CN213888418U - 一种金属波纹管数控加工专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属波纹管数控加工专用机床，其提高了设备的精准性；提高了设备的稳定性；包括主基座、第一基座和第二基座，第一基座安装在主基座的上端，第一基座的上端设置有第一套筒，第二基座安装在主基座的上端，第二基座的上端设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴；还包括第三基座，第三基座的上端安装有第三套筒，第三套筒上设置有转动槽，第四套筒套装在转动槽处，第四套筒上安装有安装器，安装器的内部设置有型腔，安装器的前后两端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装器的内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有割刀。

Description

一种金属波纹管数控加工专用机床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属波纹管数控加工专用机床。

背景技术

一种金属波纹管数控加工专用机床是一种用于对金属波纹管进行数控加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属波纹管数控加工专用机床包括主基座、第一基座、第二基座和切割机，第一基座安装在主基座的上端，第一基座的上端设置有第一套筒，第二基座安装在主基座的上端，第二基座的上端设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴；现有的一种金属波纹管数控加工专用机床使用时，首先将金属波纹管由第一套筒内部穿过直到第二套筒的内部，之后手持切割机对金属波纹管进行切割加工；现有的一种金属波纹管数控加工专用机床使用中发现，手持切割机对金属波纹管切割过程中，当金属波纹管直径较大时容易使切割的尺寸误差较大，导致设备的精准度较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的精准性；提高了设备的稳定性的金属波纹管数控加工专用机床。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，包括主基座、第一基座和第二基座，第一基座安装在主基座的上端，第一基座的上端设置有第一套筒，第二基座安装在主基座的上端，第二基座的上端设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒同轴；还包括第三基座，第三基座的上端安装有第三套筒，第三套筒上设置有转动槽，第四套筒套装在转动槽处，第四套筒上安装有安装器，安装器的内部设置有型腔，安装器的前后两端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装器的内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有割刀。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括传动轮、齿槽、第二电机、支架和第一安装板，第四套筒上设置有齿槽，传动轮与齿槽相互啮合，传动轮安装在第二电机的输出端，第二电机通过支架安装在第一安装板的上端，第一安装板安装在第三基座的侧端。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括滑块，第一电机安装在滑块上，安装器的型腔底端设置有滑轨槽，滑块位于安装器的滑轨槽内。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括第一螺杆、固定块、第三电机和第二安装板，滑块上设置有螺纹孔，第一螺杆螺装在滑块的螺纹孔内，第一螺杆的一端通过轴承安装在固定块上，固定块安装在安装器内部型腔的底端，第一螺杆的另一端与第三电机的输出端连接，第三电机安装在第二安装板的上端，第二安装板安装在安装器的外侧。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括固定装置，所述的固定装置安装在第一套筒和第二套筒的内部，所述的固定装置包括接触板、第二螺杆和旋钮，接触板安装在第二螺杆的一端，接触板位于第一套筒的内部，第二螺杆穿过第一套筒，第二螺杆位于第一套筒外部的一端安装有旋钮。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，固定装置中的接触板采用橡胶材料。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一电机，第一电机的输出端带动割刀的转动，转动第四套筒，安装器随着第四套筒的转动而转动，第一电机随着安装器的转动而转动，从而使割刀对位于第三套筒内部的金属波纹管进行环绕切割加工，提高了加工的精准度，提高了设备的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三电机与第一电机连接的放大结构示意图；

