CN213888392U - 电气控制的机械式切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气控制的机械式切割机，属于机械式切割机技术领域。该切割机在柜体顶部滑动连接有移动架，移动架上连接有用于机械切割的切割机构，柜体内部开设有空腔，空腔内设有与放置板定位连接的电机，且该电机能够驱动放置板在平面上进行周向转动；此外空腔内还设有带活性炭过滤网的净化罐，该净化罐通过引风机和输送管能够对切割粉尘进行抽取并过滤后再进行排放；该切割机能够根据产品切割位置对产品角度调节，避免了对产品不同位置切割时需将产品拆卸后重新调整位置固定，节省了时间，提高了工作效率，还能够通过输送管在产品的两侧对产品切割时溅射的粉尘进行抽气，避免了粉尘堆积在工作台上影响工作环境的情况发生，实用性强。

Description

电气控制的机械式切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种电气控制的机械式切割机，属于机械式切割机技术领域。
背景技术
切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机；切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，其中数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。随着现代机械加工业的发展，对切割质量、切割精度等要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
现有的电气控制的切割机在对产品进行切割时，大多数都是通过控制移动架以及位于移动架上的切割机构进行位移，从而实现对产品的切割。这种切割方式在产品需要多方位切割时，需要对切割机构进行多方向的转动，但由于切割机构所在龙门架等不易移动，因此在实际操作中通常是将将产品手动调整位置重新固定后，再对产品的其他位置进行切割，这种操作较为麻烦；而且，在对产品进行切割时会产生大量的粉尘，而粉尘溅射在工作台上会对工作环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气控制的机械式切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电气控制的机械式切割机，包括内部开设有空腔的柜体，所述柜体的顶部滑动连接有能够定位移动的移动架，该移动架上定位连接有能够沿移动架定位移动的用于机械切割的切割机构，
所述空腔内固定连接有一电机，该电机的输出端固定连接有一转轴，该转轴贯穿所述柜体顶部后与一设于柜体顶部的放置板固定连接，所述电机转动带动所述放置板在平面上进行周向定位转动；
所述放置板的顶部中间位置处开设有一滑槽，该滑槽内定位设有两相对设置并能够沿该滑槽相对移动并对待加工工件进行夹持的限位板；
所述空腔内位于所述电机的两侧分别固设有一开设有若干透气孔的净化罐，每个所述净化罐的顶部均固定连接有一引风机，每个所述净化罐内位于所述引风机输出端处均卡合固定有一活性炭过滤网，且所述引风机的输入端通过固连于其上的输送管延伸至所述放置板的两侧上方处，所述放置板上方处、输送管、引风机内部、净化罐内部、空腔内部及柜体外部连通形成过风通道。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述滑槽的内部沿滑槽长度方向转动连接有一丝杆，两所述限位板螺纹转动连接于所述丝杆上并能够在该丝杆上沿滑槽定位移动。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述放置板上位于所述滑槽两端处均固定连接有一轴承，所述丝杆的两端分别定位连接于所述轴承内部，所述丝杆通过所述轴承在滑槽内绕该丝杆的中心轴线转动。
作为本实用新型再进一步的方案：
每个所述限位板的底部均固定连接有一与所述滑槽相配合的支耳，所述限位板通过所述支耳螺纹连接于所述丝杆上，以使所述限位板配合滑动在所述放置板的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述支耳上开设有与所述丝杆相配合的螺纹槽，所述支耳通过所述螺纹槽螺纹连接在所述丝杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述净化罐的内部中空且净化罐的内侧周壁上形成有一限位环，该净化罐的内部通过所述限位环分隔形成排放腔和过滤腔，所述活性炭过滤网卡合固定在所述过滤腔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：
