CN218160461U - 一种卧式贴侧胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式贴侧胶装置，涉及电池加工设备领域，包括有胶纸上料机构、送胶纸机构、压胶纸机构、贴侧胶机构、电芯放置结构和电芯限位机构，使用时，主要是将卷料胶纸放置在胶纸上料机构上，并将胶纸开头端绕设在张紧机构和送胶机构上，并被压紧在送胶机构上，由送胶纸机构拉动胶纸，将胶纸拉送到贴侧胶机构前侧，由压胶纸机构将胶纸的端部压紧在贴侧胶机构上，再由贴侧胶机构将胶纸推送贴附在电芯侧边，同时由电芯限位机构限制电芯的移动，完成贴侧胶后，由送胶机构将胶纸裁剪，即可完成对电芯侧胶的贴附工作；具有可以完成贴电芯侧胶工作，而且其工作效率高，还可以有效的减少不良率等优点。

Description

一种卧式贴侧胶装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，特别涉及一种卧式贴侧胶装置。

背景技术

在电池的生产过程中，当完成给电芯的注液封口后，需要在电芯的侧边贴上侧胶，传统的贴胶方式基本是采用人工完成，这样不仅工作效率低下，而且由于人工会存在很多不定因素，容易导致贴歪，贴斜或者粘贴后存在有褶皱现象等，这些都会导致产品贴胶不合格，导致不良品的产品。随着机械自动化的快速发展，生产企业逐渐采用自动化机械代替人工作业，因此，需要设计一款可以完成贴电芯侧胶工作的机构，应用到电池加工生产的机械设备中，以使得设备可以具有贴电芯侧胶功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式贴侧胶装置，旨在解决上述技术问题；本实用新型卧式贴侧胶装置，具有可以完成贴电芯侧胶工作，而且其工作效率高，还可以有效的减少不良率等优点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种卧式贴侧胶装置，包括有胶纸上料机构、送胶纸机构、压胶纸机构、贴侧胶机构、电芯放置结构和电芯限位机构，所述电芯放置结构设置在贴侧胶机构底座上，所述送胶纸机构和压胶纸机构设置在电芯放置结构相对的左右两侧，所述贴侧胶机构和电芯限位机构设置在电芯放置结构相对的前后两侧，所述胶纸上料机构设置在底座的一侧，用于给卷胶上料。

进一步地，所述胶纸上料机构包括卷料架和可调张紧机构，所述卷料架包括有卷料转轴、固定卡板和可拆卡板，所述卷料转轴的一端固定在卷料架底座，所述固定卡板和可拆卡板套设在卷料转轴上，并使得固定卡板和可拆卡板之间形成卷料放置位。

进一步地，所述可调张紧机构包括有张紧机构底座，所述张紧机构底座上呈倒三角状设有第一张紧滚筒、第二张紧滚筒和第三张紧滚筒，所述第一张紧滚筒和第二张紧滚筒设置在张紧机构底座前侧上部，所述第三张紧滚筒设置在第一滑轨滑块组件的滑块上，所述第一滑轨滑块组件固定在张紧机构底座前侧，并由张紧调节气缸带动，所述张紧调节气缸固定在张紧机构底座上，其输出端与滑块固定连接。

进一步地，所述送胶纸机构包括送胶纸机构滑动座，所述送胶纸机构滑动座的底面固定在第二滑轨滑块组件的滑块上，所述送胶纸机构滑动座的上端面前后排列设有胶纸限位块和胶纸传送滚筒，所述胶纸限位块的一侧设有可转动的胶纸压紧块，所述胶纸压紧块的前端抵压在胶纸限位块的前端，用于压紧胶纸；

