CN213888906U - 一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具 - Google Patents

一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具 Download PDF

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张勇
金正川
曾浩
赵振旺
杨怀雄
陈森泉
鞠朝伟
刘云烽
谢鑫宇
香凯
李耶巧
刘磊
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Abstract

本实用新型涉及工程焊接技术领域,公开了一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,包括:定位筒,由两个弧形半筒板组装而成,所述定位筒的中部设有锚拉管连接通道,至少一个所述弧形半筒板上设有焊接孔;若干连接螺栓,所述弧形半筒板上设有连接耳,所述连接耳上设有若干螺栓孔,所述连接螺栓穿过两个所述弧形半筒板的所述螺栓孔,使两个所述弧形半筒板螺栓连接形成所述定位筒。本实用新型在锚拉管接长时可轻松就位、强制对中,现场操作简单方便,通过工具自身刚度对管道进行限位从而控制焊接导致的变形,确保接长后的锚拉管整体线性。

Description

一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具
技术领域
本实用新型涉及工程焊接,特别涉及一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具。
背景技术
桥梁施工中存在多种锚拉管结构,结合施工工艺需求,常常需要将分段的锚拉管焊接成长度适宜的长锚拉管,通过现场定位接长使用,精度要求非常高。目前常规采用栓接和焊接接长方式。栓接方式对加工制造及现场安装精度要求高,对施工误差的修正难度大,在接口处容易形成缝隙导致漏浆渗入等问题的出现。焊接方式主要存在两个方面的难题,一是对接定位难度大,二是焊接变形会影响整体锚拉管线形从而影响后续施工质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,结构简单,定位方便,避免锚拉管在焊接过程中出现焊接变形的现象。
根据本实用新型的第一方面实施例的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,包括:定位筒,由两个弧形半筒板组装而成,所述定位筒的中部设有锚拉管连接通道,至少一个所述弧形半筒板上设有焊接孔;若干连接螺栓,所述弧形半筒板上设有连接耳,所述连接耳上设有若干螺栓孔,所述连接螺栓穿过两个所述弧形半筒板的所述螺栓孔,使两个所述弧形半筒板螺栓连接形成所述定位筒。
根据本实用新型实施例的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,至少具有如下有益效果:两个弧形半筒板所组装成的定位筒固定待焊接的两根锚拉管的端部,使得两锚拉管结合在同一直线上,固定接合位置,利用该工件,锚拉管可轻松就位,强制对中,现场操作十分方便,以自身刚度对锚拉管进行限位从而控制焊接导致的变形,确保接长后的锚拉管整体线性。
根据本实用新型的一些实施例,两个所述弧形半筒板上均设有焊接孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述焊接孔均设置在所述弧形半筒板的中部位置,两个所述焊接孔位于所述定位筒的同一周向上。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形半筒板上设有工具手柄。
根据本实用新型的一些实施例,所述焊接孔为条形孔,所述条形孔沿着所述定位筒的周向设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位筒由钢板制成。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形半筒板的弧形内侧设有摩擦套。
给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具的整体结构示意图;
图2为图1示出的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具的B-B方向上的结构示意图;
图3为图2示出的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具的A-A方向上的结构示意图。
附图标注:
定位筒100、弧形半筒板110、锚拉管连接通道120、焊接孔130;
连接螺栓200;
连接耳300、螺栓孔310;
工具手柄400;
摩擦套500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个或两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,以下对本实用新型实施例的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具进行说明。
