CN220660019U - 一种高速钻攻用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速钻攻用夹具,涉及机械加工及其相关配件技术领域。本实用新型包括放置座和设置在其上表面四周的夹块,以及放置座的底部设置有调节机构,放置座的正下方设置有旋转组件,放置座的两侧设置有清理组件;旋转组件包括移动板和通过铰链活动连接在其底部四周的电动推杆,安装壳的内部一侧安装有电机,第一齿盘的一侧设置有第二齿盘;清理组件包括废料箱和设置在其后端端面底部的出气管,第二连接管的另一端通过管接头与风机连接。本实用新型通过清理组件和旋转组件,保证放置座表面的整洁干净,避免碎屑较多影响设备正常使用,同时可以减少工作人员的工作量,以及可以调整放置座多个方向上的角度,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工及其相关配件技术领域,特别是涉及一种高速钻攻用夹具。
背景技术
随着社会和科技的发展,在现代工业生产过程中通过数控机械设备加工代替了传统的人工加工,其中钻攻机就是数控机械设备中的一种,可由CNC数控系统操作完成指定工序,而在对工件加工时需要使用夹具夹持固定,可以避免加工过程中工件位移,提高加工精度。
经检索,公开号CN211889823U,申请日2019.12.31公开了一种钻攻机用可调节夹具,属于机械加工技术领域,其包括放置板,所述放置板的下表面设置有支撑框,所述支撑框内壁的下表面设置有电机,所述电机的输出轴与第一锥齿轮的下表面固定连接。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
上述的钻攻机用可调节夹具在使用时仅能对工件起到夹持固定的作用,功能单一,在对工件钻孔过程中会产生大量的碎屑,堆积在设备表面会影响设备的正常使用,也会增加后续工人清理的工作量;
上述的钻攻机用可调节夹具在使用时通过电机、夹块、电动液压杆等可以对工件夹持固定和调整位置,而这种方式无法调整工件的角度,造成使用范围受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速钻攻用夹具,通过清理组件和旋转组件,可以将碎屑吸入废料箱内收集,从而保证放置座表面的整洁干净,避免碎屑较多影响设备正常使用,同时可以减少工作人员的工作量,以及可以调整放置座多个方向上的角度,并且可以倾斜一定角度对工件钻孔,适用范围广。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种高速钻攻用夹具,包括放置座和设置在其上表面四周的夹块,以及放置座的底部设置有调节机构,放置座的正下方设置有旋转组件,放置座的两侧设置有清理组件;
旋转组件包括移动板和通过铰链活动连接在其底部四周的电动推杆,移动板的正下方设置有安装壳,安装壳的内部一侧安装有电机,电机的输出轴上安装有第一齿盘,第一齿盘的一侧设置有第二齿盘,第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接;
清理组件包括废料箱和设置在其后端端面底部的出气管,出气管的另一端通过管接头与第二连接管连接,第二连接管的另一端通过管接头与风机连接。
进一步地,移动板的底部中心位置固定设置有半圆座,电动推杆的底端通过铰链与转板的上表面活动连接,转板的上表面中心位置设置有圆槽。
进一步地,半圆座位于圆槽的内部,第二齿盘的内壁上安装有转轴,转轴的底端安装在安装壳内部底端中心位置的轴承内。
进一步地,转轴的顶端依次贯穿第二齿盘的底部中心位置和安装壳内部顶端中心位置的轴承与转板的底部连接,安装壳的上表面外侧设置有环形槽。
进一步地,环形槽的内部沿圆周方向均匀间隔设置有圆球,圆球位于转板的底部。
进一步地,风机的出风端通过管接头与第三连接管连接,第三连接管的另一端通过管接头与出气罩连接,废料箱的顶部中心位置设置有进料管。
进一步地,进料管的另一端通过管接头与第一连接管连接,第一连接管的另一端通过管接头与进料罩连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置清理组件,风机运转将废料箱内的空气抽出,并将放置座表面的碎屑吹至右侧,由于废料箱内形成负压,进而通过进料罩将放置座表面的碎屑吸入废料箱内收集,从而可以保证放置座表面的整洁干净,避免碎屑较多影响设备正常使用,同时可以减少工作人员的工作量,解决了上述的钻攻机用可调节夹具在使用时仅能对工件起到夹持固定的作用,功能单一,在对工件钻孔过程中会产生大量的碎屑,堆积在设备表面会影响设备的正常使用,也会增加后续工人清理的工作量的问题。
