CN213889109U - 一种机床提升座焊接钻孔工装胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，包括配重板、液压杆、丝杆和连接板，所述配重板顶部的一侧安装有移动电机，所述移动电机的一侧设有底板，且移动电机的移动端与底板的一侧固定焊接，所述底板的顶部安装有液压杆，且液压杆的驱动端连接有顶盘，所述配重板的顶部焊接有四根支撑柱，且两根对应的支撑柱之间均设有丝杆，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆的两端均套设有螺母座，所述螺母座靠近顶盘的一侧焊接有连接板，所述连接板的一侧设有夹持件，且连接板另一侧设有平整件。该机床提升座焊接钻孔工装胎具，不仅能够便携地装卸，还能够根据不同尺寸的提升座进行调节并固定。
Description
技术领域
本实用新型属于提升座加工设备技术领域，具体涉及一种机床提升座焊接钻孔工装胎具。
背景技术
随着科技不断的发展，机床在工业上的应用是必不可少的，对于不同产品的加工需求，机床的形状或者结构也是各有不同，组成机床的非标提升座的需求也是不断的增大。因为是非标提升座，所以在铸造生产后需要对其钻孔或者焊接完成组装，针对于非标提升座通常都需要人工进行后续的处理，通过人工测量划线进行钻孔，又或者通过人工手持把扶进行焊接，由于靠人工进行定位测量，所以会产生比较大的误差，虽然不影响安装，但是会影响机床的使用寿命和加工零件的精密度。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，包括配重板、液压杆、丝杆和连接板，所述配重板顶部的一侧安装有移动电机，所述移动电机的一侧设有底板，且移动电机的移动端与底板的一侧固定焊接，所述底板顶部的中心安装有液压杆，且液压杆的驱动端通过紧固件连接有顶盘，所述配重板的顶部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑柱，且两根对应的支撑柱之间均设有丝杆，所述丝杆的两端均通过转动轴承座与对应的支撑柱转动连接，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆的两端均套设有螺母座，所述螺母座靠近顶盘的一侧焊接有连接板，所述连接板靠近顶盘的一侧开设有夹持槽，且连接板靠近夹持槽的一侧设有夹持件，所述连接板远离顶盘的一侧开设有平整槽，且连接板靠近平整槽的一侧设有平整件。
优选的，所述配重板的顶部开设有移动槽，且移动槽的内周滑动连接有移动块，移动块的顶部与底板的底部固定焊接。
优选的，所述夹持件包括夹持方柱和夹持螺杆，所述夹持方柱的一侧一体成型有与夹持槽相适配的夹持块，且夹持方柱的中心螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆靠近顶盘的一端焊接有压块，且夹持螺杆的另一端焊接有便于转动的转把。
优选的，所述平整件包括平整板和平整螺杆，所述平整板的一侧一体成型有与平整槽相适配的平整块，且平整板下半部的中心螺纹连接有平整螺杆，所述平整螺杆靠近顶盘的一端焊接有抵块，且平整螺杆的另一端焊接有便于转动的转盘。
优选的，其中两根所述支撑柱远离螺母座的一侧均开设有多个以对应的丝杆为中心呈环形阵列分布的固定螺孔，两根所述丝杆的一端均贯穿对应的支撑柱，且两根丝杆贯穿支撑柱的一端均焊接有带有固定孔的圆块，两个固定孔的内周均设有穿过对应固定螺孔的固定螺栓。
本实用新型的技术效果和优点：该机床提升座焊接钻孔工装胎具，通过移动电机的工作，带动底板移动，使顶盘移动，从而能够便携地对顶盘顶部放置的外部的提升座进行装卸；通过转动圆块，带动丝杆转动，使连接板移动，从而能够根据提升座对夹持的位置进行调节；通过液压杆的工作带动顶盘上升，同时转动转把，带动夹持螺杆旋转，使压块移动，再通过压块与顶盘之间的夹持，从而能够根据不同尺寸的提升座进行调节并夹持；通过转动转盘，带动平整螺杆旋转，使抵块移动，同时通过抵块对提升座边缘的抵压，从而对提升座的边缘进行抵压对齐，便于焊接和打孔，该机床提升座焊接钻孔工装胎具，不仅能够便携地装卸，还能够根据不同尺寸的提升座进行调节并固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。
图中：1配重板、2液压杆、3丝杆、4连接板、5移动电机、6底板、7顶盘、8支撑柱、9螺母座、10夹持件、11平整件、12夹持方柱、13夹持螺杆、14平整板、15平整螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，包括配重板1、液压杆2(液压杆2的型号可选为BE-R412B)、丝杆3和连接板4，所述配重板1顶部的一侧安装有移动电机5(移动电机5的型号可选为KGG-SMN45)，移动电机5与液压杆2均与外部电源电性连接，所述移动电机5的一侧设有底板6，且移动电机5的移动端与底板6的一侧固定焊接，所述底板6顶部的中心安装(安装方式可选为紧固件连接或固定焊接)有液压杆2，且液压杆2的驱动端通过紧固件连接有顶盘7，根据需要加工提升座的尺寸，选择适配顶盘7，所述配重板1的顶部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑柱8，且两根对应的支撑柱8之间均设有丝杆3，所述丝杆3的两端均通过转动轴承座与对应的支撑柱8转动连接，所述丝杆3两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆3的两端均套设有螺母座9，所述螺母座9靠近顶盘7的一侧焊接有连接板4，所述连接板4靠近顶盘7的一侧开设有夹持槽，且连接板4靠近夹持槽的一侧设有夹持件10，所述连接板4远离顶盘7的一侧开设有平整槽，且连接板4靠近平整槽的一侧设有平整件11。