若干所述透气孔开设于所述排放腔的周向侧壁上，以使所述过滤腔与所述空腔相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：
所述柜体的外壁上开设有若干个通孔，所述空腔通过所述通孔与柜体外部相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置在使用时，工作人员先将产品放置在放置板上，再拧动丝杆能够带动其上两个限位板在放置板上向内侧位移，让两个限位板紧贴在产品的外壁对产品进行限位，该结构能够根据产品的大小对两个限位板之间的距离进行调节，可以对不同型号的产品进行固定；在对产品的切割方向进行调节时，电机工作带动固定在其输出端的转轴转动，并带动固定在转轴上的放置板进行转动，从而带动固定在放置板上的产品进行转动，能够根据产品的切割位置对产品的角度进行调节，避免了在对产品不同位置进行切割时需要将产品拆卸后调整位置重新固定的情况发生，节省了时间，提高了工作效率；此外在对产品进行切割时，引风机工作能够通过输送管在产品的两侧对产品切割时溅射的粉尘进行抽气，避免粉尘堆积在工作台上影响工作环境，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中柜体内部的结构示意图；
图3为本实用新型中净化罐内部的结构示意图；
图4为本实用新型中放置板和限位板的结构示意图。
图中：
1、柜体；101、空腔；102、通孔；11、移动架；12、切割机构；13、电机；131、转轴；14、放置板；141、滑槽；142、轴承；15、丝杆；16、限位板；161、支耳；162、螺纹槽；17、净化罐；171、限位环；172、排放腔；173、过滤腔；174、透气孔；18、引风机；181、输送管；19、活性炭过滤网。
具体实施方式
请参阅图1～4，本具体实施例详细记载了一种电气控制的机械式切割机。该切割机包括柜体1，柜体1的内部开设有空腔101，柜体1的顶部滑动连接有能够定位移动的移动架11，该移动架11上定位连接有能够沿移动架定位移动的用于机械切割的切割机构12。上述能够定位移动的移动架、能够沿移动架定位移动的切割机构以及切割机构自身的结构都是本领域常规技术方案，本申请中不再赘述。
空腔101内部固定连接有一电机13(型号为YL-7112)，电机13的输出端固定连接有一转轴131，该转轴131贯穿柜体1并延伸至柜体1的顶部，且转轴131位于柜体1顶部的一端固定连接有一放置板14，电机13转动带动放置板14在平面上进行周向定位转动。
放置板14的顶部中间位置处开设有滑槽141，该滑槽141的内部定位设有两相对设置并能够沿该滑槽相对移动并对待加工工件进行夹持的限位板16。其具体的设置结构为：滑槽141的内部沿滑槽长度方向转动连接有一丝杆15，两限位板16螺纹转动连接于丝杆上并能够在该丝杆上沿滑槽定位移动。更具体的为：放置板14上位于滑槽141两端处均固定连接有一轴承142，丝杆15的两端分别定位连接于轴承内部，使得丝杆15贯穿放置板14并延伸至放置板两端的外部，丝杆通过轴承在滑槽内绕该丝杆的中心轴线转动。每个限位板16的底部均固定连接有一与滑槽相配合的支耳161，限位板16通过支耳161螺纹连接于丝杆上，以使限位板配合滑动在放置板顶部的滑槽内。限位板螺纹连接的具体方式为：支耳161上开设有与丝杆15相配合的螺纹槽162，支耳161通过螺纹槽162螺纹连接在丝杆上。
空腔101内位于电机13的两端分别固设有一净化罐17。每个净化罐17的内部中空且净化罐的内侧周壁上形成有一限位环171，该净化罐17的内部通过该限位环171分隔形成排放腔172和过滤腔173。其中过滤腔173的内部卡合固定有一活性炭过滤网19，其中排放腔172的周向侧壁上开设有若干个透气孔174，该若干透气孔使过滤腔173与空腔101相连通。每个净化罐的顶部均固定连接有一引风机18(型号为Y5-47)，该引风机18的输出端处与净化罐17内活性炭过滤网19对应连通，且该引风机18的输入端通过固连于其上的输送管181延伸至放置板14的两侧上方处，此外柜体1的外壁上开设有若干个通孔102使空腔101通过该通孔102与柜体外部相连通；综上，放置板上方处、输送管、引风机内部、净化罐内部、空腔内部及柜体外部连通形成过风通道。