本实用新型通过设置旋转组件,电机和四个电动推杆运转可以调整放置座多个方向上的角度,并且可以倾斜一定角度对工件钻孔,适用范围广,解决了上述的钻攻机用可调节夹具在使用时通过电机、夹块、电动液压杆等可以对工件夹持固定和调整位置,而这种方式无法调整工件的角度,造成使用范围受限的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种高速钻攻用夹具的结构示意图;
图2为放置座的结构图;
图3为旋转组件的剖视图;
图4为旋转组件的拆解图;
图5为清理组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、放置座;101、夹块;102、调节机构;2、旋转组件;201、移动板;202、半圆座;203、电动推杆;204、转板;2041、圆槽;205、安装壳;2051、环形槽;2052、圆球;206、电机;207、第一齿盘;208、第二齿盘;209、转轴;3、清理组件;301、废料箱;3011、出气管;3012、进料管;3013、第一连接管;302、风机;3021、第二连接管;3022、第三连接管;303、出气罩;304、进料罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至4所示,本实用新型为一种高速钻攻用夹具,包括放置座1和设置在其上表面四周的夹块101,以及放置座1的底部设置有调节机构102,放置座1的正下方设置有旋转组件2;旋转组件2包括移动板201和通过铰链活动连接在其底部四周的电动推杆203,移动板201的正下方设置有安装壳205,安装壳205的内部一侧安装有电机206,电机206的输出轴上安装有第一齿盘207,第一齿盘207的一侧设置有第二齿盘208,第一齿盘207外壁上的齿轮与第二齿盘208外壁上的齿轮啮合连接,调节机构102为现有技术,故不在此做过多赘述,电动推杆203设置有四组,且在电动推杆203的作用下可以调整移动板201的角度,电机206运转带动第一齿盘207旋转,由于第一齿盘207和第二齿盘208啮合连接,因此,第一齿盘207旋转时会带动第二齿盘208旋转,起到传动的作用;
移动板201的底部中心位置固定设置有半圆座202,电动推杆203的底端通过铰链与转板204的上表面活动连接,转板204的上表面中心位置设置有圆槽2041;
半圆座202位于圆槽2041的内部,第二齿盘208的内壁上安装有转轴209,转轴209的底端安装在安装壳205内部底端中心位置的轴承内,移动板201会在半圆座202和圆槽2041的辅助作用下旋转;
转轴209的顶端依次贯穿第二齿盘208的底部中心位置和安装壳205内部顶端中心位置的轴承与转板204的底部连接,安装壳205的上表面外侧设置有环形槽2051,第二齿盘208旋转带动转轴209转动,进而使转板204旋转;
环形槽2051的内部沿圆周方向均匀间隔设置有圆球2052,圆球2052位于转板204的底部,在圆球2052和环形槽2051的作用下辅助转板204旋转,提高旋转稳定性;
上述设置在使用时,先通过调节机构102带动放置座1表面的夹块101移动对工件夹持固定,其中调节机构102为现有技术,故不在此做过多赘述,接着启动电机206,电机206的输出轴旋转带动第一齿盘207旋转,而由于第一齿盘207外壁上的齿轮与第二齿盘208外壁上的齿轮啮合连接,因此,在第一齿盘207旋转时会带动第二齿盘208旋转,第二齿盘208旋转会带动其内壁上的转轴209旋转并对转板204施力,使得转板204在圆球2052和环形槽2051的辅助作用下旋转,并使得上方的移动板201旋转,达到工件旋转的目的,并且启动电动推杆203,四个电动推杆203的伸缩端延伸或收缩,可以根据每个电动推杆203延伸或收缩的长度,拉动移动板201的四个角,使得移动板201在半圆座202和圆槽2041的作用下调整角度,进而到达调整工件角度的目的,并可倾斜一定角度对工件钻孔,适用范围广。
其中如图1、5所示,放置座1的两侧设置有清理组件3,清理组件3包括废料箱301和设置在其后端端面底部的出气管3011,出气管3011的另一端通过管接头与第二连接管3021连接,第二连接管3021的另一端通过管接头与风机302连接,风机302运转会将废料箱301内的空气抽出,使得废料箱301内形成负压,出气管3011处设置有滤网,防止碎屑排出;