图3是第三套筒与第四套筒等连接的剖面结构示意图；

附图标记：1、主基座；2、第一基座；3、第一套筒；4、第二基座；5、第二套筒；6、第三基座；7、第三套筒；8、转动槽；9、第四套筒；10、安装器；11、第一电机；12、割刀；13、传动轮；14、齿槽；15、第二电机；16、支架；17、第一安装板；18、滑块；19、第一螺杆；20、固定块；21、第三电机；22、第二安装板；23、接触板；24、第二螺杆；25、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，包括主基座1、第一基座2和第二基座4，第一基座2安装在主基座 1的上端，第一基座2的上端设置有第一套筒3，第二基座4安装在主基座1的上端，第二基座4的上端设置有第二套筒5，第一套筒3和第二套筒5同轴；还包括第三基座6，第三基座6的上端安装有第三套筒7，第三套筒7上设置有转动槽8，第四套筒9套装在转动槽8处，第四套筒9 上安装有安装器10，安装器10的内部设置有型腔，安装器10的前后两端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装器10的内部安装有第一电机11，第一电机11的输出端安装有割刀12；启动第一电机11，第一电机11的输出端带动割刀12的转动，转动第四套筒9，安装器10随着第四套筒9的转动而转动，第一电机11随着安装器10的转动而转动，从而使割刀12对位于第三套筒7内部的金属波纹管进行环绕切割加工，提高了加工的精准度，提高了设备的精准性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括传动轮 13、齿槽14、第二电机15、支架16和第一安装板17，第四套筒9上设置有齿槽14，传动轮13与齿槽14相互啮合，传动轮13安装在第二电机 15的输出端，第二电机15通过支架16安装在第一安装板17的上端，第一安装板17安装在第三基座6的侧端；启动第二电机15，第二电机15 的输出端带动传动轮13的转动，传动轮13通过啮合传动带动第四套筒 9的转动，通过第二电机15为第四套筒9的转动提供稳定的动力来源，提高了设备加工的稳定性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括滑块 18，第一电机11安装在滑块18上，安装器10的型腔底端设置有滑轨槽，滑块18位于安装器10的滑轨槽内；通过滑动滑块18，带动第一电机11 的运动，从而使切割加工的深度进行改变，使设备加工的范围变大，提高了设备的适用性和便捷性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括第一螺杆19、固定块20、第三电机21和第二安装板22，滑块18上设置有螺纹孔，第一螺杆19螺装在滑块18的螺纹孔内，第一螺杆19的一端通过轴承安装在固定块20上，固定块20安装在安装器10内部型腔的底端，第一螺杆19的另一端与第三电机21的输出端连接，第三电机21安装在第二安装板22的上端，第二安装板22安装在安装器10的外侧；启动第三电机21，第三电机21的输出端带动第一螺杆19的转动，第一螺杆19 通过螺装配合带动滑块18在滑轨槽内的移动，从而使加工的深浅度能够精确的进行控制，提高了设备的精准性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，还包括固定装置，所述的固定装置安装在第一套筒3和第二套筒5的内部，所述的固定装置包括接触板23、第二螺杆24和旋钮25，接触板23安装在第二螺杆24的一端，接触板23位于第一套筒3的内部，第二螺杆24穿过第一套筒3，第二螺杆24位于第一套筒3外部的一端安装有旋钮25；通过转动固定装置中的旋钮25，使接触板23进行移动，从而通过固定装置的两两配合对位于其中的金属波纹管进行固定，从而提高了设备加工的稳定性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，固定装置中的接触板23采用橡胶材料；固定装置中的接触板23采用橡胶材料，增大了与金属波纹管的接触面积，使固定的更加牢固，并且减少了对金属波纹管的损伤，提高了设备的稳定性。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，其在工作时，首先将金属波纹管由第一套筒3内部穿过直到第二套筒5的内部，之后转动固定装置中的旋钮25，使接触板23进行移动，从而通过固定装置的两两配合对位于其中的金属波纹管进行固定，然后启动第三电机 21，第三电机21的输出端带动第一螺杆19的转动，第一螺杆19通过螺装配合带动滑块18在滑轨槽内的移动，从而使加工的深浅度能够精确的进行控制，同时启动第一电机11，第一电机11的输出端带动割刀12 的转动，转动第四套筒9，安装器10随着第四套筒9的转动而转动，第一电机11随着安装器10的转动而转动，从而使割刀12对位于第三套筒 7内部的金属波纹管进行环绕切割加工，之后启动第二电机15，第二电机15的输出端带动传动轮13的转动，传动轮13通过啮合传动带动第四套筒9的转动，从而对金属波纹管进行环绕切割加工，加工完成后即可。

本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一电机11、第二电机15和第三电机21是由PLC进行协同控制；本实用新型的一种金属波纹管数控加工专用机床的第一电机11、第二电机15和第三电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属波纹管数控加工专用机床，包括主基座(1)、第一基座(2)和第二基座(4)，第一基座(2)安装在主基座(1)的上端，第一基座(2)的上端设置有第一套筒(3)，第二基座(4)安装在主基座(1)的上端，第二基座(4)的上端设置有第二套筒(5)，第一套筒(3)和第二套筒(5)同轴；其特征在于，还包括第三基座(6)，第三基座(6)的上端安装有第三套筒(7)，第三套筒(7)上设置有转动槽(8)，第四套筒(9)套装在转动槽(8)处，第四套筒(9)上安装有安装器(10)，安装器(10)的内部设置有型腔，安装器(10)的前后两端设置有开口使内部型腔与外界连通，安装器(10)的内部安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出端安装有割刀(12)。

2.如权利要求1所述的一种金属波纹管数控加工专用机床，其特征在于，还包括传动轮(13)、齿槽(14)、第二电机(15)、支架(16)和第一安装板(17)，第四套筒(9)上设置有齿槽(14)，传动轮(13)与齿槽(14)相互啮合，传动轮(13)安装在第二电机(15)的输出端，第二电机(15)通过支架(16)安装在第一安装板(17)的上端，第一安装板(17)安装在第三基座(6)的侧端。

3.如权利要求2所述的一种金属波纹管数控加工专用机床，其特征在于，还包括滑块(18)，第一电机(11)安装在滑块(18)上，安装器(10)的型腔底端设置有滑轨槽，滑块(18)位于安装器(10)的滑轨槽内。

4.如权利要求3所述的一种金属波纹管数控加工专用机床，其特征在于，还包括第一螺杆(19)、固定块(20)、第三电机(21)和第二安装板(22)，滑块(18)上设置有螺纹孔，第一螺杆(19)螺装在滑块(18)的螺纹孔内，第一螺杆(19)的一端通过轴承安装在固定块(20)上，固定块(20)安装在安装器(10)内部型腔的底端，第一螺杆(19)的另一端与第三电机(21)的输出端连接，第三电机(21)安装在第二安装板(22)的上端，第二安装板(22)安装在安装器(10)的外侧。

5.如权利要求1所述的一种金属波纹管数控加工专用机床，其特征在于，还包括固定装置，所述的固定装置安装在第一套筒(3)和第二套筒(5)的内部，所述的固定装置包括接触板(23)、第二螺杆(24)和旋钮(25)，接触板(23)安装在第二螺杆(24)的一端，接触板(23)位于第一套筒(3)的内部，第二螺杆(24)穿过第一套筒(3)，第二螺杆(24)位于第一套筒(3)外部的一端安装有旋钮(25)。

6.如权利要求5所述的一种金属波纹管数控加工专用机床，其特征在于，固定装置中的接触板(23)采用橡胶材料。

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