CN213888405U - 一种管材及其配件切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管材及其配件切割夹具，其中，包括刻度板和转动设置在所述刻度板上的旋转底板，还包括设置在所述旋转底板上的安装槽和支架，所述支架固定在所述旋转底板的一侧，所述支架上设有压紧机构，所述压紧机构位于所述安装槽的上方。本实用新型能够适用多规格配件及管材进行多角度的夹持，无需更换夹具，通用性高，从而工作效率高。

Description

一种管材及其配件切割夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地，涉及一种管材及其配件切割夹具。

背景技术

双壁波纹管配件包括45°弯头、30°斜三通、90°正三通等配件，不同的配件需将管材切割成不同的角度后驳接而成，PE和PVC管材常用规格有DN110～DN1000。中国公开专利CN204381916U，公开日期为2015年6月10日，该专利公开了一种滑动测距式管材切割夹具，包括底座，所述底座两侧分别设有凹字形的滑槽，底座上设有挡板，挡板底端两侧均固接有倒L形的滑块，滑块底端通过两根支杆安装有滚轮，滚轮底端与滑槽内底端面相抵；所述滑块侧壁通过支脚固接有水平布置的气缸，气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆穿过滑块侧壁后末端固接有制动块，制动块与底座侧壁相对应，该专利中切割夹具功能单一，角度固定不可调，切割不同角度和不同规格的管材需要多套夹具进行互换，费时费力效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的切割夹具不能够调整角度，对于不同角度和规格的管材需要多套夹具进行互换的缺点，提供一种管材及其配件切割夹具。本实用新型能够适用多规格配件及管材进行多角度的夹持，无需更换夹具，通用性高，从而工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管材及其配件切割夹具。包括刻度板和转动设置在所述刻度板上的旋转底板，还包括设置在所述旋转底板上的安装槽和支架，所述支架固定在所述旋转底板的一侧，所述支架上设有压紧机构，所述压紧机构位于所述安装槽的上方。

本技术方案中，管材或是管材配件是放置在安装槽上，安装槽上方的压紧机构向下移动，压紧安装槽上放置的管材或是管材配件，可以根据刻度板的指示，将旋转底板转动到需要的角度，安装槽及其被压紧的管材或是管材配件跟随旋转底板转动，切管机再对放置在安装槽上，已经形成所需角度的管材或是管材配件进行切割，例如：切割形成45°弯头、30°斜三通、90°正三通，针对不同角度的夹持，不需要更换夹具，只需要改变旋转底板与刻度地板的转动角度即可。

进一步的，所述支架包括第一管和第二管，所述第一管的一端通过支架底板固定在所述旋转底板的一侧，所述第二管与所述第一管的另一端垂直连接，所述压紧机构设置在所述第二管上。本技术方案中，压紧机构是通过支架固定在安装槽的上方，且支架中的第一管固定在旋转底板上，使得支架能够跟随旋转底板在刻度板上的转动而转动，保证管材或管材配件的压紧固定。

进一步的，所述支架底板与所述第一管之间设有加强筋。加强筋的设置能够加强支架与旋转底板之间的稳定性。

进一步的，所述压紧机构包括设置在所述第二管上的气缸、导向杆和与所述气缸连接的气控手动阀，所述导向杆和气缸的气缸杆贯穿所述第二管，所述气缸杆和导向杆靠近所述安装槽的一端固定连接有压紧板。本技术方案中，气缸杆与导向杆均连接压紧板，工作人员通过拨动气控手动阀控制气缸的动作，气缸中贯穿第二管的气缸杆向下移动，带动压紧板向下移动，与压紧板连接的导向杆起到配合导向作用也往下运动，保证压紧板水平压向安装槽上放置的管材或管材配件，当切管机切割完毕后，工作人员再次拨动气控手动阀，气缸的气缸杆向上移动，带动压紧板也向上移动，导向杆起到一个配合导向作用向上运动。

进一步的，所述第二管上设有法兰导套，所述导向杆穿设于所述法兰导套中。本技术方案中，法兰导套安装在导向杆贯穿第二管的通孔处，导向杆在法兰导套中上下移动。

进一步的，所述刻度板上设有0°～90°的角度值。本技术方案中，旋转底板能够在刻度板0°～90°内任意旋转，对旋转底板转动的角度进行指示。

进一步的，所述旋转底板的一端通过转轴与所述刻度板转动连接，所述刻度板内设有轴承，所述转轴一端与所述轴承的内圈连接，所述转轴的另一端贯穿所述旋转底板。本技术方案中，旋转底板之所以能够在刻度板上旋转是通过轴承与转轴的配合，轴承设置在刻度板内，即轴承的外圈与刻度板连接，转轴位于轴承的内圈且贯穿连接旋转底板，故旋转底板通过转轴与刻度板完成定点转动，从而改变安装槽上安放管材或管材配件的角度。

进一步的，所述旋转底板的另一端设有便于读取所述刻度板角度的指针。旋转底板上设置的指针能够从刻度板上方便读取角度数值。

进一步的，所述旋转底板上设有当所述旋转底板转动到对应位置时用于保持其固定不动的可拆卸螺栓。本技术方案中，当旋转底板已经在刻度板上完成转动动作后，可以通过可拆卸螺栓将旋转底板固定在刻度板上，再对安装槽上压紧的管材或其配件完成切管操作。

进一步的，所述安装槽的横截面为V型。V型的安装槽能够安放多种尺寸规格的管材或配件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过旋转底板与刻度板的配合，能够对管材或配件在0°～90°中进行任意角度夹持，不需要更换夹持工具，通用性高，从而工作效率高；