所述第二滑轨滑块组件的滑轨固定在贴侧胶机构底座，其滑块由送胶气缸带动向压胶纸机构方向前后移动。

进一步地，所述送胶纸机构滑动座的前端部还设有胶纸切刀，所述胶纸切刀由切刀气缸带动，所述切刀气缸与送胶纸机构滑动座固定连接，并可以带动胶纸切刀移动。

进一步地，所述压胶纸机构包括有可转动的压胶块和压胶推动气缸，所述压胶块的中部通过压胶块转轴固定在压胶底座上，所述压胶底座设置在电芯放置结构上，所述压胶推动气缸固定在压胶底座上，其输出端与压胶块的一端可转动连接，压胶块的另一端位于贴侧胶机构前侧。

进一步地，所述贴侧胶机构包括有贴胶机构和滚胶机构，所述贴胶机构包括有贴胶吸板，所述贴胶吸板设置在贴胶气缸的输出端上，所述贴胶气缸固定在贴胶安装板上，所述贴胶安装板设置在第三滑轨滑块组件的滑块上，所述第三滑轨滑块组件固定在贴胶底座，并由贴胶上下气缸带动，所述贴胶底座与贴侧胶机构底座固定连接。

进一步地，所述滚胶机构设置在贴胶机构的上面，包括有滚胶滚筒和滚胶推送气缸，所述滚胶滚筒设置在滚胶推送气缸的输出端上，所述滚胶推送气缸固定在贴胶安装板上。

进一步地，所述电芯放置结构包括有电芯托块底座和电芯托块，所述电芯托块设置在电芯托块底座的上端面，并位于滚胶机构正前面，所述电芯托块上设有电芯放置槽，所述电芯托块底座固定在贴侧胶机构底座上。

进一步地，所述电芯限位机构包括电芯限位块和电芯限位气缸，所述电芯限位块设置在电芯限位气缸的输出端上，并位于电芯放置结构一侧，所述电芯限位气缸固定在限位气缸固定座上。

本实用新型卧式贴侧胶装置，具有如下的有益效果：

1、可以完成贴电池侧胶工作；本实用新型卧式贴侧胶装置，主要是将卷料放置在胶纸上料机构，然后将胶纸的开头端绕过张紧机构，使得胶纸的开头端夹持在送胶纸机构上，当其电芯放置结构的电芯到位时，由送胶纸机构将胶纸的端部移动到贴侧胶机构的前侧，由压胶纸机构与贴侧胶机构共同作用压紧胶纸，送胶纸机构退回，再由贴侧胶机构将胶纸推送并贴附在电芯侧面上，同时电芯限位机构压紧电芯，滚胶机构转动电芯，使得胶纸贴紧在电芯侧边上，然后由送胶纸机构上的切胶机构裁切胶纸，即可完成贴电池侧胶工作；

2、工作效率高；本实用新型卧式贴侧胶装置，全程由机械自动化完成工作，其贴附单个电芯侧胶所需时间小于人工贴附时间，而且可以全天24小时无休工作，进而可以有效的提升工作效率；

3、减少不良率；本实用新型卧式贴侧胶装置，全程由机械自动化完成工作，其各个动作统一，使得贴附的误差较小，贴附的规格统一，可以避免很多不定因素导致的不良品，进而可以有效的减少不良品。

附图说明

图1为本实用新型卧式贴侧胶装置的整体示意图；

图2为本实用新型卧式贴侧胶装置的卷料架结构示意图；

图3为图1中胶纸上料机构和送胶纸机构的结构示意图；

图4为图1中贴侧胶机构的结构示意图；

图5为图1中压胶纸机构、电芯放置结构和电芯限位机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种卧式贴侧胶装置，包括有胶纸上料机构1、送胶纸机构2、压胶纸机构3、贴侧胶机构4、电芯放置结构5和电芯限位机构6，所述电芯放置结构5设置在贴侧胶机构底座7上，所述送胶纸机构2和压胶纸机构3设置在电芯放置结构5相对的左右两侧，所述贴侧胶机构和电芯限位机构6设置在电芯放置结构5相对的前后两侧，所述胶纸上料机构1设置在贴侧胶机构底座7的一侧，用于给卷胶上料。