该切割机在使用时，工作人员先将产品放置在放置板14上，再通过轴承142拧动丝杆15能够带动通过螺纹槽162传动在其上的两个支耳161在滑槽141中滑动，并带动两个限位板16在放置板14上向内侧位移，让两个限位板16紧贴在产品的外壁对产品进行限位，能够根据产品的大小对两个限位板16之间的距离进行调节，可以对不同型号的产品进行固定。在对产品的切割方向进行调节时，电机13工作带动固定在其输出端的转轴131转动，并带动固定在转轴131上的放置板14进行转动，从而带动固定在放置板14上的产品进行转动，能够根据产品的切割位置对产品的角度进行调节，避免了在对产品不同位置进行切割时需要将产品拆卸后调整位置重新固定的情况发生，节省了时间，提高了工作效率；引风机18工作能够通过输送管181在产品的两侧对产品切割时溅射的粉尘进行抽气，并将具有粉尘的空气排放至过滤腔173中，由卡合固定在限位环171上的活性炭过滤网19对空气中的粉尘等颗粒进行吸附过滤，让排放腔172中净化后的空气从透气孔174进入空腔101中，并从通孔102排放至外部，避免了粉尘飘散在空气中影响工作环境的情况发生，实用性强。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电气控制的机械式切割机，包括内部开设有空腔(101)的柜体(1)，所述柜体(1)的顶部滑动连接有能够定位移动的移动架(11)，该移动架(11)上定位连接有能够沿移动架定位移动的用于机械切割的切割机构(12)，其特征在于：
所述空腔(101)内固定连接有一电机(13)，该电机(13)的输出端固定连接有一转轴(131)，该转轴贯穿所述柜体顶部后与一设于柜体顶部的放置板(14)固定连接，所述电机(13)转动带动所述放置板(14)在平面上进行周向定位转动；
所述放置板(14)的顶部中间位置处开设有一滑槽(141)，该滑槽内定位设有两相对设置并能够沿该滑槽相对移动并对待加工工件进行夹持的限位板(16)；
所述空腔(101)内位于所述电机(13)的两侧分别固设有一开设有若干透气孔(174)的净化罐(17)，每个所述净化罐的顶部均固定连接有一引风机(18)，每个所述净化罐(17)内位于所述引风机(18)输出端处均卡合固定有一活性炭过滤网(19)，且所述引风机(18)的输入端通过固连于其上的输送管(181)延伸至所述放置板(14)的两侧上方处，所述放置板上方处、输送管、引风机内部、净化罐内部、空腔内部及柜体外部连通形成过风通道。
2.根据权利要求1所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：所述滑槽(141)的内部沿滑槽长度方向转动连接有一丝杆(15)，两所述限位板(16)螺纹转动连接于所述丝杆上并能够在该丝杆上沿滑槽定位移动。
3.根据权利要求2所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：所述放置板(14)上位于所述滑槽(141)两端处均固定连接有一轴承(142)，所述丝杆(15)的两端分别定位连接于所述轴承内部，所述丝杆通过所述轴承在滑槽内绕该丝杆的中心轴线转动。
4.根据权利要求2所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：每个所述限位板(16)的底部均固定连接有一与所述滑槽相配合的支耳(161)，所述限位板(16)通过所述支耳(161)螺纹连接于所述丝杆上，以使所述限位板配合滑动在所述放置板的顶部。
5.根据权利要求4所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：所述支耳(161)上开设有与所述丝杆(15)相配合的螺纹槽(162)，所述支耳(161)通过所述螺纹槽(162)螺纹连接在所述丝杆上。
6.根据权利要求1所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：所述净化罐(17)的内部中空且净化罐的内侧周壁上形成有一限位环(171)，该净化罐(17)的内部通过所述限位环(171)分隔形成排放腔(172)和过滤腔(173)，所述活性炭过滤网(19)卡合固定在所述过滤腔(173)的内部。
7.根据权利要求6所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：若干所述透气孔(174)开设于所述排放腔(172)的周向侧壁上，以使所述过滤腔(173)与所述空腔(101)相连通。
8.根据权利要求1所述的电气控制的机械式切割机，其特征在于：所述柜体(1)的外壁上开设有若干个通孔(102)，所述空腔(101)通过所述通孔(102)与柜体外部相连通。
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