风机302的出风端通过管接头与第三连接管3022连接,第三连接管3022的另一端通过管接头与出气罩303连接,废料箱301的顶部中心位置设置有进料管3012,抽出的空气从出气罩303排出,可以将放置座1表面的碎屑吹至右侧;
进料管3012的另一端通过管接头与第一连接管3013连接,第一连接管3013的另一端通过管接头与进料罩304连接,管接头起到管道连接的作用,利用进料罩304可以将碎屑和空气吸入废料箱301内;
上述设置在使用时,在通过外部钻攻机对工件钻孔过程中会产生大量碎屑,此时,启动风机302,风机302通过出气管3011和第二连接管3021将废料箱301内的空气抽出,使得废料箱301内形成负压,首先,抽出的空气会通过第三连接管3022和出气罩303排出,从而可以将放置座1表面的碎屑吹至右侧,而由于废料箱301内为负压,此时,会通过进料罩304将外部环境的空气抽入,并通过第一连接管3013和进料管3012进入废料箱301内,同时可以将吹至右侧的碎屑吸入废料箱301内收集,从而可以保证放置座1表面的整洁干净,避免碎屑较多影响设备正常使用,同时可以减少工作人员的工作量。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高速钻攻用夹具,包括放置座(1)和设置在其上表面四周的夹块(101),以及所述放置座(1)的底部设置有调节机构(102),其特征在于:所述放置座(1)的正下方设置有旋转组件(2),所述放置座(1)的两侧设置有清理组件(3);
所述旋转组件(2)包括移动板(201)和通过铰链活动连接在其底部四周的电动推杆(203),所述移动板(201)的正下方设置有安装壳(205),所述安装壳(205)的内部一侧安装有电机(206),所述电机(206)的输出轴上安装有第一齿盘(207),所述第一齿盘(207)的一侧设置有第二齿盘(208),所述第一齿盘(207)外壁上的齿轮与所述第二齿盘(208)外壁上的齿轮啮合连接;
所述清理组件(3)包括废料箱(301)和设置在其后端端面底部的出气管(3011),所述出气管(3011)的另一端通过管接头与第二连接管(3021)连接,所述第二连接管(3021)的另一端通过管接头与风机(302)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述移动板(201)的底部中心位置固定设置有半圆座(202),所述电动推杆(203)的底端通过铰链与转板(204)的上表面活动连接,所述转板(204)的上表面中心位置设置有圆槽(2041)。
3.根据权利要求2所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述半圆座(202)位于所述圆槽(2041)的内部,所述第二齿盘(208)的内壁上安装有转轴(209),所述转轴(209)的底端安装在所述安装壳(205)内部底端中心位置的轴承内。
4.根据权利要求3所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述转轴(209)的顶端依次贯穿所述第二齿盘(208)的底部中心位置和所述安装壳(205)内部顶端中心位置的轴承与所述转板(204)的底部连接,所述安装壳(205)的上表面外侧设置有环形槽(2051)。
5.根据权利要求4所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述环形槽(2051)的内部沿圆周方向均匀间隔设置有圆球(2052),所述圆球(2052)位于所述转板(204)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述风机(302)的出风端通过管接头与第三连接管(3022)连接,所述第三连接管(3022)的另一端通过管接头与出气罩(303)连接,所述废料箱(301)的顶部中心位置设置有进料管(3012)。
7.根据权利要求6所述的一种高速钻攻用夹具,其特征在于:所述进料管(3012)的另一端通过管接头与第一连接管(3013)连接,所述第一连接管(3013)的另一端通过管接头与进料罩(304)连接。
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