需要说明的是：本实用新型卧式贴侧胶装置，主要是将卷料放置在胶纸上料机构1，然后将胶纸的开头端绕过张紧机构，使得胶纸的开头端夹持在送胶纸机构2上，当其电芯放置结构5的电芯到位时，由送胶纸机构2将胶纸的端部移动到贴侧胶机构4的前侧，由压胶纸机构3与贴侧胶机构4共同作用压紧胶纸，送胶纸机构2退回，再由贴侧胶机构4将胶纸推送并贴附在电芯侧面上，同时电芯限位机构6压紧电芯，滚胶机构转动电芯，使得胶纸贴紧在电芯侧边上，然后由送胶纸机构2上的切胶机构裁切胶纸，即可完成贴电池侧胶工作。

如图2所示，所述胶纸上料机构1包括卷料架和可调张紧机构，所述卷料架包括有卷料转轴101、固定卡板102和可拆卡板103，所述卷料转轴101的一端固定在卷料架底座104，所述固定卡板102和可拆卡板103套设在卷料转轴101上，并使得固定卡板102和可拆卡板103之间形成卷料放置位。

需要说明的是：所述可拆卡板103的中部设有连接的换料孔和卡紧孔，所述换料孔的直径大于卷料转轴101，所述固定卡板102和可拆卡板103向外的一侧均设有锁紧块，所述锁紧块用于锁紧固定卡板102和可拆卡板103，当需要放置卷料时，先将可拆卡板103外侧的锁紧块拆下，然后将卷料转轴101从可拆卡板103的卡紧孔移动到换料孔，即可将可拆卡板103拆下，然后将胶卷料套设在卷料转轴101，在将可拆卡板103安装在卷料转轴101上，使得卷料被卡设在固定卡板102和可拆卡板103之间形成卷料放置位上，完成卷料上料的工作。

如图3所示，所述可调张紧机构包括有张紧机构底座105，所述张紧机构底座105上呈倒三角状设有第一张紧滚筒106、第二张紧滚筒107和第三张紧滚筒108，所述第一张紧滚筒106和第二张紧滚筒107设置在张紧机构底座105前侧上部，所述第三张紧滚筒108设置在第一滑轨滑块组件109的滑块上，所述第一滑轨滑块组件109固定在张紧机构底座105前侧，并由张紧调节气缸110带动，所述张紧调节气缸110固定在张紧机构底座105上，其输出端与滑块固定连接。

需要说明的是：卷料的开头拉出后，绕设在第一张紧滚筒106远离胶纸上料机构1的一侧，然后在绕设在第三张紧滚筒108的下面，再绕设在第二张紧滚筒107与第一张紧滚筒106相对的一侧上；所述第三张紧滚筒108设置在滑块上，可以由张紧调节气缸110带动做上下移动，使得可调张紧机构便于调节胶纸的张紧度。

如图1和图3所示，所述送胶纸机构2包括送胶纸机构滑动座201，所述送胶纸机构滑动座201的底面固定在第二滑轨滑块组件202的滑块上，所述送胶纸机构滑动座201的上端面前后排列设有胶纸限位块203和胶纸传送滚筒204，所述胶纸限位块203的一侧设有可转动的胶纸压紧块205，所述胶纸压紧块205的前端抵压在胶纸限位块203的前端，用于压紧胶纸；所述第二滑轨滑块组件202的滑轨固定在贴侧胶机构底座7，其滑块由送胶气缸206带动向压胶纸机构3方向前后移动。

