CN219701912U - 一种洗衣皂生产用的快速皂化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗衣皂生产用的快速皂化装置，它包括有皂化桶，皂化桶底部安装有支腿，皂化桶顶部安装有顶盖，顶盖一端顶部连接有进料管，顶盖底部安装有主轴，顶盖顶部中心处安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与主轴连接，主轴上部安装有主齿轮，主轴上安装有主搅拌叶片，顶盖底部安装有从动轴，从动轴上部安装有从动齿轮，安装后的从动齿轮与主齿轮相啮合，从动轴上安装有从动搅拌叶片，皂化桶底部中心处连接有出料管，皂化桶内腔下部两侧安装有导料板，导料板与皂化桶内腔底部之间预留有加热室，加热室内安装有加热器。本实用新型再采用上述方案后结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣皂生产技术领域，尤其是指一种洗衣皂生产用的快速皂化装置。
背景技术
现有的洗衣皂生产用的快速皂化装置大都使通过一条搅拌轴带动搅拌叶是沿顺时针或逆时针中的一个方向转动，原料在皂化桶内难以形成对流，从而皂化效果差、速度慢；同时现有的皂化装置大都没有加热装置，洗衣皂原料在温度较低的情况下皂化效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的洗衣皂生产用的快速皂化装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种洗衣皂生产用的快速皂化装置，它包括有皂化桶，皂化桶底部安装有支腿，皂化桶顶部开口形成有安装口，安装口处的皂化桶顶部安装有顶盖，顶盖一端顶部连接有进料管，顶盖底部中心处竖直安装有主轴，顶盖顶部中心处安装有旋转电机，旋转电机的传动轴向下穿过顶盖与主轴连接，主轴上部安装有主齿轮，主齿轮下方的主轴上安装有主搅拌叶片，主轴两侧的顶盖底部竖直安装有从动轴，从动轴上部安装有从动齿轮，安装后的从动齿轮与主齿轮相啮合，从动齿轮下方的从动轴上安装有从动搅拌叶片，皂化桶底部中心处连接有出料管，皂化桶内腔下部两侧安装有倾斜的导料板，导料板较低一端与出料管连接，导料板与皂化桶内腔底部之间预留有加热室，加热室内安装有加热器。
所述的主搅拌叶片的数量大于2，上升至下均匀分布在主轴上，从动搅拌叶片的数量大于2，上升至下均匀分布在从动轴上，安装后的从动搅拌叶片与主搅拌叶片相互错位分布。
所述的主搅拌叶片一端与主轴固定，主搅拌叶片另一端悬空，安装后的主搅拌叶片沿水平倾斜15-45°，其较高一侧位于主搅拌叶片旋转方向前侧；从动搅拌叶片一端与从动轴固定，从动搅拌叶片另一端悬空，安装后的从动搅拌叶片沿水平倾斜15-45°，其较低一侧位于从动轴旋转方向前侧。
本实用新型在采用上述方案后，将洗衣皂原料通过进料管加入皂化桶内，加入原料后启动加热器进行加热，同时启动旋转电机，旋转电机通过传动轴带动主轴逆时针旋转，主轴从动轴再带动主动搅拌叶片逆时针旋转，使主动搅拌叶片对洗衣皂原料搅拌进行皂化，同时主搅拌叶片在倾斜的作用下带动皂化桶内腔下部的洗衣皂原料向上运行，同时主轴带动主齿轮逆时针旋转，主齿轮在齿牙的作用下带动从动齿轮顺时针旋转，从动齿轮带动从动轴顺时针旋转，从动轴再带动从动搅拌叶片顺时针旋转，使从动搅拌叶片对洗衣皂原料搅拌进行皂化，同时从动搅拌叶片在倾斜的作用下带动皂化桶内内腔上部的洗衣皂原料向下运行，使皂化桶内腔上部与下部的洗衣皂原料形成对流，使其快速皂化；本实用新型再采用上述方案后结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的主搅拌叶片安装结构示意图。
图3为本实用新型的从动搅拌叶片安装结构示意图。
