CN213890794U - 一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，属于干燥技术领域，包括输送系统；沿输送系统传输方向依次设置的预热系统、除湿系统、冷却系统、以及清洗系统；预热系统与除湿系统内固定设有微波发生器；除湿系统上设有新风蒸汽加热器、电加热器以及排湿风机；冷却系统上设有新风冷却器；聚四氟乙烯树脂经过输送系统上的输送带传送后依次进入预热系统、除湿系统、以及冷却系统后，再将四氟乙烯树脂卸载后经过清洗系统进行清洗，并回到输送系统的装料位置，不断循环运行。大幅提高分散聚四氟乙烯树脂的干燥效率，干燥时间短，能源单耗低，自动化程度高，干燥均匀，不会对分散聚四氟乙烯树脂造成挤压或剪切作用，设备处理能力大，占地面积小。

Description

一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，更具体的，涉及一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统。

背景技术

聚四氟乙烯树脂根据聚合方法不一样有悬浮树脂和分散树脂两种形式。其中悬浮树脂由四氟乙烯水相悬浮聚合得到，并通过粉碎处理得到悬浮细粉或者中粒料，悬浮树脂颗粒密实，除了预烧结之外，后续加工方式基本都是模压成型，因此悬浮树脂不怕挤压和剪切作用；而分散树脂由四氟乙烯水相分散聚合得到乳液，通过凝聚处理将乳液中的初级粒子凝聚成为膨松多孔的次级粒子，分散树脂后续加工方式基本是糊膏挤压成型，加工时必须加入助挤剂，助挤剂填充在次级粒子间和次级粒子的内部孔隙中，减少树脂之间及树脂与设备表面的摩擦力，若破坏了树脂次级粒子的膨松多孔结构，则会影响助挤剂的吸收。另外分散树脂糊膏挤压成型的目的是将树脂颗粒纤维化使颗粒之间形成具有强度的丝网结构，在树脂成型之前不能提前使树脂颗粒纤维化；因此分散树脂生产过程不能受到挤压和剪切。

受此限制，分散聚四氟乙烯树脂干燥无法采用干燥效率高的气流干燥、流化床干燥、喷雾干燥等干燥方法；目前国内均采用传统的热风烘箱干燥方式。因分散聚四氟乙烯树脂比热低，导热效果差，烘箱干燥单批周期为20～30小时，整个过程耗时长，能耗大，干燥效率低；自动化水平低，劳动强度高；烘箱单台处理量少，设备需求数量多，占地面积广。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种高效率的分散聚四氟乙烯树脂干燥系统，解决技术中现有国内均采用传统的热风烘箱干燥方式，因分散聚四氟乙烯树脂比热低，导热效果差，烘箱干燥单批周期为20～30小时，整个过程耗时长，能耗大，干燥效率低；自动化水平低，劳动强度高；烘箱单台处理量少，设备需求数量多，占地面积广的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，包括输送系统；

还包括沿所述输送系统传输方向依次设置的预热系统、除湿系统、冷却系统、以及清洗系统；

所述预热系统与所述除湿系统内固定设有微波发生器；

所述除湿系统上设有新风蒸汽加热器、电加热器以及排湿风机；

所述冷却系统上设有新风冷却器；

所述预热系统内通过所述微波发生器对四氟乙烯树脂进行预热处理；所述除湿系统内通过所述微波发生器、所述新风蒸汽加热器和所述电加热器对四氟乙烯树脂进一步加热，并利用热风将蒸发的水汽通过所述排湿风机排出；所述冷却系统内通过所述新风冷却器对四氟乙烯树脂进行冷却处理；

聚四氟乙烯树脂经过所述输送系统上的输送带传送后依次进入所述预热系统、所述除湿系统、以及所述冷却系统后，再将四氟乙烯树脂卸载后经过所述清洗系统进行清洗，并回到装料位置，不断循环运行。

作为优选，所述新风蒸汽加热器产生的热风温度为120～200℃。

作为优选，所述新风冷却器产生的冷风温度为-20～10℃。

作为优选，所述输送带采用聚四氟乙烯纤维编织布材料制成。

作为优选，所述清洗系统包括气吹装置和低压喷淋装置；

所述气吹装置实现对所述输送带的背面吹扫；所述低压喷淋装置能够对所述述输送带的正面和背面进行清洗。

本实用新型的有益效果为：

大幅提高分散聚四氟乙烯树脂的干燥效率，干燥时间短，能源单耗低，自动化程度高，干燥均匀，不会对分散聚四氟乙烯树脂造成挤压或剪切作用，另外设备处理能力大，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、预热系统；2、除湿系统；3、冷却系统；4、输送系统；5、清洗系统；6、微波发生器；7、新风蒸汽加热器；8、排湿风机；9、新风冷却器；10、输送带；11、气吹装置；12、低压喷淋装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示。本实用新型提出了一种高效率的分散聚四氟乙烯树脂干燥系统，包括输送系统4；还包括沿输送系统4传输方向依次设置的预热系统1、除湿系统2、冷却系统3、以及清洗系统5；预热系统1与除湿系统2内固定设有微波发生器6；除湿系统2上设有新风蒸汽加热器7、电加热器以及排湿风机8；冷却系统3上设有新风冷却器9；预热系统1内通过微波发生器6对四氟乙烯树脂进行预热处理；除湿系统2内通过微波发生器6、新风蒸汽加热器7和电加热器对四氟乙烯树脂进一步加热，并利用热风将蒸发的水汽通过排湿风机8排出；冷却系统3内通过新风冷却器9对四氟乙烯树脂进行冷却处理；聚四氟乙烯树脂经过输送系统4上的输送带10传送后依次进入预热系统1、除湿系统2、以及冷却系统3后，再将四氟乙烯树脂卸载后经过清洗系统5进行清洗，并回到装料位置，不断循环运行。

