CN219188813U - 一种钢管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其是一种钢管加工用切割装置，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有滑杆，所述箱体的内壁顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有竖块，所述竖块的前端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有曲板，所述曲板的底部固定连接有电机二。通过箱体、底板、滑杆、竖块、电动推杆、螺纹杆、电机一、曲板、切刀、电机二和转动结构的配合，转动丝杆，丝杆带动上方的夹板向下移动，进而实现对钢管进行固定，气缸带动圆块向上移动，圆块带动横板转动，横板带动板体转动，进而使钢管进行转动，便于调节钢管的角度，便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用切割装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在对钢管进行使用时，需要对钢管进行切割。
现有一种钢管加工用切割装置(申请号：202221214721.9)能够控制切割片的转速，避免了由于转速过快，从而使得在切割时，容易与所需要的长度产生误差，从而使得钢管报废，较为实用，适合广泛推广和使用，上述仍存在，在对钢管进行使用时，需要根据工作人员的需求对钢管进行切割，先将钢管进行固定，在使用切刀对钢管进行切割，进而得到满足使用需求的钢管，而在对钢管进行使用时，往往会使用到不同角度切割面的钢管，上述装置在对钢管进行切割时，不便于调节钢管的角度，进而不便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调节钢管的角度，进而不便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较低的缺点，而提出的一种钢管加工用切割装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种钢管加工用切割装置，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有竖块，所述竖块的前端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有曲板，所述曲板的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有切刀，所述箱体的内侧设有转动结构。
优选的，所述转动结构包括气缸，所述气缸的底部与箱体的内壁底部一侧固定连接，所述气缸的伸缩杆固定连接有圆块，所述圆块的外壁滑动卡接有横板，所述横板的顶部一侧固定连接有板体，所述横板的一端通过销轴与箱体的内壁一侧下方转动连接，所述板体的一侧设有两个夹板，下方的所述夹板的一端与板体的一侧下方固定连接，上方的所述夹板的外壁一侧与板体的一侧上方凹槽滑动卡接，上方的所述夹板的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有横块，所述横块的一端与板体的一侧上方固定连接。
优选的，所述竖块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与箱体的一侧上方内壁转动连接。
优选的，所述螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与箱体的一侧上方固定连接。
优选的，所述箱体的底部固定连接有底板。
本实用新型提出的一种钢管加工用切割装置，有益效果在于：通过箱体、底板、滑杆、竖块、电动推杆、螺纹杆、电机一、曲板、切刀、电机二和转动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动上方的夹板向下移动，进而实现对钢管进行固定，气缸带动圆块向上移动，圆块带动横板转动，横板带动板体转动，进而使钢管进行转动，便于调节钢管的角度，便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的箱体、底板和滑杆结构示意图；
图3为本实用新型的滑杆、竖块和电动推杆结构示意图；
图4为本实用新型的曲板、切刀和电机二结构示意图；
图5为本实用新型的板体、横块和丝杆结构示意图。
图中：1、箱体，2、转动结构，201、板体，202、横块，203、丝杆，204、夹板，205、圆块，206、横板，207、气缸，3、底板，4、滑杆，5、竖块，6、电动推杆，7、螺纹杆，8、电机一，9、曲板，10、切刀，11、电机二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种钢管加工用切割装置，包括箱体1，箱体1的内壁顶部固定连接有滑杆4，滑杆4的外壁滑动卡接有竖块5，竖块5受力时可以在滑杆4的外壁滑动，竖块5的前端面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的型号根据实际使用情况而定，电动推杆6的伸缩杆固定连接有曲板9，曲板9的底部固定连接有电机二11，电机二11的型号根据实际使用情况而定，电机二11的输出端固定连接有切刀10，竖块5的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁一侧通过轴承与箱体1的一侧上方内壁转动连接，轴承使螺纹杆7受力时可以在箱体1的一侧上方内壁转动，螺纹杆7的一端与电机一8的输出端固定连接，电机一8的一端与箱体1的一侧上方固定连接，电机一8的型号根据实际使用情况而定，箱体1的底部固定连接有底板3，底板3对箱体1起到支撑作用，箱体1的内侧设有转动结构2，转动结构2便于调节钢管的角度，便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较高。
转动结构2包括气缸207，气缸207的底部与箱体1的内壁底部一侧固定连接，气缸207的型号根据实际使用情况而定，气缸207的伸缩杆固定连接有圆块205，圆块205的外壁滑动卡接有横板206，横板206的顶部一侧固定连接有板体201，横板206的一端通过销轴与箱体1的内壁一侧下方转动连接，销轴时横板206受力时可以在箱体1的内壁一侧下方转动，板体201的一侧设有两个夹板204，下方的夹板204的一端与板体201的一侧下方固定连接，上方的夹板204的外壁一侧与板体201的一侧上方凹槽滑动卡接，上方的夹板204的顶部通过轴承转动连接有丝杆203，轴承使丝杆203受力时可以在上方的夹板204的顶部转动，丝杆203的外壁螺纹连接有横块202，横块202的一端与板体201的一侧上方固定连接，转动丝杆203，丝杆203带动上方的夹板204向下移动，进而实现对钢管进行固定，气缸207带动圆块205向上移动，圆块205带动横板206转动，横板206带动板体201转动，进而使钢管进行转动，便于调节钢管的角度，便于对钢管进行不同角度的切割，实用性较高。
工作原理：
首先将电机一8、电机二11和电动推杆6连接外接电源，转动丝杆203，丝杆203带动上方的夹板204向下移动，进而实现对钢管进行固定，控制外部控制模块，使气缸207带动圆块205向上移动，圆块205带动横板206转动，横板206带动板体201转动，进而使钢管进行转动，电机一8开始工作，电机一8带动螺纹杆7转动，进而将切刀10调节到合适位置后，电机二11开始工作，电机二11带动切刀10转动，电动推杆6开始工作，电动推杆6带动曲板9向下移动，进而使切刀10向下移动，进而实现对钢管的切割。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种钢管加工用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁滑动卡接有竖块(5)，所述竖块(5)的前端面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩杆固定连接有曲板(9)，所述曲板(9)的底部固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端固定连接有切刀(10)，所述箱体(1)的内侧设有转动结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于：所述转动结构(2)包括气缸(207)，所述气缸(207)的底部与箱体(1)的内壁底部一侧固定连接，所述气缸(207)的伸缩杆固定连接有圆块(205)，所述圆块(205)的外壁滑动卡接有横板(206)，所述横板(206)的顶部一侧固定连接有板体(201)，所述横板(206)的一端通过销轴与箱体(1)的内壁一侧下方转动连接，所述板体(201)的一侧设有两个夹板(204)，下方的所述夹板(204)的一端与板体(201)的一侧下方固定连接，上方的所述夹板(204)的外壁一侧与板体(201)的一侧上方凹槽滑动卡接，上方的所述夹板(204)的顶部通过轴承转动连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)的外壁螺纹连接有横块(202)，所述横块(202)的一端与板体(201)的一侧上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于：所述竖块(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁一侧通过轴承与箱体(1)的一侧上方内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的一端与电机一(8)的输出端固定连接，所述电机一(8)的一端与箱体(1)的一侧上方固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底板(3)。
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| CN202320284379.8U CN219188813U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种钢管加工用切割装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202320284379.8U Active CN219188813U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种钢管加工用切割装置 |
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2023
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