CN213893059U - 一种光伏边框贴膜机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏边框贴膜机结构，包括架体，架体上由右向左固设有能够使L型的型材依次穿过的侧边贴膜压紧装置、底面贴膜压紧装置、底部侧边压紧装置及切割装置，架体上还固设有第一送膜机构，第一送膜机构上设有侧边膜，架体内部固设有第二送膜机构，第二送膜机构上设有底面膜；型材包括侧边、底面及底部侧边；侧边贴膜压紧装置包括侧边压紧轮及侧边贴紧轮，由侧边贴紧轮处开始对型材的侧边贴膜；底面贴膜压紧装置包括底面压紧轮及转动辊，并且底面压紧轮及转动辊分别位于型材的上下两侧，所述底面膜由转动辊处开始对底面贴膜。本实用新型具有自动进料、自动贴膜、自动出料，大大提高了生产效率的有益效果。

Description

一种光伏边框贴膜机结构

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜机结构。更具体地说，本实用新型涉及一种光伏边框贴膜机结构。

背景技术

在目前的光伏边框铝合金生产过程中，铝合金型材的表面会划伤，为了防止铝合金型材表面划伤，需要在铝合金型材表面贴上一层保护膜。

传统的贴膜机对铝合金型材贴膜时，贴膜操作需要大量的人工辅助才能完成对型材的贴膜工作。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种光伏边框贴膜机结构，其能够自动进料、自动贴膜、自动出料，大大提高了生产效率。

本实用新型还有一个目的是提供一种第一送膜机构，其能够传送侧边膜。

本实用新型还有一个目的是提供一种侧边膜，其能够对型材的侧边贴膜。

本实用新型还有一个目的是提供一种侧边贴膜压紧装置，用来将型材上的侧边膜贴膜并压紧。

本实用新型还有一个目的是提供一种第二送膜机构，其能够传送底面膜。

本实用新型还有一个目的是提供一种底面膜，其能够对型材的底面贴膜。

本实用新型还有一个目的是提供一种底面贴膜压紧装置，用来将型材上的底面膜贴膜并压紧。

本实用新型还有一个目的是提供一种底部侧边压紧装置，用来将型材的底面膜压紧收边。

本实用新型还有一个目的是提供一种切割装置，用来切割膜。

本实用新型还有一个目的是提供一种对正夹紧装置，用来将型材对正夹紧。

本实用新型还有一个目的是提供一种光伏边框贴膜机结构，包括架体，所述架体上由右向左固设有能够使L型的型材依次穿过的侧边贴膜压紧装置、底面贴膜压紧装置、底部侧边压紧装置及切割装置，所述架体上还固设有第一送膜机构，所述第一送膜机构上设有侧边膜，所述架体内部固设有第二送膜机构，所述第二送膜机构上设有底面膜。

所述型材包括侧边、底面及底部侧边。

所述侧边贴膜压紧装置包括侧边压紧轮及侧边贴紧轮，所述侧边压紧轮位于型材的内侧，所述侧边贴紧轮位于型材的外侧，所述侧边压紧轮与侧边贴紧轮配合设置，由侧边贴紧轮处使用侧边膜开始对型材的侧边贴膜。

所述底面贴膜压紧装置包括底面压紧轮及转动辊，所述底面压紧轮及转动辊通过固定架固定在架体上，所述底面压紧轮位于转动辊的正上方，并且底面压紧轮及转动辊分别位于型材的上下两侧，由转动辊处使用底面膜开始对底面贴膜。

优选的是，其中，所述底部侧边压紧装置包括设有一圈凹槽的底部侧边压紧轮和底部侧边贴紧轮，所述底部侧边压紧轮的凹槽将型材的底部侧边压紧，所述底部侧边贴紧轮位于型材的内侧。

优选的是，其中，所述切割装置包括气缸，所述气缸的底部固定连接有切割刀，所述切割刀与型材配合设置，所述切割刀与型材的形状一致，也为L型，所述刀刃位于型材的外侧，通过伺服电机控制气缸来带动切割刀的移动，从而能够精准的将贴膜切断，而使型材不受损伤。

优选的是，其中，所述底部侧边压紧装置与切割装置之间设有对正夹紧装置，所述对正夹紧装置与侧边贴膜压紧装置的结构一致。

优选的是，其中，所述侧边膜的规格与型材的侧边匹配，所述底面膜的规格与型材的底面匹配。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于第一送膜机构，因此能够传送侧边膜；由于侧边膜，因此能够对型材的侧边贴膜；由于侧边贴膜压紧装置，因此能够用来将型材上的侧边贴膜并压紧；由于第二送膜机构，因此能够传送底面膜；由于底面膜，因此能够对型材的底面贴膜；由于底面贴膜压紧装置，因此能够用来将型材上的底面膜贴膜并压紧；由于底部侧边压紧装置，因此能够用来将型材的底面膜压紧收边；由于切割装置，因此能够用来切割膜；由于对正夹紧装置，因此能够用来将型材对正夹紧；本实用新型大幅度减少了人工操作，自动进料、自动贴膜、自动出料，大大提高了生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是本实用新型实施例的侧边贴膜压紧结构示意图；