需要说明的是：所述送胶纸机构2与可调张紧机构还设有第四张紧滚筒8和第五张紧滚筒9，所述胶纸限位块203和胶纸传送滚筒204之间设有第六张紧滚筒207；胶纸从可调张紧机构绕设出来后，依次绕设在第四张紧滚筒8和第五张紧滚筒9上，再绕设到胶纸传送滚筒204前侧，再绕设在第六张紧滚筒207的后侧，然后再绕设在胶纸限位块203的胶纸槽内，由所述胶纸压紧块205的前端将胶纸抵压在胶纸限位块203的前端，当需要传送胶纸时，由送胶气缸206带动送胶纸机构2向压胶纸机构3方向移动，同时胶纸压紧块205的前端将胶纸抵压在胶纸限位块203上，并在移动过程中拉动胶纸，实现自动送胶纸的工作。

如图3所示，所述送胶纸机构滑动座201的前端部还设有胶纸切刀208，所述胶纸切刀208由切刀气缸209带动，所述切刀气缸209与送胶纸机构滑动座201固定连接，并可以带动胶纸切刀208移动。

需要说明的是：当贴胶完成后，由切刀气缸209带动胶纸切刀208向胶纸方向移动，并将胶纸切断，完成切胶纸的工作。

如图5所示，所述压胶纸机构3包括有可转动的压胶块301和压胶推动气缸302，所述压胶块301的中部通过压胶块转轴固定在压胶底座303上，所述压胶底座303设置在电芯放置结构5上，所述压胶推动气缸302固定在压胶底座303上，其输出端与压胶块301的一端可转动连接，压胶块301的另一端位于贴侧胶机构4前侧。

需要说明的是：当送胶纸机构2将胶纸移动到位时，贴侧胶机构4向前移动，同时由压胶推动气缸302带动压胶块301转动，使得压胶块301的前端将胶纸的端部抵压在贴侧胶机构4上，完成压胶纸的工作，同时送胶纸机构2复位，使得压胶机构和送胶机构之间形成胶纸段，并使得胶纸段正好位于贴侧胶机构4正前方。

如图4所示，所述贴侧胶机构4包括有贴胶机构和滚胶机构，所述贴胶机构包括有贴胶吸板401，所述贴胶吸板401设置在贴胶气缸402的输出端上，所述贴胶气缸402固定在贴胶安装板408上，所述贴胶安装板408设置在第三滑轨滑块组件403的滑块上，所述第三滑轨滑块组件403固定在贴胶底座404，并由贴胶上下气缸405带动，所述贴胶底座404与贴侧胶机构底座7固定连接。

需要说明的是：所述贴胶吸板401上设有若干个吸孔，当压胶纸机构3抵压胶纸端部的同时，贴胶吸板401同时吸附胶纸段，使得胶纸的背面平整的贴附在贴胶吸板401上，由贴胶气缸402带动贴胶吸板401向前移动，将胶纸贴附在电芯的侧边上。

如图4所示，所述滚胶机构设置在贴胶机构的上面，包括有滚胶滚筒406和滚胶推送气缸407，所述滚胶滚筒406设置在滚胶推送气缸407的输出端上，所述滚胶推送气缸407固定在贴胶安装板408上。

需要说明的是：当贴胶机构将胶纸贴附在电芯的侧边时，同时由滚胶推送气缸407带动滚胶滚筒406向前移动，使得滚胶滚筒406在移动的过程中同时带动电芯滚动，使得胶纸可以很好的贴附在电芯侧边上。

如图5所示，所述电芯放置结构5包括有电芯托块底座501和电芯托块502，所述电芯托块502设置在电芯托块底座501的上端面，并位于滚胶机构正前面，所述电芯托块502上设有电芯放置槽，所述电芯托块底座501固定在贴侧胶机构底座7上。

如图5所示，所述电芯限位机构6包括电芯限位块601和电芯限位气缸602，所述电芯限位块601设置在电芯限位气缸602的输出端上，并位于电芯放置结构5一侧，所述电芯限位气缸602固定在限位气缸固定座603上。