进一步地，新风蒸汽加热器7产生的热风温度为120～200℃。

进一步地，新风冷却器9产生的冷风温度为-20～10℃。

进一步地，输送带采用聚四氟乙烯纤维编织布材料制成。聚四氟乙烯纤维编织布材料具有良好的化学稳定性，摩擦因数小，具有耐腐蚀和耐高温性能；另外聚四氟乙烯纤维编织布具有良好的不黏性，比较容易清洗。

进一步地，清洗系统5包括气吹装置11和低压喷淋装置12；气吹装置11实现对输送带10的背面吹扫；低压喷淋装置12能够对述输送带10的正面和背面进行清洗。

具体而言，本实施例中的聚四氟乙烯树脂首先经输送带10的输送，进入预热系统1，预热系统1中的微波发生器6产生微波，对聚四氟乙烯树脂内的水分受微波作用发热，完成对聚四氟乙烯树脂预热工作，也使聚四氟乙烯树脂整体均匀的升温，接着聚四氟乙烯树脂经输送带10的输送进入除湿系统2，除湿系统2中的微波发生器6产生微波，继续对聚四氟乙烯树脂的水分进行加热作用，使其蒸发为水汽，而新风自新风蒸汽加热器7加热至180℃，对聚四氟乙烯树脂进行加热的同时，也将蒸发出来的水汽通过排湿风机8排出，最终使聚四氟乙烯树脂的水分含量降低至0.03％(wt)以下，除湿后的聚四氟乙烯树脂经输送带10的输送进入冷却系统3，新风自新风冷却器9冷却至-10℃，对聚四氟乙烯树脂进行冷却降温至常温，其后聚四氟乙烯树脂在输送带10转向处卸至后序包装工序，其中输送带10表面残留的少量聚四氟乙烯树脂被气吹装置11吹出并收集，具体为，先用洁净压缩空气对输送带10背面进行吹扫，再用低压喷淋装置12产生低压喷淋水枪对输送带10正面和背面进行清洗，其作用是将输送带10表面未能吹出的微量聚四氟乙烯树脂冲掉，清理干净的输送带10继续回到预热系统1前的装料位置，如此不断循环，对聚四氟乙烯树脂进行连续干燥。

需要说明的是，微波发生器6产生具有穿透性的电磁辐射波，微波发生器6蒋微波辐射到聚四氟乙烯树脂上，当微波射入聚四氟乙烯树脂内部时，穿透波使水等极性分子随微波的频率作同步高速旋转，水等极性分子作如此高速旋转后能够使聚四氟乙烯树脂瞬间产生摩擦热，导致聚四氟乙烯树脂表面和内部同时升温，被作用的聚四氟乙烯树脂体内产生热量而熔融，使大量的水分子从聚四氟乙烯树脂逸出，到达干燥的效果；另外采用微波发生器6在加热过程中具有保持聚四氟乙烯树脂的优良性能和对环境的保护更好等作用。

通过上述技术方案可知，本申请可以大幅提高分散聚四氟乙烯树脂的干燥效率，干燥时间短，能源单耗低，自动化程度高，干燥均匀，不会对分散聚四氟乙烯树脂造成挤压或剪切作用，另外设备具有处理能力大，占地面积小的特点。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，其特征在于：

包括输送系统；

还包括沿所述输送系统传输方向依次设置的预热系统、除湿系统、冷却系统、以及清洗系统；

所述预热系统与所述除湿系统内固定设有微波发生器；

所述除湿系统上设有新风蒸汽加热器、电加热器以及排湿风机；

所述冷却系统上设有新风冷却器；

所述预热系统内通过所述微波发生器对聚四氟乙烯树脂进行预热处理；所述除湿系统内通过所述微波发生器、所述新风蒸汽加热器和所述电加热器对聚四氟乙烯树脂进一步加热，并利用热风将蒸发的水汽通过所述排湿风机排出；所述冷却系统内通过所述新风冷却器对聚四氟乙烯树脂进行冷却处理；

聚四氟乙烯树脂经过所述输送系统上的输送带传送后依次进入所述预热系统、所述除湿系统、以及所述冷却系统后，再将聚四氟乙烯树脂卸载后经过所述清洗系统进行清洗，并回到装料位置，不断循环运行。

2.如权利要求1所述的一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，其特征在于：

所述新风蒸汽加热器产生的热风温度为120～200℃。

3.如权利要求1所述的一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，其特征在于：

所述新风冷却器产生的冷风温度为-20～10℃。

4.如权利要求1所述的一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，其特征在于：

所述输送带采用聚四氟乙烯纤维编织布材料制成。

5.如权利要求1所述的一种分散聚四氟乙烯树脂的干燥系统，其特征在于：

所述清洗系统包括气吹装置和低压喷淋装置；

所述气吹装置实现对所述输送带的背面吹扫；所述低压喷淋装置能够对所述述输送带的正面和背面进行清洗。

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