CN213890775U - 一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的上表面均固定安装进料口，所述第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧外壁之间固定安装引流管，且第一壳体一侧外壁固定安装电机，所述第一壳体的另一侧外壁活动安装转轴，且转轴的外表面固定安装若干组搅拌叶，所述第一壳体的下表面和第二壳体的上表面均固定安装支板，且第一壳体的上表面和第二壳体的下表面均固定安装横板，所述支板和横板通过凹槽活动安装螺钉，且第一壳体和第二壳体的下表面均固定安装四组支架，所述支架相互通过连接杆套接万向轮，本实用新型中，增强了混料装置的混合性能，同时更加方便拆卸及移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合领域，尤其涉及一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置。
背景技术
聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置通过驱动部分带动转轴进行转动，从而对于物料进行混合，使物料达到相适应的状态，目前广泛适用于大型工厂的流水线上。
传统的聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置在使用时，对于物料搅拌混合的不够充分，同时混料装置无法进行拆卸和移动，加大了后期的清洗或维护的难度，从而影响了聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的上表面均固定安装进料口，且第二壳体的下表面固定安装出料口，所述第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧外壁之间固定安装引流管，且第一壳体远离第二壳体的一侧外壁固定安装电机，所述第一壳体和第二壳体相互靠近的一侧外壁之间活动安装转轴，且转轴的外表面固定安装若干组搅拌叶，所述第一壳体的下表面和第二壳体的上表面均固定安装支板，且第一壳体的上表面和第二壳体的下表面均固定安装横板，所述支板和横板的上表面均开设有凹槽，且支板和横板通过凹槽活动安装螺钉，所述第一壳体和第二壳体的下表面均固定安装四组支架，相邻两组所述支架相互靠近的一侧外壁均活动套接压缩弹簧和连接杆，且连接杆的外表面活动套接有万向轮。
优选的，所述第一壳体和第二壳体之间水平分布，且第一壳体和第二壳体相接触。
优选的，两组所述进料口之间水平分布，且进料口的下端固定安装在引流管的顶部位置。
优选的，所述引流管引流管为S形结构，且引流管位于转轴的上方，所述转轴与搅拌叶垂直分布。
优选的，所述支板和横板之间水平分布，且支板和横板相接触。
优选的，所述支板和横板均与螺钉垂直分布，且螺钉与支架水平分布
优选的，所述支架的横截面形状为U形，且支架和万向轮均与连接杆垂直分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置引流管，聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置工作时可从进料口放入需要混合的原料，不同的原料一同进入引流管内，而引流管增加了原料之间的接触时间，可使得不同原料混合后进入箱体内部，箱体内部的转轴在电机的作用下高速旋转，带动转轴上搅拌叶进行搅拌，使得不同的原料在箱体内部进行翻转混合，从而让原料混合的更加均匀，增强了混料装置的混合性能；
2、本实用新型中，通过设置支板和横板通过螺钉活动连接，在需要清洗和维护时，即可拧动螺钉，将螺钉通过螺纹拧出，支板和横板将失去固定结构从而将支板和横板向两个方向拉动，即可将混料装置进行拆卸，在维修或者清洗完成后，将支板和横板相接触，在拧回螺钉即可正常使用，当需要移动混料装置时，直接将混料装置进行推动，万向轮将到推力时即可移动混料装置的位置；
综上，增强了混料装置的混合性能，同时更加方便拆卸及移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置的实施例一剖视图；
图2为本实用新型提出的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置的螺钉的放大图；
图3为本实用新型提出的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置的实施例二剖视图。
图中：1第一壳体、2第二壳体、3进料口、4出料口、5引流管、 6电机、7转轴、8搅拌叶、9支板、10横板、11凹槽、12螺钉、13 支架、14压缩弹簧、15连接杆、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2的上表面均固定安装进料口3，且第二壳体2的下表面固定安装出料口4，第一壳体1 和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间固定安装引流管5，且第一壳体1远离第二壳体2的一侧外壁固定安装电机6，第一壳体1和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间活动安装转轴7，且转轴7的外表面固定安装若干组搅拌叶8。
第一壳体1和第二壳体2之间水平分布，且第一壳体1和第二壳体2相接触，两组进料口3之间水平分布，且进料口3的下端固定安装在引流管5的顶部位置，引流管5引流管为S形结构，且引流管5 位于转轴7的上方，转轴7与搅拌叶8垂直分布。