图5是本实用新型实施例的型材的底部侧边压紧结构示意图。

图中，1、架体；2、第一送膜机构；3、型材；311、侧边；312、底面；313、底部侧边；4、侧边贴膜压紧装置；411、侧边压紧轮；412、侧边贴紧轮；5、底面贴膜压紧装置；511、底面压紧轮；512、转动辊；6、底部侧边压紧装置；611、底部侧边压紧轮；612、底部侧边贴紧轮；7、切割装置；811、侧边膜；812、底面膜；9、第二送膜机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1-5示出了根据本实用新型的一种实现形式，其中包括架体1，所述架体1上由右向左固设有能够使L型的型材3依次穿过的侧边贴膜压紧装置4、底面贴膜压紧装置5、底部侧边压紧装置6及切割装置7，所述架体1上还固设有第一送膜机构2，所述第一送膜机构2上设有侧边膜811，所述架体1内部固设有第二送膜机构9，所述第二送膜机构9上设有底面膜812。

所述型材3包括侧边311、底面312及底部侧边313。

所述侧边贴膜压紧装置4包括侧边压紧轮411及侧边贴紧轮412，所述侧边压紧轮411位于型材3的内侧，所述侧边贴紧轮412位于型材3的外侧，所述侧边压紧轮411与侧边贴紧轮412配合设置，由侧边贴紧轮412处使用侧边膜811开始对型材3的侧边311贴膜。

所述底面贴膜压紧装置5包括底面压紧轮511及转动辊512，参见图1所述底面压紧轮511及转动辊512通过固定架固定在架体1上，所述底面压紧轮511位于转动辊512的正上方，并且底面压紧轮511及转动辊512分别位于型材3的上下两侧，由转动辊512处使用底面膜812开始对底面312贴膜。

当使用光伏边框贴膜机结构时，前后各有一个电机驱动转动辊512上的型材3向前水平运动，型材3的侧边311材质较薄，底面312材质较厚，所以形成底部侧边313，当型材3到达侧边贴膜压紧装置4的预设位置时，人工将侧边膜811放至侧边贴紧轮412与型材3的侧边311之间，使侧边膜811与侧边311匹配，侧边压紧轮411与侧边贴紧轮412配合转动，将侧边311贴上侧边膜811并使侧边311与侧边膜811压紧，在型材3向前运动的同时侧边膜811就会贴至侧边311并被压紧；当型材3到达底面贴膜压紧装置5时，将底面膜812放至型材3与转动辊512之间，使底面膜812与底面312匹配，通过转动辊512的转动带动型材3向前运动的同时就能够将底面膜812贴至底面312，同时通过底面压紧轮511的转动能够将型材3与底面膜812压紧；当型材3到达底部侧边压紧装置6时，底部侧边贴紧轮612将型材3固定，通过底部侧边压紧轮611的转动将型材3的底部侧边313夹紧，将底面312的底面膜812的边压实收边，防止贴膜脱落；当型材3到达切割装置7时，通过切割刀将型材3上的膜切断即可，由伺服电机控制气缸，气缸带动切割刀对膜进行切割，可以精准控制切割刀使得型材3不受损。

本实用新型一种光伏边框贴膜机结构，其中包括架体1，所述架体1上由右向左固设有能够使L型的型材3依次穿过的侧边贴膜压紧装置4、底面贴膜压紧装置5、底部侧边压紧装置6及切割装置7，所述架体1上还固设有第一送膜机构2，其作用是传送侧边膜811，所述第一送膜机构2上设有侧边膜811，其作用是对型材3的侧边311贴膜，所述架体1内部固设有第二送膜机构9，其作用是传送底面膜812，所述第二送膜机构9上设有底面膜812，其作用是对型材3的底面312贴膜。

所述型材3包括侧边311、底面312及底部侧边313。

所述侧边贴膜压紧装置4包括侧边压紧轮411及侧边贴紧轮412，其作用是将侧边311贴上侧边膜811并使侧边311与侧边膜811压紧，所述侧边压紧轮411位于型材3的内侧，所述侧边贴紧轮412位于型材3的外侧，所述侧边压紧轮411与侧边贴紧轮412配合设置，由侧边贴紧轮412处使用侧边膜811开始对型材3的侧边311贴膜。

所述底面贴膜压紧装置5包括底面压紧轮511，其作用是将型材3的底面312压紧，及转动辊512，其作用是向前运送型材3，所述底面压紧轮511位于转动辊512的正上方，并且底面压紧轮511及转动辊512分别位于型材3的上下两侧，由转动辊512处使用底面膜812开始对底面312贴膜。