实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种洗衣皂生产用的快速皂化装置包括有皂化桶1，皂化桶1底部安装有支腿2，皂化桶1顶部开口形成有安装口，安装口处的皂化桶1顶部安装有顶盖3，顶盖3一端顶部连接有进料管15，顶盖3底部中心处竖直安装有主轴4，顶盖3顶部中心处安装有旋转电机5，旋转电机5的传动轴向下穿过顶盖3与主轴4连接，主轴4上部安装有主齿轮6，主齿轮6下方的主轴4上安装有主搅拌叶片7，主搅拌叶片7的数量大于2，上升至下均匀分布在主轴4上，主轴4两侧的顶盖3底部竖直安装有从动轴8，从动轴8上部安装有从动齿轮9，安装后的从动齿轮9与主齿轮6相啮合，从动齿轮9下方的从动轴8上安装有从动搅拌叶片10，从动搅拌叶片10的数量大于2，上升至下均匀分布在从动轴8上，安装后的从动搅拌叶片10与主搅拌叶片7相互错位分布，皂化桶1底部中心处连接有出料管11，皂化桶1内腔下部两侧安装有倾斜的导料板12，导料板12较低一端与出料管11连接，导料板12与皂化桶1内腔底部之间预留有加热室13，加热室13内安装有加热器14；所述的主搅拌叶片7一端与主轴4固定，主搅拌叶片7另一端悬空，安装后的主搅拌叶片7沿水平倾斜15-45°，其较高一侧位于主搅拌叶片7旋转方向前侧；从动搅拌叶片10一端与从动轴8固定，从动搅拌叶片10另一端悬空，安装后的从动搅拌叶片10沿水平倾斜15-45°，其较低一侧位于从动轴8旋转方向前侧。采用本实施例后，将洗衣皂原料通过进料管加入皂化桶内，加入原料后启动加热器进行加热，同时启动旋转电机，旋转电机通过传动轴带动主轴逆时针旋转，主轴从动轴再带动主动搅拌叶片逆时针旋转，使主动搅拌叶片对洗衣皂原料搅拌进行皂化，同时主搅拌叶片在倾斜的作用下带动皂化桶内腔下部的洗衣皂原料向上运行，同时主轴带动主齿轮逆时针旋转，主齿轮在齿牙的作用下带动从动齿轮顺时针旋转，从动齿轮带动从动轴顺时针旋转，从动轴再带动从动搅拌叶片顺时针旋转，使从动搅拌叶片对洗衣皂原料搅拌进行皂化，同时从动搅拌叶片在倾斜的作用下带动皂化桶内内腔上部的洗衣皂原料向下运行，使皂化桶内腔上部与下部的洗衣皂原料形成对流，使其快速皂化；本实用新型再采用上述实施例后结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种洗衣皂生产用的快速皂化装置，它包括有皂化桶（1），皂化桶（1）底部安装有支腿（2），其特征在于：皂化桶（1）顶部开口形成有安装口，安装口处的皂化桶（1）顶部安装有顶盖（3），顶盖（3）一端顶部连接有进料管（15），顶盖（3）底部中心处竖直安装有主轴（4），顶盖（3）顶部中心处安装有旋转电机（5），旋转电机（5）的传动轴向下穿过顶盖（3）与主轴（4）连接，主轴（4）上部安装有主齿轮（6），主齿轮（6）下方的主轴（4）上安装有主搅拌叶片（7），主轴（4）两侧的顶盖（3）底部竖直安装有从动轴（8），从动轴（8）上部安装有从动齿轮（9），安装后的从动齿轮（9）与主齿轮（6）相啮合，从动齿轮（9）下方的从动轴（8）上安装有从动搅拌叶片（10），皂化桶（1）底部中心处连接有出料管（11），皂化桶（1）内腔下部两侧安装有倾斜的导料板（12），导料板（12）较低一端与出料管（11）连接，导料板（12）与皂化桶（1）内腔底部之间预留有加热室（13），加热室（13）内安装有加热器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣皂生产用的快速皂化装置，其特征在于：主搅拌叶片（7）的数量大于2，上升至下均匀分布在主轴（4）上，从动搅拌叶片（10）的数量大于2，上升至下均匀分布在从动轴（8）上，安装后的从动搅拌叶片（10）与主搅拌叶片（7）相互错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣皂生产用的快速皂化装置，其特征在于：主搅拌叶片（7）一端与主轴（4）固定，主搅拌叶片（7）另一端悬空，安装后的主搅拌叶片（7）沿水平倾斜15-45°，其较高一侧位于主搅拌叶片（7）旋转方向前侧；从动搅拌叶片（10）一端与从动轴（8）固定，从动搅拌叶片（10）另一端悬空，安装后的从动搅拌叶片（10）沿水平倾斜15-45°，其较低一侧位于从动轴（8）旋转方向前侧。
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