实施例二
参照图2-3，一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2的上表面均固定安装进料口3，且第二壳体2的下表面固定安装出料口4，第一壳体 1和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间固定安装引流管5，且第一壳体1远离第二壳体2的一侧外壁固定安装电机6，第一壳体1和第二壳体2相互靠近的一侧外壁之间活动安装转轴7，且转轴7的外表面固定安装若干组搅拌叶8，第一壳体1的下表面和第二壳体2的上表面均固定安装支板9，且第一壳体1的上表面和第二壳体2的下表面均固定安装横板10，支板9和横板10的上表面均开设有凹槽11，且支板9和横板10通过凹槽11活动安装螺钉12，第一壳体1和第二壳体2的下表面均固定安装四组支架13，相邻两组支架13相互靠近的一侧外壁均活动套接压缩弹簧14和连接杆15，且连接杆15的外表面活动套接有万向轮16。
第一壳体1和第二壳体2之间水平分布，且第一壳体1和第二壳体2相接触，两组进料口3之间水平分布，且进料口3的下端固定安装在引流管5的顶部位置，引流管5引流管为S形结构，且引流管5 位于转轴7的上方，转轴7与搅拌叶8垂直分布，支板9和横板10 之间水平分布，且支板9和横板10相接触，支板9和横板10均与螺钉12垂直分布，且螺钉12与支架13水平分布，支架13的横截面形状为U形，且支架13和万向轮16均与连接杆15垂直分布。
工作原理：聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置工作时可从进料口3放入需要混合的原料，不同的原料一同进入引流管5内，而引流管5增加了原料之间的接触时间，可使得不同原料混合后进入箱体内部，箱体内部的转轴7在电机6的作用下高速旋转，带动转轴7上搅拌叶8进行搅拌，使得不同的原料在箱体内部进行翻转混合，从而让原料混合的更加均匀，增强了混料装置的混合性能，支板9和横板 10通过螺钉12活动连接，在需要清洗和维护时，即可拧动螺钉12，将螺钉12通过螺纹拧出，支板9和横板10将失去固定结构从而将支板9和横板10向两个方向拉动，即可将混料装置进行拆卸，在维修或者清洗完成后，将支板9和横板10相接触，在拧回螺钉12即可正常使用，当需要移动混料装置时，直接将混料装置进行推动，万向轮 16将到推力时即可移动混料装置的位置，本实用新型中，增强了混料装置的混合性能，同时更加方便拆卸及移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的上表面均固定安装进料口(3)，且第二壳体(2)的下表面固定安装出料口(4)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)相互靠近的一侧外壁之间固定安装引流管(5)，且第一壳体(1)远离第二壳体(2)的一侧外壁固定安装电机(6)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)相互靠近的一侧外壁之间活动安装转轴(7)，且转轴(7)的外表面固定安装若干组搅拌叶(8)，所述第一壳体(1)的下表面和第二壳体(2)的上表面均固定安装支板(9)，且第一壳体(1)的上表面和第二壳体(2)的下表面均固定安装横板(10)，所述支板(9)和横板(10)的上表面均开设有凹槽(11)，且支板(9)和横板(10)通过凹槽(11)活动安装螺钉(12)，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)的下表面均固定安装四组支架(13)，相邻两组所述支架(13)相互靠近的一侧外壁均活动套接压缩弹簧(14)和连接杆(15)，且连接杆(15)的外表面活动套接有万向轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间水平分布，且第一壳体(1)和第二壳体(2)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，两组所述进料口(3)之间水平分布，且进料口(3)的下端固定安装在引流管(5)的顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，所述引流管(5)引流管为S形结构，且引流管(5)位于转轴(7)的上方，所述转轴(7)与搅拌叶(8)垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，所述支板(9)和横板(10)之间水平分布，且支板(9)和横板(10)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，所述支板(9)和横板(10)均与螺钉(12)垂直分布，且螺钉(12)与支架(13)水平分布。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电阻燃材料生产的混料装置，其特征在于，所述支架(13)的横截面形状为U形，且支架(13)和万向轮(16)均与连接杆(15)垂直分布。
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2020
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