CN213890233U - 一种具有调节功能的分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分板机技术领域，尤其是一种具有调节功能的分板机，针对现有技术中圆刀无法调节、分板效率低和碎屑无法及时收集的问题，现提出如下方案，其包括操作板、固接在操作板顶部两端的支撑板、固接在两组支撑板之间的多组连接板，位于多组连接板底部的多组分板机构、位于操作板下方的收集机构。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对分板机进行调节，还实现了对待加工的板材快速固定，大大的提高了分板机的工作效率，同时还对分板产生的碎屑进行收集，防止污染生产环境，易于推广使用。

Description

一种具有调节功能的分板机

技术领域

本实用新型涉及分板机领域，尤其涉及一种具有调节功能的分板机。

背景技术

分板机安照分板材质来讲,分为PCB分板机、走刀式分板机、气动式分板机三大类，分板机被广泛应用于电子产品制造业，大大的提高了分板效率，但是现有的自动分板机的分板机构在使用时存在一定的弊端。

现有技术中的走刀式分板机往往是圆刀移动，板材不动，对于固定在操作台上的板材进行加工时，往往难以对圆刀进行调节，现有的分板机往往只有一个圆刀，且对板材的固定方式较繁琐，对板材的分板效率低，生产产生的碎屑往往不能被及时收集，会对生产环境造成严重污染，为此，本方案提出了一种具有调节功能的分板机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有调节功能的分板机，解决了现有技术中圆刀无法调节、分板效率低和碎屑无法及时收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有调节功能的分板机，包括操作板、固接在操作板顶部两端的支撑板、固接在两组支撑板之间的多组第一连接板，位于多组第一连接板底部的多组分板机构、位于操作板下方的收集机构；

多组所述分板机构包括固接在第一连接板底部中心的分隔板、开设在多组第一连接板底部的第一滑槽、活动安装在第一滑槽内部的多组第一滑块、固接在多组第一滑块外侧底部的多组安装板、转动安装在支撑板与分隔板之间的第一螺纹杆、固接在支撑板外部一侧用于驱动第一螺纹杆的刹车电机，两组所述安装板分别螺纹套设在两组第一螺纹杆的外部，所述分板机构还包括开设在安装板内部的第二滑槽、活动安装在第二滑槽内部的第二滑块、活动套设在第二滑块内部的导向杆、固接在第二滑块外侧底部的第一伸缩杆、转动安装在第二滑槽内部的第二螺纹杆、固接在安装板外部用于驱动第二螺纹杆的驱动电机，所述第二滑块螺纹套设在第二螺纹杆的外部，多组所述导向杆的底部与第一伸缩杆的输出端均延伸至第二滑槽的外部，且多组所述导向杆底部和第一伸缩杆的输出端固接有升降板，所述升降板的底部安装有分板圆刀，所述分板机构还包括固接在安装板外部侧壁的多组第二连接板、固接在第二连接板底部的第二伸缩杆、活动套设在第二伸缩杆输出端的套筒、固接在套筒内侧底部的弹簧，所述弹簧的顶端与第二伸缩杆位于套筒内部的一端固接；

所述收集机构包括开设在操作板顶部的多组清理口、位于操作板底部的收集仓、固接在收集仓内侧顶部的收集漏斗，所述收集漏斗位于操作板的正下方，所述收集机构还包括固接在收集仓内侧底部的两组滑轨、活动放置在两组滑轨顶部的收集盒、开设在收集仓外部一侧的清理口，所述收集盒位于收集漏斗的正下方，所述清理口的外部铰接有清理门。

优选的，多组所述套筒的外侧底部均固接有橡胶垫。

优选的，所述清理门为两扇对开式结构。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽相互吻合，所述第二滑块与第二滑槽相互吻合。

优选的，所述支撑板的外部一侧安装有控制器，所述控制器为带有PLC逻辑控制器。

优选的，所述收集仓的外侧底部固接有多组脚轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过多组安装板、第一螺纹杆、刹车电机相互配合，可对圆刀进行调节，通过连接板、第二伸缩杆可对板材进行快速固定，方便对板材进行加工，大大的提高了分板效率。