2.本实用新型通过转轴与轴承的配合，使得旋转底座能够在刻度板上完成定点转动；结构简单，转动稳定；

3.本实用新型通过压紧机构对安装槽上的管材或配件进行压紧固定，压紧机构由气缸、导向杆和压紧板构成，结构简单，操作简易。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型与管材的配合示意图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图3中Ⅰ处的局部放大示意图。

图5为图1中A方向的结构示意图。

图6为图5中B-B剖视图。

图示标记说明如下：

1-刻度板，201-支架底板，202-第一管，203-第二管，301-气控手动阀，302-导向杆，303-气缸，304-气缸杆，4-安装槽，5-旋转底板，6-指针，7-管材，8-转轴，9-轴承，10-压紧板，11-螺栓，12-加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至图6所示为本实用新型一种管材及其配件切割夹具的实施例。一种管材及其配件切割夹具，其中，包括刻度板1和转动设置在刻度板1上的旋转底板5，还包括设置在旋转底板5上的安装槽4和支架，支架固定在旋转底板5的一侧，支架上设有压紧机构，压紧机构位于安装槽4的上方。本实施例中，管材7放置在安装槽4上，安装槽4顶部的压紧机构向下移动压紧固定管材7，再转动刻度板1上的旋转底板5，对管材7完成不同角度的夹持，再由切割机对转动后的管材7进行切管，形成特定角度的切面。

在其中一个实施例中，如图1所示，支架包括第一管202、第二管203和支架底板201，第一管202的一端通过支架底板201固定在旋转底板5上，第二管203垂直焊接在第一管202的另一端，压紧机构设置在第二管203上，其中，第一管202与支架底板201之间设有加强筋12，第一管202与第二管203之间也设有加强筋12，加强筋12的设置能够加强支架和整体装置的稳定性。

本实施例中，压紧机构包括气缸303、导向杆302和气控手动阀301，其中气缸303的气缸杆304穿过第二管203，导向杆302也穿过第二管203，气缸杆304与导向杆302靠近安装槽4的一端设有压紧板10，气控手动阀301与气缸303连接，导向杆302贯穿第二管203的通孔上设有法兰导套，导向杆302在法兰导套中上下移动。工作人员通过拨动气控手动阀301控制气缸303，气缸303控制气缸杆304向下运动时，压紧板10也会跟随气缸杆304向下运动，压向安装槽4上安放的管材7，导向杆302也会跟随气缸杆304向下运动，起到一个导向配合作用；气缸303控制气缸杆304向上运动时，压紧板10会跟随气缸杆303向上运动，导向杆302也会跟随气缸杆304向上运动，起到导向配合作用。

在其中一个实施例中，如图3和图4所示，旋转底板5一端通过转轴8和轴承9的配合在刻度板1上完成定点转动。轴承9位于刻度板1的内部，即轴承9的外圈是与刻度板1连接的，转轴8的一端伸入轴承9与轴承9的内圈进行配合连接，转轴8的另一端贯穿旋转底板5，旋转底板5通过转轴8与刻度板1定点转动连接。

在其中一个实施例中，刻度板1上刻有0°～90°的角度刻值。旋转底板5的另一端设有指针6能够指出刻度板1上的角度，帮助工作人员得知该旋转底板5已经转动的角度。旋转底板5和刻度板1上均对应设有多个固定通孔，当旋转底板5已经完成转动之后，将螺栓11套入旋转底板5与刻度板1的固定通孔，将可转动的旋转底板5进行固定，便于切割机对管材7进行加工。

本实施例的工作原理如下文所示：将管材7放置在安装槽4上，工作人员拨动气控手动阀301，使得气缸303的气缸杆304联动压紧板10向下运动，压紧固定安装槽4上的管材7，再转动旋转底板5，根据刻度板1上的刻度指示，完成转动需求，再利用螺栓11将旋转底板5固定在刻度板1上，便于切割机完成切割工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：包括刻度板和转动设置在所述刻度板上的旋转底板，还包括设置在所述旋转底板上的安装槽和支架，所述支架固定在所述旋转底板的一侧，所述支架上设有压紧机构，所述压紧机构位于所述安装槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述支架包括第一管和第二管，所述第一管的一端通过支架底板固定在所述旋转底板的一侧，所述第二管与所述第一管的另一端垂直连接，所述压紧机构设置在所述第二管上。

3.根据权利要求2所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述支架底板与所述第一管之间设有加强筋。

4.根据权利要求2所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述压紧机构包括设置在所述第二管上的气缸、导向杆和与所述气缸连接的气控手动阀，所述导向杆和气缸的气缸杆贯穿所述第二管，所述气缸杆和导向杆靠近所述安装槽的一端固定连接有压紧板。

5.根据权利要求4所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述第二管上设有法兰导套，所述导向杆穿设于所述法兰导套中。

6.根据权利要求2所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述刻度板上设有0°～90°的角度值。

7.根据权利要求1所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述旋转底板的一端通过转轴与所述刻度板转动连接，所述刻度板内设有轴承，所述转轴一端与所述轴承的内圈连接，所述转轴的另一端贯穿所述旋转底板。

8.根据权利要求7所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述旋转底板的另一端设有便于读取所述刻度板角度的指针。

9.根据权利要求7所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述旋转底板上设有当所述旋转底板转动到对应位置时用于保持其固定不动的可拆卸螺栓。

10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种管材及其配件切割夹具，其特征在于：所述安装槽的横截面为V型。

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