机构(27)包括固定在底座(26)下端的支撑脚,且支撑脚上连接有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述破碎辊(7)上套设有两个限位环(6),且两个限位环(6)分别位于第二齿轮(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述第一驱动电机(1)与第二驱动电机(24)的输出轴上均固定套设有两个第一卡环(2)与两个第二卡环(22),两个所述第一卡环(2)分别位于第一隔板(3)的两侧,两个所述第二卡环(22)分别位于第二隔板(23)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种化学品废弃物高效处理装置,其特征在于,所述出液管(15)上固定套设有两个第一卡箍(16)与两个第二卡箍(17),两个所述第一卡箍(16)分别位于搅拌箱(21)与储液箱(13)的凉的,两个所述第二卡箍(17)分别位于喷头(18)的两侧。
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CN201820430155.2U CN208494369U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种化学品废弃物高效处理装置 |
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CN111687181A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 唐爱国 | 一种固废处理装置 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820430155.2U patent/CN208494369U/zh active Active
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