2、通过清理口、收集漏斗、收集盒相互配合，可将对板材加工产生的碎屑及时收集，防止碎屑四处扩散无污染生产环境。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对分板机进行调节，还实现了对待加工的板材快速固定，大大的提高了分板机的工作效率，同时还对分板产生的碎屑进行收集，防止污染生产环境，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的A处的放大图。

图中标号：1、操作板；2、清理口；3、支撑板；4、第一连接板； 5、第一滑槽；6、第一滑块；7、安装板；8、螺纹杆；9、刹车电机； 10、第二滑槽；11、第二滑块；12、导向杆；13、第一伸缩杆；14、升降板；15、分板圆刀；16、第二螺纹杆；17、分隔板；18、第二连接板；19、第二伸缩杆；20、套筒；21、弹簧；22、橡胶垫；23、收集仓；24、收集漏斗；25、收集盒；26、滑轨；27、驱动电机；28、脚轮；29、清理门；30、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有调节功能的分板机，包括操作板1，固接在操作板1顶部两端的支撑板3，支撑板3的外部一侧安装有控制器 30，控制器30为带有PLC逻辑控制器，在两组支撑板3顶部固接有多组第一连接板4，多组第一连接板4底部设置有多组分板机构，多组分板机构包括固接在第一连接板4底部中心的分隔板17，分隔板17与多组第一连接板4相互垂直，在多组第一连接板4底部开设有第一滑槽5，在第一滑槽5内部活动安装有多组第一滑块6，多组第一滑块6均与第一滑槽5相互吻合，在多组第一滑块6外侧底部固接有多组安装板7，转动安装在支撑板3与分隔板之间的第一螺纹杆8，固接在支撑板3外部一侧用于驱动第一螺纹杆8的刹车电机9，两组安装板7分别螺纹套设在两组第一螺纹杆8的外部，控制器30对刹车电机9控制，进而对安装板7与支撑板3之间的距离进行调节，实现对板材的分隔长度调节，分板机构还包括开设在安装板7内部的第二滑槽10、活动安装在第二滑槽10内部的第二滑块11，第二滑块 11与第二滑槽10相互吻合，在第二滑块11内部活动套设有导向杆 12，在第二滑块11外侧底部固接有第一伸缩杆13，在第二滑槽10 内部转动安装有第二螺纹杆16，在安装板7外部固接有用于驱动第二螺纹杆16的驱动电机27，第二滑块11螺纹套设在第二螺纹杆16 的外部，多组导向杆12的底部与第一伸缩杆13的输出端均延伸至第二滑槽10的外部，且多组导向杆12底部和第一伸缩杆13的输出端固接有升降板14，升降板14的底部安装有分板圆刀15，第一伸缩杆 13伸长，分板圆刀15下降，驱动电机27驱动第二螺纹杆16转动，进而使得高速运转的分板圆刀15沿第二滑槽10移动，对板材进行分隔，

在安装板7外部侧壁固接有多组第二连接板18，在第二连接板 18底部固接有第二伸缩杆19，在第二伸缩杆19输出端活动套设有套筒20，固接在套筒20内侧底部的弹簧21，弹簧21的顶端与第二伸缩杆19位于套筒20内部的一端固接，多组套筒20的外侧底部均固接有橡胶垫22，多组第二伸缩杆19伸长，使得套筒20下降，将板材牢牢的固定的在操作板1的顶部，方便对其进行加工。

操作板1下方设置有收集机构，收集机构包括开设在操作板1顶部的多组清理口2，位于操作板1底部的收集仓23，固接在收集仓 23内侧顶部的收集漏斗24，收集漏斗24位于操作板1的正下方，收集机构还包括固接在收集仓23内侧底部的两组滑轨26、活动放置在两组滑轨26顶部的收集盒25，收集盒25的顶部开设有开口，收集盒25位于收集漏斗24的正下方，在收集仓23外部一侧开设有清理口，清理口的外部铰接有清理门29，清理门29为两扇对开式结构，收集仓23的外侧底部固接有多组脚轮28，多组脚轮28均为带有自锁机构的万向轮。