在这种技术方案中，当使用光伏边框贴膜机结构时，前后各有一个电机驱动转动辊512上的型材3向前水平运动，当型材3到达侧边贴膜压紧装置4的预设位置时，人工将侧边膜811放至侧边贴紧轮412与型材3的侧边311之间，使侧边膜811与侧边311匹配，侧边压紧轮411与侧边贴紧轮412配合转动，将侧边311贴上侧边膜811并使侧边311与侧边膜811压紧，在型材3向前运动的同时侧边膜811就会贴至侧边311并被压紧；当型材3到达底面贴膜压紧装置5时，将底面膜812放至型材3与转动辊512之间，使底面膜812与底面312匹配，通过转动辊512的转动带动型材3向前运动的同时就能够将底面膜812贴至底面312，同时通过底面压紧轮511的转动能够将型材3与底面膜812压紧；当型材3到达底部侧边压紧装置6时，底部侧边贴紧轮612将型材3固定，通过底部侧边压紧轮611的转动将型材3的底部侧边313夹紧，将底面312的底面膜812的边压实收边，防止贴膜脱落；当型材3到达切割装置7时，通过切割刀将型材3上的膜切断即可，由伺服电机控制气缸，气缸带动切割刀对膜进行切割，可以精准控制切割刀使得型材3不受损。

在另一种实例中，底部侧边压紧装置6包括设有一圈凹槽的底部侧边压紧轮611和底部侧边贴紧轮612，所述底部侧边压紧轮611的凹槽将型材3的底部侧边313压紧，所述底部侧边贴紧轮612位于型材3的内侧。采用这种方案具有将型材3的底部侧边313压紧、收边，使贴膜不易脱落的有利之处。这种方式只是一种较佳实例说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求压紧的实施方式。

另一种实例中，切割装置7包括气缸，所述气缸的底部固定连接有切割刀，所述切割刀与型材3配合设置。采用这种方案具有切割膜的有利之处。

另一种实例中，底部侧边压紧装置6与切割装置7之间设有对正夹紧装置。采用这种方案具有夹紧对正型材3的有利之处。

另一种实例中，侧边膜811的规格与型材3的侧边311匹配，所述底面膜812的规格与型材3的底面312匹配。采用这种方案具有方便对侧边311及底面312贴膜的有利之处。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的光伏边框贴膜机结构的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，根据本实用新型，由于第一送膜机构2，因此能够传送侧边膜811；由于侧边膜811，因此能够对型材3的侧边311贴膜；由于侧边贴膜压紧装置4，因此能够用来将型材3上的侧边311贴膜并压紧；由于第二送膜机构9，因此能够传送底面膜812；由于底面膜812，因此能够对型材3的底面312贴膜；由于底面贴膜压紧装置5，因此能够用来将型材3上的底面312膜贴膜并压紧；由于底部侧边压紧装置6，因此能够用来将型材3的底面膜812压紧收边；由于切割装置7，因此能够用来切割膜；由于对正夹紧装置，因此能够用来将型材3对正夹紧。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种光伏边框贴膜机结构，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上由右向左固设有能够使L型的型材（3）依次穿过的侧边贴膜压紧装置（4）、底面贴膜压紧装置（5）、底部侧边压紧装置（6）及切割装置（7），所述架体（1）上还固设有第一送膜机构（2），所述第一送膜机构（2）上设有侧边膜（811），所述架体（1）内部固设有第二送膜机构（9），所述第二送膜机构（9）上设有底面膜（812）；

所述型材（3）包括侧边（311）、底面（312）及底部侧边（313）；

所述侧边贴膜压紧装置（4）包括侧边压紧轮（411）及侧边贴紧轮（412），所述侧边压紧轮（411）位于型材（3）的内侧，所述侧边贴紧轮（412）位于型材（3）的外侧，所述侧边压紧轮（411）与侧边贴紧轮（412）配合设置，由侧边贴紧轮（412）处使用侧边膜（811）开始对型材（3）的侧边（311）贴膜；

所述底面贴膜压紧装置（5）包括底面压紧轮（511）及转动辊（512），所述底面压紧轮（511）位于转动辊（512）的正上方，并且底面压紧轮（511）及转动辊（512）分别位于型材（3）的上下两侧，由转动辊（512）处使用底面膜（812）开始对底面（312）贴膜。

2.根据权利要求1所述的一种光伏边框贴膜机结构，其特征在于，所述底部侧边压紧装置（6）包括设有一圈凹槽的底部侧边压紧轮（611）和底部侧边贴紧轮（612），所述底部侧边压紧轮（611）的凹槽将型材（3）的底部侧边（313）压紧，所述底部侧边贴紧轮（612）位于型材（3）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种光伏边框贴膜机结构，其特征在于，所述切割装置（7）包括气缸，所述气缸的底部固定连接有切割刀，所述切割刀与型材（3）配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏边框贴膜机结构，其特征在于，所述底部侧边压紧装置（6）与切割装置（7）之间设有对正夹紧装置。

5.根据权利要求1所述的一种光伏边框贴膜机结构，其特征在于，所述侧边膜（811）的规格与型材（3）的侧边（311）匹配，所述底面膜（812）的规格与型材（3）的底面（312）匹配。

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