需要说明的是：所述贴侧胶机构4将胶纸贴附在电芯的同时，电芯限位气缸602推动电芯限位块601，使得电芯限位块601可以与所述贴侧胶机构4的贴胶吸板401作用限制电芯的前后移动，好便于贴侧胶机构4贴附侧胶纸。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式贴侧胶装置，其特征在于：包括有胶纸上料机构、送胶纸机构、压胶纸机构、贴侧胶机构、电芯放置结构和电芯限位机构，所述电芯放置结构设置在贴侧胶机构底座上，所述送胶纸机构和压胶纸机构设置在电芯放置结构相对的左右两侧，所述贴侧胶机构和电芯限位机构设置在电芯放置结构相对的前后两侧，所述胶纸上料机构设置在底座的一侧，用于给卷胶上料。

2.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述胶纸上料机构包括卷料架和可调张紧机构，所述卷料架包括有卷料转轴、固定卡板和可拆卡板，所述卷料转轴的一端固定在卷料架底座，所述固定卡板和可拆卡板套设在卷料转轴上，并使得固定卡板和可拆卡板之间形成卷料放置位。

3.根据权利要求2所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述可调张紧机构包括有张紧机构底座，所述张紧机构底座上呈倒三角状设有第一张紧滚筒、第二张紧滚筒和第三张紧滚筒，所述第一张紧滚筒和第二张紧滚筒设置在张紧机构底座前侧上部，所述第三张紧滚筒设置在第一滑轨滑块组件的滑块上，所述第一滑轨滑块组件固定在张紧机构底座前侧，并由张紧调节气缸带动，所述张紧调节气缸固定在张紧机构底座上，其输出端与滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述送胶纸机构包括送胶纸机构滑动座，所述送胶纸机构滑动座的底面固定在第二滑轨滑块组件的滑块上，所述送胶纸机构滑动座的上端面前后排列设有胶纸限位块和胶纸传送滚筒，所述胶纸限位块的一侧设有可转动的胶纸压紧块，所述胶纸压紧块的前端抵压在胶纸限位块的前端，用于压紧胶纸；

所述第二滑轨滑块组件的滑轨固定在贴侧胶机构底座，其滑块由送胶气缸带动向压胶纸机构方向前后移动。

5.根据权利要求4所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述送胶纸机构滑动座的前端部还设有胶纸切刀，所述胶纸切刀由切刀气缸带动，所述切刀气缸与送胶纸机构滑动座固定连接，并可以带动胶纸切刀移动。

6.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述压胶纸机构包括有可转动的压胶块和压胶推动气缸，所述压胶块的中部通过压胶块转轴固定在压胶底座上，所述压胶底座设置在电芯放置结构上，所述压胶推动气缸固定在压胶底座上，其输出端与压胶块的一端可转动连接，压胶块的另一端位于贴侧胶机构前侧。

7.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述贴侧胶机构包括有贴胶机构和滚胶机构，所述贴胶机构包括有贴胶吸板，所述贴胶吸板设置在贴胶气缸的输出端上，所述贴胶气缸固定在贴胶安装板上，所述贴胶安装板设置在第三滑轨滑块组件的滑块上，所述第三滑轨滑块组件固定在贴胶底座，并由贴胶上下气缸带动，所述贴胶底座与贴侧胶机构底座固定连接。

8.根据权利要求7所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述滚胶机构设置在贴胶机构的上面，包括有滚胶滚筒和滚胶推送气缸，所述滚胶滚筒设置在滚胶推送气缸的输出端上，所述滚胶推送气缸固定在贴胶安装板上。

9.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述电芯放置结构包括有电芯托块底座和电芯托块，所述电芯托块设置在电芯托块底座的上端面，并位于滚胶机构正前面，所述电芯托块上设有电芯放置槽，所述电芯托块底座固定在贴侧胶机构底座上。

10.根据权利要求1所述的卧式贴侧胶装置，其特征在于：所述电芯限位机构包括电芯限位块和电芯限位气缸，所述电芯限位块设置在电芯限位气缸的输出端上，并位于电芯放置结构一侧，所述电芯限位气缸固定在限位气缸固定座上。

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