如图1至图3所示,一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,包括定位筒100,定位筒100由两个弧形半筒板110组装而成,弧形半筒板110的上设有半圆形的弧形凹面,两个弧形半筒板110组合成定位筒100后,两个半圆形的弧形凹面组成锚拉管连接通道120,至少一个弧形半筒板110上设有焊接孔130,焊接工具从焊接孔130中对两锚拉管的接合处进行焊接。定位工具还包括若干连接螺钉,弧形半筒板110上设有连接耳300,连接耳300成长条形,上面设有若干螺栓孔310,两个弧形半筒板110上的螺栓孔310的位置一一对应,连接螺栓200穿过两个弧形半筒板110的螺栓孔310,使两个弧形半筒板110螺栓连接形成定位筒100。
具体实施时,两根锚拉管的对接端部深入至定位筒100中,扣紧在锚拉管连接通道120中,锚拉管连通通道的直径尺寸与锚拉管的直径尺寸匹配,两个弧形半筒板110在连接螺栓200的固定作用下将两根锚拉管固定,并使两根锚拉管的接合处暴露在焊接孔130中,采用焊接工具对接合处进行焊接,对焊接孔130上的位置焊接完成后,松开定位筒100,旋转一定角度,使另一未焊接的位置暴露在焊接孔130中,焊接工具对该位置进行焊接,重复操作,直至初步焊接固定后,脱下本定位工具,进行对接合处的剩余部位进行紧密焊接,以完成两根锚拉管之间的准确焊接。
在本实用新型的一些实施例中,两个弧形半筒板110上均设有焊接孔130,使得焊接工具能够从定位筒100的两侧进行焊接,增加定位筒100上的可焊接面积,提高焊接效率。具体的,焊接孔130均设置在弧形板筒板的中部位置,令两根锚拉管的接合处于定位筒100中部,两根锚拉管端部的深入位置相同,更好地完成定位。需要说明的是,焊接孔130位于定位筒100的同一周向上,该周向位置同样也为两根锚拉管的接合位置,可以同时焊接接合处的对立位置,以两点固定方式对锚拉管进行固定,同时增加焊点位置,提高焊接效率。
在本实用新型的一些实施例中,弧形半筒板110上设有工具手柄400,工具手柄400便于工作人员抓取定位筒100,并在换焊点时旋转定位筒100,更换在焊接孔130上的焊接位置。
在本实用新型的一些实施例中,焊接孔130为条形孔,条形孔沿着定位筒100的周向设置,即条形孔的长度方向与定位筒100的周向方向相同,能够提高接合缝隙在焊接孔130上的曝光长度,提高焊接工具在定位筒100上的焊接效果。
在本实用新型的一些实施例中,定位筒100由钢板制成,还可以有钢管制成,两个弧形半筒板110则通过切割钢管的方式形成,连接耳300和工具手柄400可通过焊接的方式固定在定位筒100上。
在本实用新型的一些实施例中,弧形半筒板110的弧形内侧设有摩擦套500,摩擦套500用于增加弧形半筒板110与锚拉管的接触面的摩擦力,有利于更好的固定锚拉管,避免锚拉管产生松动,同时还可以对锚拉管起到一定的保护作用,避免固定时产生磨损。摩擦套500可采用橡胶或其他缓冲摩擦材料制成,均能够达到以上技术效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,包括:
定位筒(100),由两个弧形半筒板(110)组装而成,所述定位筒(100)的中部设有锚拉管连接通道(120),至少一个所述弧形半筒板(110)上设有焊接孔(130);
若干连接螺栓(200),所述弧形半筒板(110)上设有连接耳(300),所述连接耳(300)上设有若干螺栓孔(310),所述连接螺栓(200)穿过两个所述弧形半筒板(110)的所述螺栓孔(310),使两个所述弧形半筒板(110)螺栓连接形成所述定位筒(100)。
2.根据权利要求1所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,两个所述弧形半筒板(110)上均设有焊接孔(130)。
3.根据权利要求2所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,所述焊接孔(130)均设置在所述弧形半筒板(110)的中部位置,两个所述焊接孔(130)位于所述定位筒(100)的同一周向上。
4.根据权利要求1所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,所述弧形半筒板(110)上设有工具手柄(400)。
5.根据权利要求1所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,所述焊接孔(130)为条形孔,所述条形孔沿着所述定位筒(100)的周向设置。
6.根据权利要求1所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,所述定位筒(100)由钢板制成。
7.根据权利要求1所述的预埋锚拉管强制对中焊接定位工具,其特征在于,所述弧形半筒板(110)的弧形内侧设有摩擦套(500)。
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