具体的，所述配重板1的顶部开设有移动槽，且移动槽的内周滑动连接有移动块，移动块的顶部与底板6的底部固定焊接，通过移动槽与移动块之间的配合，能够使底板6进行限位移动，增加底板6移动时的稳定性。
具体的，所述夹持件10包括夹持方柱12和夹持螺杆13，所述夹持方柱12的一侧一体成型有与夹持槽相适配的夹持块，通过夹持槽与夹持块之间的配合，从而能够对夹持的位置进行调节，且夹持方柱12的中心螺纹连接有夹持螺杆13，所述夹持螺杆13靠近顶盘7的一端焊接有压块，且夹持螺杆13的另一端焊接有便于转动的转把。
具体的，所述平整件11包括平整板14和平整螺杆15，所述平整板14的一侧一体成型有与平整槽相适配的平整块，通过平整槽与平整块之间的配合，从而能够对平整的位置进行调节，且平整板14下半部的中心螺纹连接有平整螺杆15，所述平整螺杆15靠近顶盘7的一端焊接有抵块，且平整螺杆15的另一端焊接有便于转动的转盘。
具体的，其中两根所述支撑柱8远离螺母座9的一侧均开设有多个以对应的丝杆3为中心呈环形阵列分布的固定螺孔，两根所述丝杆3的一端均贯穿对应的支撑柱8，且两根丝杆3贯穿支撑柱8的一端均焊接有带有固定孔的圆块，两个固定孔的内周均设有穿过对应固定螺孔的固定螺栓，通过固定螺栓与对应的固定螺孔连接，从而能够对连接板4的位置进行固定，即可避免焊接或打孔发生振动时，导致连接板4偏移。
工作原理，该机床提升座焊接钻孔工装胎具，需要使用时，启动移动电机5，带动底板6移动，将需要加工的提升座放置于底板6上方的顶盘7的顶部，移动电机5工作再次工作，带动底板6回归原位，使提升座移动至加工区域，启动液压杆2，带动顶盘7移动，同时转动圆块，带动丝杆3转动，使连接板4移动至所需位置后，使用固定螺栓与对应的固定螺孔连接，连接板4的位置固定完成后，在提升座的顶部放置好需要焊接的工件或打孔用的模板，并将夹持方柱12移动至所需位置，再转动转把，带动夹持螺杆13，使压块移动，通过压块与顶盘7之间的距离改变，即可将提升座与需要焊接的工件或打孔的模板进行夹持并固定，同时移动平整板14至所需位置，再转动转盘，带动平整螺杆15转动，使抵块移动，通过抵块将需要焊接的工件或打孔用的模板进行抵压并对齐至所需位置，位置固定完成后，即可进行下一步焊接或钻孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，包括配重板(1)、液压杆(2)、丝杆(3)和连接板(4)，其特征在于：所述配重板(1)顶部的一侧安装有移动电机(5)，所述移动电机(5)的一侧设有底板(6)，且移动电机(5)的移动端与底板(6)的一侧固定焊接，所述底板(6)顶部的中心安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的驱动端通过紧固件连接有顶盘(7)，所述配重板(1)的顶部固定焊接有四根呈矩形阵列分布的支撑柱(8)，且两根对应的支撑柱(8)之间均设有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端均通过转动轴承座与对应的支撑柱(8)转动连接，所述丝杆(3)两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆(3)的两端均套设有螺母座(9)，所述螺母座(9)靠近顶盘(7)的一侧焊接有连接板(4)，所述连接板(4)靠近顶盘(7)的一侧开设有夹持槽，且连接板(4)靠近夹持槽的一侧设有夹持件(10)，所述连接板(4)远离顶盘(7)的一侧开设有平整槽，且连接板(4)靠近平整槽的一侧设有平整件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，其特征在于：所述配重板(1)的顶部开设有移动槽，且移动槽的内周滑动连接有移动块，移动块的顶部与底板(6)的底部固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，其特征在于：所述夹持件(10)包括夹持方柱(12)和夹持螺杆(13)，所述夹持方柱(12)的一侧一体成型有与夹持槽相适配的夹持块，且夹持方柱(12)的中心螺纹连接有夹持螺杆(13)，所述夹持螺杆(13)靠近顶盘(7)的一端焊接有压块，且夹持螺杆(13)的另一端焊接有便于转动的转把。
4.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，其特征在于：所述平整件(11)包括平整板(14)和平整螺杆(15)，所述平整板(14)的一侧一体成型有与平整槽相适配的平整块，且平整板(14)下半部的中心螺纹连接有平整螺杆(15)，所述平整螺杆(15)靠近顶盘(7)的一端焊接有抵块，且平整螺杆(15)的另一端焊接有便于转动的转盘。
5.根据权利要求1所述的一种机床提升座焊接钻孔工装胎具，其特征在于：其中两根所述支撑柱(8)远离螺母座(9)的一侧均开设有多个以对应的丝杆(3)为中心呈环形阵列分布的固定螺孔，两根所述丝杆(3)的一端均贯穿对应的支撑柱(8)，且两根丝杆(3)贯穿支撑柱(8)的一端均焊接有带有固定孔的圆块，两个固定孔的内周均设有穿过对应固定螺孔的固定螺栓。
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2020
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