工作原理：在对板材进行分隔时，将板材放置在操作板1的顶部，将板材的一端与支撑板3的一侧贴近，逻辑两组刹车电机9的电源，通过控制器30对两组安装板7与板材靠近的一侧支撑板3的距离进行调节，使得板材的被分隔的长度符合预期要求，连接多组第二伸缩杆19的电源，多组第二伸缩杆19伸长，使得套筒20的底部与板材的顶部抵接，在套筒20底部设置的橡胶垫22可有效的防止套筒20 与板材表面刚性接触，对板材的表面造成损伤，套筒20将板材牢牢的固定的在操作板1的顶部，操作控制器30，分板分板圆刀15高速转动，第一伸缩杆13伸长，使得分板分板圆刀15下降至操作板1的顶部，驱动电机27驱动第二螺纹杆16转动，进而使得第二滑块11 沿第二滑槽10一端，使得分板分板圆刀15沿第二滑槽10方向移动，对板材进行分隔，两组分板分板圆刀15可进行同时运动，大大的提高了分板效率，在分板过程产生的碎屑，在分板完成之后，将板材取出，碎屑从清理口2掉落至收集漏斗24被收集漏斗24集中之后，从收集漏斗24的底部漏进收集盒25内部，碎屑被收集，生产完成之后，打开清理门29，将收集盒25沿滑轨26的方向从收集仓23内部拉出，对其进行清理，清理完成之后，将收集盒25沿滑轨26推入到收集仓 23内部，关闭清理门29即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的分板机，其特征在于，包括操作板(1)、固接在操作板(1)顶部两端的支撑板(3)、固接在两组支撑板(3)之间的多组第一连接板(4)，位于多组第一连接板(4)底部的多组分板机构、位于操作板(1)下方的收集机构；

多组所述分板机构包括固接在第一连接板(4)底部中心的分隔板(17)、开设在多组第一连接板(4)底部的第一滑槽(5)、活动安装在第一滑槽(5)内部的多组第一滑块(6)、固接在多组第一滑块(6)外侧底部的多组安装板(7)、转动安装在支撑板(3)与分隔板(17)之间的第一螺纹杆(8)、固接在支撑板(3)外部一侧用于驱动第一螺纹杆(8)的刹车电机(9)，两组所述安装板(7)分别螺纹套设在两组第一螺纹杆(8)的外部，所述分板机构还包括开设在安装板(7)内部的第二滑槽(10)、活动安装在第二滑槽(10)内部的第二滑块(11)、活动套设在第二滑块(11)内部的导向杆(12)、固接在第二滑块(11)外侧底部的第一伸缩杆(13)、转动安装在第二滑槽(10)内部的第二螺纹杆(16)、固接在安装板(7)外部用于驱动第二螺纹杆(16)的驱动电机(27)，所述第二滑块(11)螺纹套设在第二螺纹杆(16)的外部，多组所述导向杆(12)的底部与第一伸缩杆(13)的输出端均延伸至第二滑槽(10)的外部，且多组所述导向杆(12)底部和第一伸缩杆(13)的输出端固接有升降板(14)，所述升降板(14)的底部安装有分板圆刀(15)，所述分板机构还包括固接在安装板(7)外部侧壁的多组第二连接板(18)、固接在第二连接板(18)底部的第二伸缩杆(19)、活动套设在第二伸缩杆(19)输出端的套筒(20)、固接在套筒(20)内侧底部的弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端与第二伸缩杆(19)位于套筒(20)内部的一端固接；

所述收集机构包括开设在操作板(1)顶部的多组清理口(2)、位于操作板(1)底部的收集仓(23)、固接在收集仓(23)内侧顶部的收集漏斗(24)，所述收集漏斗(24)位于操作板(1)的正下方，所述收集机构还包括固接在收集仓(23)内侧底部的两组滑轨(26)、活动放置在两组滑轨(26)顶部的收集盒(25)、开设在收集仓(23)外部一侧的清理口，所述收集盒(25)位于收集漏斗(24)的正下方，所述清理口的外部铰接有清理门(29)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的分板机，其特征在于，多组所述套筒(20)的外侧底部均固接有橡胶垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的分板机，其特征在于，所述清理门(29)为两扇对开式结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的分板机，其特征在于，所述第一滑块(6)与第一滑槽(5)相互吻合，所述第二滑块(11)与第二滑槽(10)相互吻合。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的分板机，其特征在于，所述支撑板(3)的外部一侧安装有控制器(30)，所述控制器(30)为带有PLC逻辑控制器。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的分板机，其特征在于，所述收集仓(23)的外侧底部固接有多组脚轮(28)。

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